外墙保温装饰一体板施工难点技术及施工管理

◎周战彪 潘玉龙

建筑工程项目施工中，外墙保温需要加装保温板以提高建筑工程的保温效果。施工中常用的保温装饰材料较多，如保温岩棉、聚苯板、发泡聚氨酯等等。作为外墙保温常用材料之一的装饰一体板施工时，需要利用专用粘贴剂、利用机械锚固方式做好保温一体板的粘贴锚固。由于施工中一体板裁切、一体板粘贴、锚固件安装、分格缝处理、排气塞安装等各项技术应用存在一定难度，应控制好这些施工技术应用的规范性，并重点加强施工中的质量管理、安全管理、消防管理与环保管理，以此保障建筑工程的整体施工质量。

一、工程概况

中国移动浙江（浙中）信息通讯产业园二期项目建设中应用了外墙保温装饰一体板施工技术，工程总占地面积6.58万㎡ ，建筑面积约为4.47 万㎡ ，建筑共六层，包括地上四层与地下两层，分别作为数据中心与动力中心。建筑主体为钢筋混凝土框架结构，建筑物总高为21.05m。工程总造价为1.9 亿元，工程总工期为600 天。由于此项目具备较高的施工难度，存在多个施工控制点，为保障工程质量，应做好施工组织及方案设计，严格控制外墙保温装饰一体板施工技术，加强质量管理，从而保质保量、按时交付工程。

二、外墙保温装饰一体板施工的前期准备

1.技术准备。

需要以施工设计图为依据做好工程量统计，科学编制施工规划、并详细制定工期进度表。同时应明确所需应用施工材料的种类、规格以及具体数量，做好施工材料采购及生产规划，应全面绘制施工现场组织图，结合现场实际情况制定质量管理、技术管理、安全管理、环境管理等多项管理措施。

2.材料准备。

提前准备好保温装饰一体板、专用粘结砂浆及专用锚固件等主材与辅材，还要准备充足的泡沫棒、高耐候硅酮胶等配件。以施工面积为依据测算出施工材料用量并提前采购各种材料，安排好专用运输车辆确保材料持续运送，由库管与质检人员严格检测施工材料，合格后方可入库，并应分类存放与做好清洁保管。

3.机具准备。

应准备2 台电功功率高于4KW、转速高于每分钟4000r的木工裁板机，该机具需要应用直径高于30cm 的金钢石锯片，还应准备2 台开槽机、15 台手提式无齿锯、电锤与电钻应分别准备25 台，吊线锤及墨斗各5 台，此外，还应准备数量充足的打胶枪、灰桶、吊篮、靠尺、卡尺、经纬仪等其他机具。

三、外墙保温装饰一体板施工的难点技术

1.一体板裁切技术。

一体板裁切之前需要做好弹线，以此为依据结合施工要求的尺寸加工板材。应按照墙面实际安装尺寸，二次复核备料单的下料尺寸之后再实施裁切，裁切一体板时，切割尺寸误差不可超过2mm，并且要将分割缝尺寸扣除。加工各批次一体板之前，应先试下料，加工质量与加工尺寸均达到规定要求之后方可正式开展批量化一体板裁切加工。裁切好保温装饰一体板后，需要利用细砂纸对切割面的倒角进行打磨，要求切割面不可留有毛刺与毛边，面板上不能有任何破损处。应结合设计要求针对加工完成的一体板做倒角与侧面封闭处理，处理前，应清除材料表面杂物，且应保持一定干燥度。应分类存放裁切加工完成的一体板，并做好标签粘贴。应光面朝上、水平存放板材，堆放高度不可过高，不可竖向堆放以免板材装饰面受到损伤，且安装前不能揭掉板材上的保护模。

