E型轻质防水保温隔声系统施工工艺

范雨成 贺宏杰 董 旭 倪 伟 陈祎博

（中国建筑第五工程局有限公司，湖南 长沙 410004）

1 基本规定

建筑有夏季隔热和冬季保温的需求时，可采用E1型轻质防水砂浆材料予以保温，具体需以《民用建筑热工设计规范》GB50176及相关现行行业规范为准，合理施工屋面和楼面，提高结构的热工性能。

因此，施工单位在掌握基础施工条件后，编制专项施工方案，为E型防水保温隔声工程建设工作的开展提供正确的引导；加强岗前培训，引导工作人员养成正确的工程意识，掌握具体的施工要点；注重技术交底，保证各项工作可以根据预期计划顺利落实到位。

2 对轻质墙体隔声性能造成影响主要因素

2.1 为了墙体轻质而不重视隔声性能

对轻质隔墙体隔绝空气声这一性能来说，应遵循墙体材料密度越大则隔声性能越强的“质量定律”。然而，当前建筑材料市场上的部分轻质墙体均具有单一性这一缺陷，这主要表现在：按隔声量理论相关标准，其单层墙面密度每增加1倍只能增加5dB～6dB的隔声效果；不仅如此，在实际应用过程中，由于实物具有一定的偏差值，因此很多单一性轻质墙体通常分户墙体厚度仅为90mm～150mm（且主要使用材质多为密度＜100k/m2的多孔砖、轻集料墙体、石膏墙体、加气混凝土砌块等）。

但是，要保证轻质墙体的隔声性能能够符合《建筑隔声与吸声构造》08J931相关要求以更好地满足用户等需求，一般情况下隔声轻质墙体面密度都必须＞20kg/m2以上。由此可见，仅片面注重降低密度来使隔墙体减少质量的方式，无法满足实际对轻质墙体隔声性能的建筑需求。

2.2 受到轻质墙体共振现象与吻合效应影响

除上述“质量定律”影响外，其他会对轻质隔墙体隔声性能造成影响的因素有以下2点：①声频率低频段（100Hz～500Hz）共振现象；②高频段＞3000Hz吻合效应。这2个因素不仅会大幅度减弱轻质隔墙体隔声能力，还会在严重时影响墙体整体隔声能力。

轻质墙体共振现象通常都与其本身结构相关，一般规律表现为“墙体越厚重，共振频率越低”；轻质墙体吻合效应也与其自身材质有关且不会轻易发生变化，经理论和实践证明，一般来说符合质量轻、厚度薄、材料柔的轻质墙体吻合频率会相对高且不会对墙体隔声能力造成太大影响。

2.3 提高轻质隔墙隔声性能可采取措施

2.3.1 设计方面

在轻质墙体相关材料的选择上，减震型龙骨因其“弹性越好则隔声性越好”的特征而成为较理想的选择，其可以显著提高低频隔声量，以M型减振龙骨为例，经验证该材料计权隔声量可以提高2db。此外，当龙骨宽度（即空腔）越大时，隔声性能就能够更优质，一般100龙骨计权隔声量可以比75龙骨提高约1dB。

此外，对轻质墙体来说，安装过程中墙体所使用螺丝钉之间的钉距也是重要影响因素，主要表现为钉距越稀疏则隔声性能越好，据统计300mm钉距计权隔声量可以比250mm钉距提高约0.5dB。但需要注意的是，鉴于钉距过于稀疏会导致墙板连接刚性变差，因此在实际施工过程中必须要根据测定结果来确定钉距。

2.3.2 材料方面

由于密度越大则轻质隔墙墙板隔声性能越好，因此在选择石膏板时，要以较大密度为选择标准。在当前建筑市场上所主要流通的石膏板中，防火纸面石膏板密度＞耐水纸面石膏板＞普通纸面石膏板，所以，为了确保隔声效果，隔声墙体应将防火型纸面石膏板作为首要选择。在实际施工过程中，为了避免吻合效应较大的情况，要使用不同墙板来进行。具体来说，可使用双层石膏板隔墙中，及采用两种不同厚度板材进行叠加施工，这不仅可以提高墙体隔声性能，还能在减少墙体厚度的同时减少材料成本。

