石油钻井泥浆处理技术优化研究

许杰

摘要：在石油钻井过程中，会频繁涉及使用钻井泥浆处理手段。若没有行之有效地处理，将泥浆不经处理就随意排放就可能对环境造成严重影响。相关从业人员，需要妥善落实各项钻井泥浆措施，优化科学的技术手段，从而有效地提高油田泥浆处理质量。因此，在石油钻井过程中，就需要针对钻探过程中所产生的泥浆做循环处理，保障钻井工作的顺利进行，保证钻探施工的工程质量。所以，优化石油钻井泥浆处理技术的措施刻不容缓，要不断引进新技术，建立完善的石油钻探泥浆技术管理体系，运用适合的泥浆处理产品，才能真正优化石油钻井泥浆处理技术，完成石油钻井的要求。

关键词：石油钻井;泥浆处理;技术优化

通过钻井技术将油气从钻井开采到地面，再通过加工满足人民日常生活的需要，是石油钻井作业的主要目的。石油作为基础能源，属于不可再生资源。在当今日新月异的社会高速发展阶段，石油成为了社会经济发展的命脉，随着新的油田不断地被勘探，我国已经成为了石油生产大国。由于人民生活水平不断提高，石油产品广泛运用于人们的生活之中。因此，在石油不断被开采过程中，石油钻井施工中污染环境的问题越来越多，波及的领域越来越广，已成为如今石油钻探中不可忽视的问题。为了石油开采的可持续性发展，就必须重视环境保护的问题，就需要通过对石油钻井施工作业中的具体措施做出优化处理，真正解決石油开采所面临的问题。

一、选择和使用石油钻井水泥浆，以及废弃物的处理

对于石油钻井泥浆的选择上，要优先使用耐高温聚合物水基钻井液。钻井施工时，钻井泥浆的类型要使用气体型或泡沫型。要重点加强钻井液的耐高温特性，提高磺化聚合物抗高温滤失剂的稳定性。若聚合物钻井泥浆液化效果好、浓稠度高，就会有效提高钻井机工作效率，从而满足石油钻探施工的技术要求。

在如今的石油钻井领域发展过程中，对于在钻井过程所产生的废弃钻井液，需要采用泥浆不落地技术来完成对废弃钻井泥浆的无害化处理。该技术在当今钻井行业中，逐渐被广泛推广应用。不落地技术在实际运用时，利用接收罐收集钻井施工时所产生的废弃泥浆、岩石碎块等废弃物。然后再加入对应的催化剂、处理剂等化工原料，在接收罐中将有害物质分解、转化。再将剩余的泥浆，通过压滤机设备进行固液分离处理。待处理工序完成后，针对所产生的固体废物进行检测，确认不存在有毒有害物质后，将其重复利用或合理排放。可作为井场场地垫平处理时所用的填充物，亦可用于修整工作路面等，确保废弃物安全、有效地利用。分离出的液体，可当作压裂液、回注水重复使用。用过此等方式，可以最大化地利用和转化废弃物，避免资源的浪费，降低施工成本，减少环境污染。

二、技术优化处理策略

（一）钻井液固相控制技术

在实际处理过程中，可以采用钻井液固化控制技术来完成对废弃钻井泥浆的固化控制。固化控制设备主要包括：振动砂、除砂器、除泥器、离心机等。在相关从业人员具体现场操作过程中，需要使用固相控制技术来处理废弃钻井泥浆，可有效控制排放废弃物，保证排放后的废弃物均为无毒无害物质，从而满足相关要求，符合环保标准。对于已经废弃的钻井泥浆，则需要使用闭合回路技术来进行处理，并充分高效地利用固控设备。在钻井作业期间，要注意防止钻井泥浆的渗漏。如果发现有少量地流出情况，属于正常情况。如果其中有未失效的部分，则需回收并重复利用，不但可降低泥浆处理时所耗费的人力和材料成本。同时还可以节约土地资源和水资源，达到理想的处理效果。

（二）废弃物固液分离技术

在钻井作业期间，尤为重要的一个环节就是对废弃钻井液进行固液分离。在实际操作中，主要使用化学混凝的方式来处理。在实施操作前，首先要选择适合的混凝助剂，才能析出废弃钻井泥浆中的杂质，待去除工作完成后，再对其实施氧化处理，从而提升悬浮颗粒、胶体的析出效果。采用此方案处理磺化泥浆，可达到理想的处理效果。另外，需要根据泥浆中杂质的含量、状态合理地使用混凝助剂，以达到处理泥浆的效果。

（三）钻井泥浆不落地技术

不再使用泥浆池来处理和储存废弃泥浆，而采用钻井泥浆不落地处理方案，可有效避免废弃泥浆与周围环境发生接触，降低对环境的污染。采用钻井液不落地处理技术，就可以实时地回收废弃的钻井液，还可以在处理废弃钻井泥浆时添加絮凝剂，对其进行固液分离措施。在钻井施工过程中，相关从业人员需要注意预先处理泥浆罐的底部，可在其表面铺设防渗膜，以此来有效避免泥浆渗漏而污染环境。利用不落地施工工艺处理废弃钻井泥浆，可有效杜绝在施工过程中出现的废弃钻井液污染环境的问题，并且加快钻井施工进度，降低作业成本，提高产能。

（四）优化钻井泥浆处理各项技术

在实际钻井作业过程中，随着钻井深度的不断增加，在钻井液中就会混入大量的杂质和异物，其中大多数是来自于深层土壤之中的碎石、碎屑等。因此就需要使用回收系统来回收处理钻井液。在回收废弃的钻井泥浆时，需要添加絮凝剂、助凝剂来分离废弃钻井液中的固体废物和液体废物。其中，需要注意的是，由于钻井液在二次处理过程中的效率很难有所提成，所以就增加了处理钻井液的成本。因此在实际操作中，有时会选择传统粗放的处理办法，然而这种处理办法并不可取。应该从更新工艺、提升技术等方向着手来节约成本。因为只有合理的控制、科学化的管理才能有效提升钻井施工的质量，从而提高工作效率，减少废弃钻井泥浆对环境造成的污染。

另外，在钻井作业期间，合理运用自动钻井技术，可整体提高钻井作业质量，同时，对钻井设备配备智能化功能，就可以实时地对各项数据进行监控，辅助现场操作人员更好地完成施工任务，便于工作人员对钻井液后续处理方式进行选择。例如，可使用感应器对钻井液内部的变化进行实时监控，精确计算各种不同物质的成分和比例，然后再针对具体的数据，合理、及时地添加与之对应的助剂，以实现石油钻井液智能化管理效果。

总结

如今，我国经济和科技飞速发展，石油开采行业也紧随时代的步伐不断前行，随着钻井平台数量的越来越多，钻井废弃液排放的污染问题也越来越显著。因此，就需要相关从业人员提高环保意识，不断提升运用理论、更新施工技术、提高泥浆体系的利用效率，使其能够满足石油钻探施工作业的需求。充分发挥泥浆循环利用的作用，避免安全事故的发生，从而达到施工标准，优化开采效率，防止废弃钻井泥浆对自然环境造成破坏。环境保护工作已经成为了时代的主题，经济的发展，科技的进步都要在不影响环境的前提下进行。加强人类命运共同体意识，以建设美丽家园为己任，才是未来发展的唯一途径。

参考文献：

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