2.一体板粘贴技术。

（1）专用粘贴砂浆配置。一体板粘贴应采用专用粘结剂，需按照配比要求严谨调配粘结剂，配制时，应利用电动搅拌器搅拌，搅拌时间应以3 至5min 为宜，而后需静置5 至10min 后再做二次搅拌，直至搅拌均匀，砂浆稠度达到7cm且高于10cm 时方可使用。应做好配制完成粘结砂浆的防晒与防风处理，尽可能在2 小时之内用完，剩余砂浆不可再次搅拌应用。

（2）一板体粘贴作业。一体板粘贴时，应选用点框施工法，应按照设计标准、结合操作规程要求确定粘结面积，应先将专用粘贴剂涂抹于需粘贴的墙面之上，而后工作人员用手按压一体板，以使之与墙面紧密贴合，而后再利用吸盘对板表面做吸附处理，工作人员手持吸盘动作轻缓地进行装饰板的揉动，进而将装饰板调整至适合的位置，并保持良好的平整度，确保分格缝保持对齐。本项目应用的是岩棉温装饰一体板，厚度为3.5cm，粘贴时要确保一体板及墙面之间有50%以上面积得到有效粘结。女儿墙、窗口侧板等小规格或边角部位一体板粘贴时，由于需要承受较大的风荷载，因而此区域应做满粘处理，架空楼板或外挑楼板也应实施满粘。

3.锚固件安装技术。

（1）承托件与固定件安装。安装层间L 型承托件时，应以设置好的分格线为基准，选择通长式或间断式L 型角钢作为各层楼板及梁板的承托件，要具备高于4cm 的保温装饰一体板承载能力。承托件锚固点应与板边留有大于5cm 的间距，且相邻锚固点应间隔20cm 以上。每个L 型承托件应长于10cm，若应用的是通长式L 型承托件，其间距设置不能低于50cm。如果保温装饰板边长不低于20cm，各边均应设置两个以上承托件。可将燕尾式一体板扣件安装在窗洞口一体板下挂板上，且需利用专用粘结剂做满贴处理，将下挂板的一侧紧密贴合于侧板的顶部，并利用燕尾式一体板扣件对另一侧做紧固处理。固定件安装时，应采用板边开槽方式，也应利用燕尾式一体板专用扣件安装。

（2）锚入深度设置及锚固件数量分配。墙体基层锚栓锚入时，锚入深度不能低于3cm，且应切入砌体基层内部5cm长度，锚固安装区域的墙体应采用混凝土、实心砖作为砌筑材料，如可利用空心砖或多孔砖墙体，合理设置粉刷层，而后再利用摩擦或机械方法对承载锚栓进行锁定，对锚栓的有效锚固深度适当延长。保温装饰一体板短边长度不低于30cm时，应设置两个以上锚固组件，若长度高于30cm，只需设置一个锚固组件即可，每平方米一体板上应设置8 个以上的锚固点，且需在保温装饰一体板的中部设置槽口，也可于边口处做铣边处理。应对保温装饰一体板的尺寸复核后再将之粘贴与锚固于墙面之上，粘贴后应按压平整后再锚固。

4.处理分格缝技术。

完成保温装饰一体板粘贴锚固施工后，需利用防水塑料薄膜对屋面做覆盖处理，应于施工后4d 后，选择晴朗且风力较小的天气开展分格缝封堵施工，以确保硅酮密封胶的凝固效果。分格缝处理时，需要结合板间空隙尺寸选用厚度适宜的嵌缝材料，按照设计要求的分格宽度做好弹线，按照弹线位置粘贴纸胶带，而后利用打胶枪将适量硅酮密封胶填充于板缝内，再用刮平将密封胶刮平，确保板上留有0.1cm 厚的密封胶，且密封胶应与板面保持0.1cm 以上的搭接宽度。填充于板缝中的密封胶厚度应为板厚50%以上，密封胶填充完毕后可立即揭掉纸胶带，尽可能在粘贴后两小时内完成分格缝填充施工并将纸胶带去除，防止纸胶带粘贴过长而损伤板面漆膜。