除此之外，还要科学合理地选择轻质墙体内填棉。对轻质墙体来说，其内部所使用填玻璃棉的厚度和容重越大，则吸声效果越好，其原理为声音会来回在空腔内多次反射并造成，虽然每次反射吸声较小，但经多次反射积累后，填棉会取得非常良好的隔声效果。一般来说，5cm厚24kb/m3的离心玻璃棉是较为常用的内填吸声材料已经足够了，低于该标准的离心玻璃棉就会因自身过于稀松而大幅度降低吸声性能，从而使隔声量下降2dB～3dB。值得注意的是，隔声墙体不能填满空腔中的棉，这会导致棉将两层墙板连接在一起出现音桥，进而降低隔声性能。

2.3.3 施工方面

在施工过程中可采取的措施：1）为了避免石膏板墙和原结构缝同时减少对地面结构与结构传声等因素的影响，可以将橡胶垫层增加到隔墙与结构之间，通常所使用的方法都是在墙体四周安装龙骨时垫入厚度＞5mm的橡胶垫层；在正式安装橡胶垫层时，要先使用胶水来将其固定于结构上或龙骨背面。2）在墙板错位安装及腻子勾缝施工上，则采用双层墙板隔墙：①安装完成第一层墙板后方可安装第二层墙板，且第二层墙板板缝要错开第一层墙板的板缝；②第一层墙板可不勾缝，但第二层板表面必须采用腻子勾缝且缝隙处应贴纸带；③为了避免隔声量将会下降12dB～17dB，在采用单层板隔墙时，其表面必须勾缝并贴纸带。3）当出现设备面板错位安装、轻质隔墙表面村子较多设备面板等情况时，必须要保证设备底盒固定于基层龙骨（固定点＞2个）；此外，若墙体相同位置两侧均有设备面板，为了避免墙面直接穿孔而造成隔声性能剧烈下降，可采用错位安装方式。

3 设计要求

E型防水、保温、隔声工程设计应根据工程特点、地区自然条件和使用功能要求等具体情况，按材料（产品）的不同类型对屋面及楼面构造进行细部划分。

E2型轻质隔声砂浆垫层设计时，密切关注厚度的合理性，具体考虑检测报告标记的隔声砂浆撞击厚度，根据此方面的信息确定合适的厚度，基本要求是设计厚度不小于标记的厚度。

对以E2型轻质隔声砂浆为材料施工成型的楼面，需要满足如下几项基本的构造要求：①楼面E2型轻质隔声砂浆作为隔声保温辅助垫层时，必须注重结构的优化，例如在浇E2型轻质隔声砂浆时，有必要在该处抹上DS水泥砂浆找平层，结构组成包括结构层、隔声砂浆隔声垫层、找平层、饰面层，集多部分结构于一体；②对楼面E2型轻质隔声垫层上方的墙体，该部分施工有一定的特殊性，主要考虑的是其与找平层、饰面层间的衔接关系，较为适宜的是在层间设发泡聚乙烯橡胶竖板，而为了保证稳定性，用建筑胶可靠地粘贴在墙体上。

装配式混凝土结构板存在板缝，此部分的填充属于细部作业内容，但会对整体质量带来影响，宜用DS水泥砂浆灌缝，或是选择强度等级至少为C20的细石混凝土。遇缝宽达到40mm以上的情况时，在缝内设构造钢筋。

4 E型防水、保温、隔声材料

将水泥、改性有机颗粒、复合外加剂等作为基本材料，按照不同配合比标准，采用搅拌、泵送、浇筑、涂抹、养护等各种工艺，能够形成性能各异的结构体。对具体的结构，做如下分析。

4.1 E1型屋面轻质防水保温系统

作为屋面复合系统，其应具有防火、防水、保温隔热多重功能。从结构组成的角度来看，包括E1T型水泥基防水涂料密封防水层、E1型轻质防水砂浆防水、保温兼找坡层、E1M防腐灰浆防腐、防水保护层及聚酯布胎体抗裂层。

