铝模技术与混凝土施工探讨

◎康贡松

一直以来，建筑工程的施工建设就是社会发展过程中重要的一环，其中包括了房屋建筑工程、大型水利工程、道路工程等。这些工程的施工为社会的发展提供了必要条件，同时也促进了地方经济文化的交流，加快了地区的发展进程。而随着科学技术的发展进步，当前有许多新型技术被应用到建筑工程的施工建设中，不仅提高了工程的施工质量和施工效率，同时也大大节约了工程的施工成本，提高了工程的经济效益。在这其中，铝模技术作为一种新型技术，相较于传统施工技术来说有着较为明显的优势。通过铝模技术的应用，能够有效提高工程的施工效率，在保障工程施工质量的基础之上有效缩短工程的工期，从而实现有效的成本控制。

一、铝模技术的应用优势

1.施工强度较高。

根据当前建筑工程的实际施工情况来看，铝模板的出场率很高。而铝模板之所以存在应用优势，是因为本身铝模板是由高强度的铝合金组合而成，因此本身具有极高的强度。当然，在组合过程中要保障铝模板的强度，就对成形板以及接触表面的施工有着极高的要求。而正是铝模板的使用大大提高建筑工程的施工强度，使得工程能够实现许多传统材料应用无法达到的设计。除此之外，铝模板还有一个优势就在于它的质量更轻。这是因为，铝合金本身的质量就比铁或者其他的金属更轻。因此，铝模板的使用也能够达到其它材料所不能达到的轻便效果，并且铝模板的负载能力也更高。由于铝模板的种种特性和优势，使得当前建筑工程施工开始广泛使用铝模板。而除了上述的优势之前，由于铝模板本身轻便性的特点，也使得它的施工要快于其他技术的施工。这样一来，就能够有效减少工程的施工工期，从而达到提高施工效率的效果。

2.操作便利。

相较于传统建筑工程施工建筑，铝模技术的还具有操作便利的特点，同时适应性较强，能够满足不同的施工要求。根据铝模技术实际的应用情况来看，在施工过程中，无论是安装还是拆卸都十分方便。同时还能够进行多样化的操作，从而有效提高工程的施工效率，降低了工程施工所需要耗费的时间成本。除此之外，在作业过程中，也能够快速进行不同场景的转换和应用工作。这样的优势在于能够进一步提高工程施工环境的安全性，更好地保障施工人员的人身安全，降低安全事故发生的几率。

3.经济性。

根据当前铝模技术的实际应用情况来看，其经济性也是突出特点之一。相较于传统施工中所采用的木质模板，铝模板的使用价值更高。同时，铝模板本身的硬度也要高于木质模板，并且能够重复利用，这样就大大减少了材料的损耗，从而节约了工程施工成本，保障了工程的经济效益。除此之外，根据目前铝模板的实际使用情况来看，可以发现铝模板相较于钢模板，其使用寿命更长，甚至可以说是远远超过了钢模板的使用寿命。这样就能够进一步提高工程的经济效益，特别是对于高层房屋建筑来说，其优势更加显著。而在上文笔者也提到过，铝模板本身就具有施工便利、操作快速等特点。因此，能够进一步提高作业速度，并且还能够保障施工质量，从而提高了工程的施工效率。而缩短工程工期，就能够为工程节约一大笔成本，从而帮助施工企业和建筑企业从工程上获得更大的经济利益，为企业的发展提供帮助。

二、铝模技术与混凝土施工的工作要点

1.基础准备工作。

根据当前建筑工程施工建设的实际情况来看，铝模技术的应用要求之一，就是要做好工程施工的基础准备工作，这样一来才能确保后续施工的正常进行，为工程实际施工打下一个良好基础。而要开展的基础准备工作包括以下几点：

第一，要对工程的施工图纸进行详细、细致的分析，要剖析施工图纸上的每一个环节和每一个细节。图纸中结构存在变化的位置一定要明显的标注出来，并且根据工程的实际情况来挑选合适的施工技术以及制定科学的施工方案。通过这种方式，才能确保后续作业的科学性、合理性，同时保障技术的应用能够符合工程设计要求，提高工程的施工质量。

第二，要做好施工材料与机械设备的准备工作。我们都知道，任何工程的施工都需要应用到大量施工材料，同时也需要机械设备的参与才能够开展正常的施工作业。而铝模技术的应用中所需要的材料包括了铝模板、混凝土等。因此，在开展施工工作之前，一定要根据工程量计算好所需要的施工材料总量。同时还需要挑选合适的机械设备，并且将机械设备的功率、体积等数据都计算在内，这样才能够得到更加准确结论，为后续的实际施工提供科学的依据。

第三，则是人员准备工作。工程的施工自然而然是由每一位施工人员来完成。而人员的技术水平与综合素质则会直接关系到工程的施工质量。同时，也需要让相关技术人员对工程施工所需技术有充分了解，做好技术人员与施工人员的技术交底工作。这样一来，才能够确保工程实际施工按照挑选好的技术来完成，以此实现工程质量的有效控制。