5.排气塞安装技术。

排气塞安装应于勾缝胶施工完成24 小时之后进行，要求按照3 至5㎡的间距在保温装饰一体板的中部区域钻出排气孔，也可将钻孔位置选在十字交叉区域。钻孔完成后，需要将勾缝胶填充于孔内与排气塞周边，之后再将排气塞嵌入到排气孔中。嵌入时，需要将排气孔一面朝下，以免水从外部进入其中。针对勒脚区域，需要利用聚氨酯发泡材料做密封处理，密封时不可将排水装置完全堵塞。应按照散水平行的方向设置排水装置，安装完透气阀安装后要对其进行严格的检验，确保透气孔朝下并且要微向上倾斜，与外立面之间留有 60o倾斜。

四、外墙保温装饰一体板施工管理措施

1.加强质量管理。

（1）科学制定质量检查制度。保温装饰一体板施工中，应制定样板制度，应于开工首日设置样板，由业主方、监理方、施工方共同检查评定样板，对施工材料、施工工艺与规定要求的一致性进行审查，以通过审核的样板为依据开展正式施工。同时，应建立与推行班组自检制度，各班组负责人应自检施工工序，合格后方可进入下一工序，并需保存自检记录并向项目部汇报自检结果。还应落实巡查制度，由质检员负责施工现场巡查，项目经理应与班组成员在每日工作完成后巡查当日施工，针对巡查发现的问题做及时整改。此外，还应制定终检制度与奖罚制度，以终检验收结果为依据，针对各班组实施针对性奖励与处罚。对施工质量良好、如期、安全完成施工任务的班组给予奖励，若施工质量不合格、工期延误的班组给予适当惩罚。

（2）明确施工质量要求。施工质量控制过程中，应详细检查主体结构面，对其上杂物进行清理。应遵循经济性、美观性、安全性原则开展测量放线。测量放线时，高度不足30cm时垂直线与直线度偏差均不能高于0.5cm，高度为3cm 至6cm 之间时，垂直度与直线度偏差应控制在1cm 之内。高于6cm 不超过9cm 时，这两个指标的偏差值应不超出1.5mm。3m 以下及3m 以上层高的水平度应分别控制在0.2cm 与0.3cm 之内。保温一体板安装前要做好自检，重点检查尺寸偏差，偏差值不能超过0.1cm，还应检查板材质量及外观。安装时，要保证粘贴面清洁干净，将质量存在问题的定尺板材筛除，安装前做好定尺板材的收口处理，并检查与处理边缘漆面受损情况，板材固定好后再揭掉保护膜并做勾缝处理，按规定要求对一体板安装的垂直度、水平度以及直线度进行分别检查与调整。

（3）加强一体板防渗漏处理质量控制。预防与控制保温装饰一体板渗漏问题，应采取适合的预防措施，采取复合防水方法，并实施综合治理。应筛选挤塑聚苯板等吸水率较低的材料作为一体板的块状隔热材料，并需利用复合防水涂料或耐候型聚氨酯防水涂料等作为一体板外饰面层的防水涂料。合理设置屋檐、阳台及挑檐，加强伸缩缝、勒脚等节点细部防水处理。此外，应利用连续淋水法验收防水效果，保温装饰一体板未出现起鼓、开裂与脱落等现象则说明防水防渗质量符合要求。

2.严格开展安全管理。

（1）制定完善的安全管理制度。施工单位应严格制定与落实安全生产责任制度，明确各个施工环节的安全责任负责人。所有新加入施工人员，均应接受工程处、施工队或班组的三级培训。施工人员更换工种后，应针对其展开与新工种相匹配的安全技术教育。针对自身所负责的施工任务，施工人员要具备娴熟的施工技术应用能力，且要了解对应的安全操作规程。与此同时，施工单位应制定与实施定期化安全检查制度，应严格遵循检查要求、按时、分清主次实施检查，并应重点监察危险性施工环节。安全检查过程中要详细记录检查内容，责令存在安全隐患的施工负责人及时整改与解决，确保整改任务落实到个人、明确整改时间、科学确定整改措施。应做好上岗时的交底与检查，做好上岗登记，以周为单位开展安全讲评活动，并实施针对性的安全考核。