4.2 E2型楼面轻质隔音系统

作为楼面复合系统，起到隔声的作用，营造相对安静、舒适的建筑内部空间。结构组成方面，以E2型轻质隔声砂浆隔声层较为关键，除此之外还存在找平层、装饰饰面层等。

4.3 E2型轻质隔声砂浆

E2型轻质隔声砂浆作为轻质构造层，具备防火、保温、隔音等多种功能。以E2型复合添加剂为主要的材料，按照特定的比例掺入适量的水泥、改性有机颗粒，经过充分地搅拌后制得均匀性较好的混合料，而后泵送、浇筑成型。

5 施工要求

在E2型轻质隔声材料施工前，将穿墙楼板的管道、埋地线管等设置到位，并采取密封处理措施。1）在E2型轻质隔声材料施工前，将穿墙楼板的管道、埋地线管等设置到位，并采取密封处理措施。2）全面检查楼面基层，要求其同时具有平整、坚实、洁净的特点，除此之外在墙面测放+50cm水平线，在此前提下，方可施工E2型楼面轻质隔声垫层。3）正式施工时，注重如下几点：①适配专用搅拌设备与泵送设备，形成相配套的关系（例如在拌制量和泵送量方面需有均衡性），加强检验，确认无误；②组织试拌，同时预留试块，以便后续可以根据需求做好性能检测工作；③严格控制泵管口的位置，其与基面的距离以600mm～1200mm为宜；④施工后加强防护，要求10天内禁止上人，否则会影响材料的正常成型；⑤E2型楼板隔声保温垫层材料的施工遵循的是随拌随用的原则，一次配制完成后，随即在指定的时间内使用完毕，并且全程均不可额外加水；⑥楼面施工后安排养护，使楼面有效成型。

6 屋面工程

屋面E1防水保温系统材料施工前，先根据混凝土基面的结构特点，在该处切割挡水槽。对于女儿墙、山墙，有必要在结构的顶部中间区域开设挡水槽。1）屋面E1防水保温系统材料施工前，先根据混凝土基面的结构特点，在该处切割挡水槽。对女儿墙、山墙，有必要在结构的顶部中间区域开设挡水槽。尺寸方面，对新建屋面而言，槽宽、槽深均在3mm以内。对修旧屋面来说，有必要适当提高挡水槽的深度，平面面积开槽间距应小于6000mm。2）对檐沟、天沟，有必要直接连续浇筑E1型防水保温系统材料，EIT型水泥基防水涂料与EIM型防腐灰浆必须翻卷致混凝土底板下端50mm处；对檐沟、天沟外侧下端部位来说，有必要做鹰嘴或滴水槽；如果檐沟的外部比屋面结构板高时，需要布置溢水口。屋面如果是无组织排水，那么有必要连续涂抹、浇筑E1型防水保温系统材料，涂抹、浇筑位置以距檐口附近2OOmm处为宜。3）对E1型轻质防水保温材料来说，有必要连续作业；顶部必须加扣混凝土盖板。变形缝内部应该预先填埋A级柔性保温材料，下部有必要利用E1T型水泥基防水涂料，上部有必要利用E1M型防腐灰浆，同时要放置衬垫材料[1]。4）对水落口埋设标高来说，必须要考虑两个因素：①水落口设防时增加的EI型轻质防水保温材料厚度；②排水坡度加大的尺寸。以水落口为圆心，在半径250mm范围内部的坡度要大于5%，EI型轻质防水保温材料作业厚度需要逐渐减薄；直式水落口与横式水落口E1T型水泥基防水涂料与E1M型防腐灰浆应涂刷卷入雨水口内部。5）排气道，管道要使用连续作业防水保温系统材料，E1T型水泥基防水涂料与E1M型防腐灰浆必须向出屋面管道口外下翻50mm。管道收头处要利用金属盖板予以保护，为了增强严密性，要用金属箍对盖板进行箍紧，对缝隙处，则需要利用密封膏封严。6）泛水收头处应切3道挡水槽，宽度要小于100mm，槽间距要大于30mm，挡水槽深度有必要适度深化，但是深度不能大于10mm。E1T型水泥基防水涂料连同胎体材料必须要进入中道挡水槽内部，E1M型防腐灰连同胎体材料必须嵌入上道挡水槽内，E1型轻质防水砂浆应从下道挡水槽下端至上道挡水槽下端做斜坡（角）。墙体容易泛水的部位，要浇筑E型防水保温一体化系材料，高低跨与出屋面机房墙面高度要与女儿墙保持一致，不能有过大的出入，其余泛水部位则要高于250mm。7）E1型防水保温系统材料需要连续不间断地涂刷，涂刷范围达到混凝土女儿墙压顶内侧的底部，不论是E1T型水泥基防水涂料，还是E1M型防腐灰浆，都需要全部包覆女儿墙。8）屋面接茬防水保温构造应严格遵循以下标准：1E1型防水保温一体化系统材料E1型轻质防水应保持连续施工状态，必须留茬时可利用阶梯坡形茬，接茬宽度要大于200mm，与阴角的距离要保持在600mm以上。E1型防水保温一体化系统材料E1T型水泥基防水涂料与E1M型防腐灰浆应保持连续施工状态，内加胎体聚酯布材料搭接宽度须符合1）中要求，内加胎体聚酯布材料搭接宽度须符合设计要求，搭接处应使用黏接材料，粘接搭边。9）屋面混凝土基座应遵循以下标准：混凝土基座必须在顶部中间位置切十字交叉各设置一道挡水槽，如果情况允许，则需要加深、加宽挡水槽。基座无钢制预制支撑切设备质量在1000kg以上时，需要取消基座平面保温，与此同时，要适当增加E1T型水泥基防水涂料的厚度以及E1M型防腐灰浆层厚度。10）屋面出入口应遵循以下标准：涂抹、浇筑EI型防水保温系统材料应直接地连续涂抹、浇筑至出入口顶部。