2.铝模技术的实际应用。

铝模技术的实际应用包含了两个方面，分别是材料质量控制以及铝模安装作业。下面，笔者就将针对这两项工作内容一一进行讨论。材料质量控制，自然而然指的就是做好材料质量的控制工作。只有保障材料的质量符合工程施工所需要求，才能确保工程的施工质量，从而更好地开展施工作业工作。而质量控制需要从两个方面入手。第一，是要做好工程图纸信息的研究和整理工作。通过图纸上的信息，来计算铝模板施工所应当具备的基础参数。除此之外，在计算过程中还需要将工程所处的施工环境，包括气候条件、土壤条件、水文条件等全部考虑进去，从而得出工程施工时铝模板参数需要达到的标准，从而挑选出能够满足工程施工要求的铝模板。第二，则是要对铝模板的重量进行控制。铝模板虽然相较于钢模板和木质模板，其自重已经轻了许多。但是，在工程施工过程中需要使用大量的铝模板。而数量如此庞大的铝模板所产生的自重，也会给工程施工造成巨大影响。因此，在应用铝模板进行施工之前，还需要充分考虑铝模板的重量问题，尽可能保障铝模板的重量在工程设计要求允许范围之内。这样才能真正发挥铝模技术的作用，为工程施工质量以及施工效率的提升做出贡献。

铝模安装是施工过程中需要格外重视的工作内容之一。虽然铝模板的安装和拆卸都较为便利，但是也不能忽视这一环节的工作，否则就有可能对工程的工期产生影响，同时也有可能造成材料的浪费，加大工程的施工成本。根据当前工程施工的实际情况来看，铝模板主要应用在工程的墙体、梁体和楼梯等部位的施工。通常会在完成铝模板的安装之后就进行混凝土的浇筑，并且当混凝土的浇筑质量达到了工程施工要求之后再进行铝模板的拆除。通过这种方式，实现铝模板的反复利用。而在进行铝模板的安装工作时，一定要根据相关规章管理制度严格执行。这样一来，才能够保障铝模板的安装精度达到了工程设计要求，同时还能够确保结构的稳定性、安全性，提高结构的施工质量。通常情况下，在进行结构安装的时候，会利用螺丝做好提前固定工作，从而避免在安装过程中出现结构偏移的状况。通过这种方式，有效控制结构的安装误差，避免误差过大导致结构安装出现问题。而在完成所有铝模板的安装工作之后，还需要进行二次加固操作。当然，在进行二次加固时，也需要对模板的安装质量进行检查，必要时可以采用静荷载试验来考验结构的荷载力是否达到工程施工要去。在确保一些无误之后，才能开展混凝土的浇筑工作。

3.混凝土浇筑工作。

混凝土浇筑是建筑工程施工中重要工作内容之一。而铝模技术与混凝土施工的应用，其中工作要点之一正是混凝土浇筑工作。而在开展浇筑工作时同样需要注重两个方面，分别是混凝土材料的质量以及浇筑过程的相关参数。在工程施工过程中，混凝土的质量是十分重要的一环，会直接关系到整个工程施工质量。如果混凝土材料质量不达标，不仅会影响工程施工质量，甚至会引发安全事故。因此，浇筑工作的重点工作内容之一自然就是确保混凝土质量达到施工要求。混凝土材料质量的影响因素有两个，第一个是采购的原材料。工作人员在采购原材料时，需要确保材料质量符合施工要求，对于不符合质量的材料一定要严加拒绝。第二个则是材料的配比工作。工作人员需要保障混凝土的材料配比符合工程施工要求，同时在拌和过程也需要格外注意。根据当前的情况来看，混凝土材料的拌和主要是采用先干拌后湿拌的方式来进行拌和。

混凝土浇筑过程中的相关参数，包括了浇筑顺序、速度、高度、振捣时机、持续时间、二次抹灰等。通过对这些参数的详细记录和控制工作，能够确保混凝土浇筑能够满足工程的施工要求，同时保障混凝土浇筑质量，避免在这个过程中出现问题，从而影响了工程的施工质量。

4.模板结构拆除工作。

从当前建筑工程的实际施工情况来看，在完成了混凝土的浇筑工作之后，并且等待浇筑质量符合了工程施工要求，就可以开始模板结构的拆除工作。而拆除下来的铝模板在进行清洗工作之后，就可以应用到下一部位的施工工作，从而实现重复利用。因此，一定要改革外重视模板结构的拆除工作，避免拆除过程中模板遭受损坏。而在进行拆除工作之前，首先需要对已经成型的结构质量进行细致的检查工作，确保结构已经达到要求。通常情况下，建筑工程墙体施工所使用的铝模板，可以在结构成型的12 个小时之后进行拆除工作。在开展拆除工作时，也需要注重拆除的顺序。一般情况下，是从侧模开始拆除。除此之外，在开展拆除工作时，还有一点需要格外注意，那就是拆除过程中，所有的支撑杆一定要保持稳定。而支撑杆的拆除也会晚于铝模板，通常要在完成浇筑养护工作的10 天之后再进行拆除。最后，在拆除过程中还需要遵守先非承重后承重的原则，这样才能更好地保障拆除工作中的安全性，从而避免安全事故的发生。