（2）采取适合的安全施工管理措施。装饰工程项目除了承担施工生产进度控制、施工成本控制与质量控制任务外，还需要落实好安全管理，明确各个施工环节的安全生产责任，需要在施工整个过程中融合安全管理措施。应消除不安全的施工人员行为、防止施工现场物品以不安全状态存在。应做好安全生产制度落实，引入安全生产责任制度，详细划分各岗位人员的安全责任。加强制度及责任落实管理，对安全任务执行情况展开定期抽查。健全安全生产领导组织，监察部门应详细审查施工项目安全生产资质。要求所有施工人员持证上岗，特种作业人员必须通过安全操作考核并取得相应证书后方可上岗。应加强施工生产中各项物品的状态审查，通过施工安全协议签属，保障安全职责有效履行，全面检查与详实记录安全生产责任落实情况。

（3）加强安全教育。所有施工及管理人员的素质能力均要符合施工要求，与施工单位签订劳动合同，在岗前教育完成后方可正式上岗。施工单位应针对施工管理人员展开三方面教育，一是安全知识教育，要求所有施工人员了解施工生产中潜在的安全隐患，掌握具体的安全防范方法。二是安全防护技能力教育，具备自动化与完整化的安全生产技术能力，防止施工过程中因操作失误导致安全事故。三是安全意识教育。应结合施工要求及实际情况确定安全教育内容。要求所有新招人员接受三级安全教育，应结合施工生产变更做好安全知识教育内容的调整。结合生产环境、作业条件的改变展开针对性安全教育，通过强化施工人员安全意识规范其施工行为，降低人为原因导致的安全事故。此外，还要加强新技术、新工艺及新设备应用前的安全教育，引导操作人员产生自主强化安全技能的意识。

3.提高消防管理力度。

施工单位应按照国家建设政策及要求，做好消防预防工作，明确消防工作方针。施工现场应用明火前应提前申请且在得到批准后方可实施。易燃易爆物品要分类存放，施工现场不可随意搭建工棚或设置临时设施，应严格按照消防规定要求做好施工现场的防火规划、检查与验收。设置专门的消防巡查团队，及时扑灭巡查中发现的火险。采用多元方式针对施工管理人员展开防火宣传，在醒目位置处设置消防器材，并及时检查与更换消防器材。科学制定消防应对措施，明确消防职责，确保及时报警与扑救火灾，将火灾损失控制在最小范围内。

4.强化环保管理。

保温装饰一体板施工中要合理挖掘临时排水沟渠，将之有效连接于永久性排水设施之上，防止出现排出管道淤积现象，以便及时将施工现场的积水排除，防止水土过度流失或改变施工现场的水文状态；土质路基边坡挖填施工时要做好防护，防止因降雨冲刷坡面导致排水系统受到影响，进而污染施工区域周边水体；应及时清除施工现场的废料或土石方，防止破坏排灌系统，应将设计图规定的位置设置为废料堆放场。不可向农田、水库中排放施工废水或生活废水；应严格管控水泥、油料等施工物料，雨季要做好污染防护，施工中应做好洒水抑尘，以减少粉尘污染。

结语：保温装饰一体板的施工并不分复杂，但其中涉及多个技术环节，许多细节处理方面要格外注意。装饰一体板具有良好的保温性能，并且美观性极佳，相较于传统保温材料而言，施工过程较为简便、施工质量控制也相对便利。实际施工中，应严谨配置专用粘贴砂浆、规范开展一板体粘贴作业，以保障保温装饰一体板粘贴质量。同时应从承托件与固定件安装、锚入深度设置及锚固件数量分配两方面入手控制好锚固施工技术。此外，还应合理应用分格缝处理技术及排气塞安装技术，结合全面化、严格性的质量管理措施，保障建筑工程外墙保温一体板施工技术的合理应用，从而建造出功能完善、质量安全的建筑工程。