论建筑工程后浇带混凝土施工技术

王基忠

华宇（福建）置业集团有限公司

1 引言

上世纪90年代开始，国内高层、超高层建筑呈现出飞速发展模式，与此同时，工程建造技术也得到了巨大的进步。其中，后浇带施工技术的运用成功解决超高层、高层类建筑建造过程中出现的异形、长度超限等难题。随着现代工程整体品质要求的提升，对于后浇带施工中的防钢筋锈蚀、防裂等方面技术还有待提升。针对上述问题，本文借助高层框架剪力墙结构实体工程项目，对其现场后浇带构造措施、优化施工方案进行分析，具有十分重要的意义。

2 工程概况

该工程为A企业商住楼工程，采用的结构形式为框—剪结构形式，其总体建筑面积达到了43110m2左右；建筑高度为99.25m。结构整体包括地上30层和地下1层，地上部分主要功能为住宅，地下主要功能分区为车库；该建筑的基础采用独基和筏基联合的形式，其后浇带实现主塔楼和裙房的沉降差异分割；地下室外墙采取地连墙形式，基础与外墙同步施工；由于超长，车库通过后浇带预留施工缝，将其划分为多个施工段。从地下室外墙到地下室顶板要求连续浇筑，不得预留施工缝。

3 后浇带设置概况

（1）该工程整体长度达到120m，超出现行混凝土规范限值较多，拟采取预留后浇带的处理措施。其中后浇带宽度要求为0.8m，厚度同筏板厚度。

（2）为了确保混凝结构件的伸缩缝质量，后浇带混凝土的强度等级应超原结构件混凝土强度等级一个级别，为增加现浇时的和易性，可采用添加减水剂方案。

（3）基于该工程的特点，基础部分后浇带选用C40等级混凝土，材料配比如表1所示。

（4）对于上部结构中的框架梁板后浇带部位，主要使用C45等级膨胀混凝土材料，进场检验需保证其强度指标、膨胀率指标等符合质量要求。

其材料组成及配合比如表1所示。

表1 框架梁及后浇带混凝土配合比

4 后浇带混凝土施工技术要点

4.1 施工工艺流程与关键控制点

该项目后浇带施工工艺流程及其控制要点如图1所示。

图1 后浇带施工工艺流程与关键控制点

4.2 地下室底板后浇带施工技术要点

（1）筏板基础厚度为0.40厚，筏板顶部面层为0.02m；垫层混凝土采用C15素混凝土材料，起到找平和防腐的作用。

（2）由于该工程防水等级要求不低于II级别，垫层上部使用柔性防水材料进行防水处理。

（3）筏板钢筋安装施工基于设计要求，设置HRB400级钢筋，直径22的钢筋X&Y双层布置，间距不超过300；对于构造钢筋，如放射筋、马镫、温度应力钢筋等的布置按照规范及设计总说明的规定进行布置；为保证钢筋保护层及上下间距，本工程采取加密板凳筋、垫块等布置措施；对于水平施工缝部位，应提前做好止水槽形钢板的预留及固定。

（4）对于地下室筏板基础与外墙交接部位必须留置的水平施工缝，通过设置止水钢板的方法达到防止水顺水平施工缝侵蚀主体结构的目的。止水钢板选用规格为-100×3的钢板，与上下层钢筋同步绑扎，并加密布置上下层钢筋网，保证其牢固性。

（5）为减少人为因素或非人为因素造成的施工缝，如被迫中断施工需要留设施工缝的，应做好新旧混凝土接槎部位的处理，如设置膨胀止水胶条、使用免拆钢丝网支模技术等，达到止水及防治渗漏的目的同时，又能节约模板周转造成的工期影响。

（6）为保证混凝土浇筑作业过程中止水带能够保持固定，钢筋绑扎完成后再进行支撑钢筋的安装；支撑钢筋的安装主要通过角焊缝焊接进行连接和固定。

4.3 剪力墙后浇带施工技术要点

（1）为保障地下部分剪力墙施工质量，可以通过砌筑的方式挡土，进而为剪力墙浇筑作业提供作业空间。对于后浇带部位，应做好模板及支撑的布置，保证浇筑作业能够连续进行。

（2）对于筏板后浇带和外墙后浇带交接部位，水平向的止水钢板和竖向的止水钢板，通过垂直角焊缝进行焊接连接，再绑扎上下层网状钢筋。

（3）支撑钢筋采用规格为HRB400的D12钢筋，间距控制在300以内，并做好支撑钢筋与主筋的连接处理。

（4）止水带及水平钢筋绑扎完成后，进行免拆模板的支模，同时做好柔性防水卷材的铺设，减少地下水对地下室外墙结构主体的侵蚀。

4.4 梁板后浇带施工技术要点

（1）该建筑上部结构的梁板后浇带部位施工，构造大样如图2所示。

图2 梁板后浇带加强技术措施

（2）钢筋规格及混凝土强度等级的选取应严格按照施工图要求进行。对于底部钢筋的绑扎，要求先绑扎主筋，再支设模板。其连接方式采用机械连接，同一连接区段控制接头百分率控制不超过0.5；后浇带部位使用免拆钢筋网片支模，并通过支撑进行固定；整体采用跳仓法施工，减少分段施工造成的工期影响。

（3）为保证板顶与板底主筋不被切断，后浇带部位支模采取图3留置的U形孔的胶合模板。模板采取通长布置原则，保证上下部主筋的无需断开，同时又能实现后浇带两侧混凝土的正常连续浇筑作业。

图3 通长木模板处构造示意图

（4）为减少混凝土浇筑过程中漏浆问题，应做好U形预留孔的封堵处理作业。本工程采用黏结植筋胶材料进行封堵，保证后浇带部位施工的顺利进行。

5 后浇带的质量验收

（1）后浇带封闭要做好隐蔽验收工作，并做好检验批的验收记录；基础验收要求项目建设方、监理方、设计方与施工方均参加，并保证各工序资料完整、合格；施工完成后的浇筑面，要求控制返锈点、空鼓、不平整、蜂窝等质量弊病。

（2）筏板混凝土使用抗渗P6等级，应做好质量检测工作，如其抗渗性、强度等指标，同时要求其同条件试件及标养试件均满足实验要求。

（3）该工程基础工程验收报告显示，其外观质量、主控项目等均满足现行混凝土结构质量验收规范。

（4）该项目后浇带使用的免拆体系及特殊支模工艺，保证了后浇带施工质量的同时，缩减了4天工期，实现了施工效率的提升。通过现场回弹测试及抗渗试验结果显示，后浇带混凝土强度及抗渗各项主控指标及一般指标均满足规定。

6 结论

本文基于实体高层建筑施工案例，对其采取后浇带施工技术进行了探讨，并重点分析了其施工工艺流程、控制要点等内容。其筏板后浇带及筏板外墙接槎部位后浇带施工要点包括：止水钢板的预留、焊接施工、钢筋绑扎、支撑固定等。此外，本文采用的U型预留孔胶合板、免拆支模体系等，在保证后浇带施工质量的同时，也有效缩短了工期，为项目整体的控制提供了技术方面保证。