建筑工程中的深基坑支护施工技术

赵一学

（甘肃第七建设集团股份有限公司，甘肃 兰州 730030）

在进行建筑施工时，要想确保项目的整体质量，就应该格外重视深基坑方面的工作。并且，只有确保深基坑的施工质量，才能够保障项目施工的整体稳定性，规避许多安全事故。反过来说，如果施工方不能保证深基坑施工的具体质量，那么将会对后期的施工带来极大的消极影响[1]。所以说，深基坑支护施工必须得到充分的重视，并且因地制宜，结合现实条件规划施工方案，如此才能保障深基坑施工的实际质量。

1 深基坑支护施工特点

1.1 复杂性

深基坑支护施工归属于项目建筑基础施工，因此,相关专家应该充分根据施工的现实条件，充分了解施工的具体位置的相关情况，最好要提前检查好土壤压力，并进行相关的力学计算。可是在实际检查时，测出的各项数据一般都有很大的局限性，由于各地的地质水文等情况不同，所以要了解土壤的实际情况相对困难。再者，土壤的现实情况往往会受到气候、环境、季节等不可抗力的因素影响，并且各地的地理情况往往差异较大，因此深基坑支护项目施工开展极为不易。

1.2 多因素性

现阶段，我国建筑领域进步迅速，尽管深基坑支护项目施工也得到了初步的发展，相关技术也不断进步，但在实际施工时还是有许多的阻力。例如，在深基坑支护工程进行时，前期的检查环节、项目施工规划、施工监察以及施工参与人员，不管是哪一个环节存在问题，都会对整个项目施工产生影响，为后期工作的进行埋下安全隐患。

2 深基坑支护结构选型

当深基坑的施工现场达不到常规的放坡条件标准时，通常会使用支护结构，以起到临时支撑的效果，暂时提升深基坑的坑壁的稳定性。深基坑支护结构的类型一般有自立式支护、桩锚支护、喷锚支护、组合型支护等。

2.1 自立式支护

自立式支护又可以分为悬臂式排桩支护与水泥搅拌桩挡墙支护两种，其中，悬臂式排桩支护是通过人工挖孔来形成灌注桩或者冲钻孔，其优点在于，深基坑内部需要支撑，这为机械挖土与地下施工的进行提供了极大的便利。可是，在基坑较深或者说地质条件极为不稳定的地区，造价会相对较高。所以，此种支护方式一般适用于坑深6m以下，且地质比较稳定的地区[2]。水泥搅拌桩挡墙支护在坑内也不需要支撑，可是与前一种支护类型相比，它的挡墙面积较大，并且容易被施工土层的含水量与有机质情况所影响。

2.2 桩锚支护

此种支护类型仅仅能够适用于施工场地的土层性能较高以及软土层较薄的施工区域。如果是基坑稍大一些的项目，桩锚杆对一些具体数据有硬性要求。并且，在锚索锁定后会增强30%～70%不等预应力。通常来说，施加的预应力越强，就越容易阻止桩顶位置的变化。

2.3 喷锚支护

喷锚支护指的是由钢丝网、锚杆以及喷射混凝土所组成的一种联合支护类型。这种支护类型通常适用于高于地下水位或者经过人工降水后的土壤、粘性土以及弱胶结砂土。它无法与泥土适配，一般被用在单层地下室，要求淤泥与地下水都要少，并且基坑深度要小于12m。这样它就可以充分借助支护基坑壁的稳定性能，将自己调整到最好的状态，避免局部过载的现象，其灵活性是具有很大的优势的。可是它的不足之处在于，这种支护类型会导致基坑壁的不断变形，致使锚杆超过使用地的红线区域标准。

2.4 组合型支护

当深基坑内的地质情况差异较大的时候，要结合现实情况去选择合适的支护方式，或者是多种方式并用，并借助于支护类型的自身优势，优化施工效果。通常需要用到的组合有：放坡与钢筋混凝土悬臂排桩（或桩锚）相结合；拱形水泥土墙和钢筋混凝土灌注桩或H型钢的结合[3]；钢筋混凝土排桩和桩间高压旋喷桩的组合；土钉墙和水泥土搅拌桩结合；土钉墙和微型注浆桩组合；土钉墙和预应力锚索组合；各种支护结构和由水泥土搅拌桩或高压旋喷桩形成的封闭止水帷幕组合。在这所有的组合当中，排桩或土钉墙支护是目前深基坑支护的最常见类型。