三、铝模技术与混凝土施工的优化策略

1.优化工程设计。

要想进一步加强铝模技术与混凝土施工的结合应用，首先要做的一件事就是优化工程设计。这是因为，工程设计关系到后续施工，会对施工质量产生直接影响。而工程设计的优化设计需要从以下两个方面入手。首先，一定要做好相关信息技术的采集和整理工作。信息数据内容包括了现场施工环境的地质条件、水文条件和气象条件等。同时，也需要收集一些同类型的工程施工资料，以此作为设计参考，从而提高设计内容的完整性、科学性和合理性。其次，需要对设计的内容进行细化和分类。在这个过程中，可以采用BIM 技术来模拟碰撞实验。通过这种方式能够及时发现工程施工过程中可能存在的问题，并且制定有针对性的措施来解决。通过这种方式，就能够有效提高设计方案的合理性，使其能够更好地指导后续工程施工。

2.注重结构接缝处理工作。

在铝模技术与混凝土施工的结合应用过程中，一定要做好结构接缝处理工作。这是因为，良好的结构接缝处理能够有效避免漏浆问题的发生，从而保障施工过程中整个结构的完整性。在实际施工过程中，就是要注意铝模板的安装，其接缝的紧密度是否符合要求。通常情况下，为了达到更好的接缝效果，会采用专门的压扣和密封条来进行处理，从而提高接缝的紧密度，并且保障整个模板结构的完整性。除此之外，在进行施工之前，也需要充分考虑结构接缝可能出现的问题，比如说渗漏问题。因此，为了避免这一情况的出现，也可以利用防水胶条来避免该问题的发生。部分情况下，也可以选择水泥砂浆对接缝进行加固，这样就能够更好地保障接缝的紧密度。

3.提高施工强度。

要想加强铝模技术与混凝土施工的结合应用，还需要进一步提高施工强度。通过这种方式，才能提升混凝土浇筑后的施工质量，使其能够满足工程施工要求。众所周知，当进行墙体结构的浇筑工作时，泥浆会在水平方向产生一股压力。在这个时候，如果结构水平约束力不足的话，那么就有可能会出现爆模情况，导致施工出现问题。特别是在墙体的下半结构处，十分容易出现这一问题。因此，在进行铝模板安装的时候，一定要用角铝对结构进行加固。同时，也能够在墙体上预留空洞，用钢筋螺栓内穿空洞之后再将螺栓拉紧。通过这种方式，就能够达到横向紧固的目的。除了横向紧固以外，还可以采用竖向紧固的方式。竖向紧固主要是将铝模板向上拉紧进行处理，从而达到提高底部刚度的目的。

4.提高验收标准。

要想保障工程的施工质量，就需要提高验收标准。如果能够严格按照验收标准执行，那么就能够保障工程的施工质量。而要做好这一点，首选需要考虑到地方所处验收标准。众所周知，当前不同地区所推出的验收标准都有所差异。而在工程施工过程中，需要统一验收标准，否则不仅可能引发质量问题，同样还有可能引发验收纠纷。因此，工程在施工过程中必须要制定一套统一的验收标准，这样才能为后续工作的顺利开展提供帮助。而针对铝模板施工的各个环节，也需要制定有针对性的验收标准，通过这种方式来保障铝模板结构的安装质量，以此更好地开展后续混凝土浇筑工作。

5.提高施工队伍素质。

对于任何工程的施工建设来说，施工人员的技术水平和综合素质都会直接影响工程的施工质量。因此，一定要进一步提高施工人员的综合素质，并且加强他们的安全意识，让他们能够严格遵守相关规章管理制度开展施工，避免违规操作行为的出现。通过这种方式，就可以有效降低施工过程中人为失误的发生，同时提高工程的安全性，保障施工人员的人身安全。

四、结束语

综上所述，铝模技术是当前工程施工过程中应用得较多的技术之一。通过铝模技术的应用，能够有效提高工程的施工质量，同时相较于传统的木制模板以及钢制模板来说，铝模板的应用十分方便快捷，有效提高了工程的施工效率，并且能够反复进行使用，节约了工程的施工成本。而要想将铝模技术更好地应用于工程施工中，还需要优化工程设计、加强结构接缝的处理工作、提高施工强度、制定统一的验收标准，并且进一步提高施工人员的综合素质。这样才能充分发挥铝模技术的作用，为工程的施工提供帮助。