7 楼面工程

浇筑E2型轻质隔声砂浆垫层材料作为楼面隔声垫层使用时，隔声构造应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》（GB 50118-2010）和《建筑地面设计规范》（GB 50037-2013）的有关规定。1）浇筑楼面E2型轻质隔声砂浆作为隔声保温辅助垫层时，需要在浇E2型轻质隔声砂浆层结构上抹DS水泥砂浆找平层。浇筑楼面E2型轻质隔声垫层以上的墙体与DS水泥砂浆找平层、饰面层之间需要设置一道5mm～10mm厚的发泡聚乙烯橡胶竖板，并用建筑胶点黏与墙体上，具体见图1。2）装配式混凝土结构板存在板缝，该部分需得到有效的填充处理，具体以灌缝密实的方法为宜，材料通常选用的是DS水泥砂浆，或是细石混凝土（此时要求强度等级至少达到C20）；如果缝隙宽度在40mm以上，则需要将钢筋放入其中，板端缝应进行密封处理。3）穿墙楼板的管道、埋地线管、管洞等，需要在E2型轻质隔声材料施工前就完成全部安装，同时要进行密封处理。对E2型楼面轻质隔声垫层进行施工时，楼面基层必须确保平整、湿润。4）浇筑E2型楼面隔声保温垫层工程施工应符合以下标准：E2型楼面隔声保温垫层施工时，必须应用专业搅拌设备与泵送设备；施工前，完成对各设备的调试工作，从中判断其是否存在问题，若有则予以处理，此外预留试块，以便对该部分做质量检验，作为施工期间质量控制的重要参考依据。5）浇筑施工时泵管口与施工基面的间距最低为600mm，最高为1200mm。同时要采用预防墙面污染的遮蔽举措；E2型楼面隔声保温垫层材料楼面施工完成后10天内严禁人员走动。6）配制E2型楼面隔声保温垫层材料应严格按照配合比，做到计量准确，搅拌均匀；控制好一次配制量，避免过多或过少，并尽可能在较短的时间内使用完；E2型楼面隔声保温垫层材料楼面施工作业完成后应及时养护，保持表面温润。

图1 E2型轻质隔声砂浆垫层机构

8 结语

用传统的建筑材料例如砖、瓦、木材、混凝土、沥青、油毡等形成的屋面，由于这些材料的功能单一，若要兼顾防水和保温性能则需要用很多层才能达到效果，这不但使屋面结构比较复杂，还使屋面比较沉重，不利于减少建筑物整体的质量。综上所述，E型轻质防水保温隔声系统的优点非常突出，不仅保温，而且防水。基于此，其在楼面以及屋面工程中应用非常广泛，该文对E型轻质防水保温隔声系统施工工艺进行了研究，希望为相关工作人员提供参考。