3 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用

3.1 钻孔灌注桩技术

在机械能支护桩安装工作时，施工人员要结合具体情况去挑选施工仪器，并极力保障坐标正确以及测量结果与导线闭合测试相吻合。同时，在确定桩基的具体位置时，要使桩基往外放出10cm，并且，护筒的内径也应该高出支护桩直径30cm。与此同时，施工人员需要事先在钻孔内注入合适比例以及数量的粘土，并在钻头距离30cm处展开冲程增加工作。在进行钻孔的过程中，要确保其连续性，一次性完成的效果最佳。此外，还应该科学控制水泥浆的比例，保障其施工性能的充分发挥。在钻完孔之后，还应清除其内部杂物[4]。在装置钢筋笼时，要结合现场的整体条件，具体问题具体分析。确保钢筋笼的焊接质量和结构能够与实际的施工条件相吻合。另外，还应该结合现实情况展开支架设计和搭建工作。借助吊机将钢筋笼放置到桩孔内部，并展开下一轮的清孔工作。第二次的清孔工作就是要把水泥浆灌注到孔的底部位置，这样水泥浆就能够将底部的残渣置换。并且，尽量保障导管底部和桩孔底部的间距为4mm，以此规避卡挂清空现象的出现。然后，把导管放置到混凝土内，进行浇筑作业。

3.2 土层锚杆技术

要想充分增强锚杆的稳定性，还需要使用土层锚杆技术，通过垫板的作用使锚杆的作用力增强。在这种情况下，能够保障深基坑周围的土体更加稳固，降低坍塌事故出现的频率。首先，工程技术人员要结合项目施工的实际情况展开钻孔工作，然后借助于预应力筋技术，依据相关标准对项目施工技术展开指导，避免锚杆与注浆管之间的不匹配情况，从而影响施工进度。其次就是注浆工作。一般来说，浆液是要按照具体的比例调配的，以便于其在施工过程中能发挥出最佳性能。并且相关施工人员应该科学设置注浆压力数值，保障施工过程的连贯性，提升施工质量。若是在注浆时有溢浆的现象出现，要及时把套管拔出来，将其内部的空气都散尽，之后再完成注浆工作。最后是张拉锁定环节。在注浆工作完成后，施工人员应该及时检查锚杆的加固程度。在进行各个环节的相关工作时，要格外重视相邻锚杆的相互作用或者相互交叉的现象，保障土层锚杆的施工水平[5]。

3.3 土钉支护技术

要想充分提高土钉和混凝土，或者说是周围的土体的承载性能，施工人员应该在施工的具体过程中使用土钉支护技术。这种技术在项目施工过程中的应用，既能够保障基坑土体的稳定性，又能充分提升基坑土体的使用寿命，避免坍塌现象的出现。在使用土钉支护技术时，相关的施工人员应该对以下几个环节的工作格外重点完成。首先是配备挡土墙，挡土墙一般位于施工现场的两边或者基坑的地步支柱周围，其作用是为了增强基坑地基的稳固程度。其次，开展临时支护结构设计的相关工作。在基坑开挖项目动土开挖的前期，需要借助于支护的作用。并且，相关支护的具体结构要事先准备、设计好，这样才能够充分保障基坑周围土体的稳固，进而对参与施工的技术人员的人身安全作出实际的保障[6]。

4 结语

总而言之，在项目施工进行的过程中，深基坑支护技术的地位尤其显著，它与项目施工的整体质量水平息息相关。因此，在建筑行业内，深基坑支护施工应该得到更广泛地推广与应用，并在被不断应用的过程中不断得到进步与提升，积累量变，最终达到质的飞跃。只有这样，才能为我国建筑行业的日后发展带来可持续的推动力。