后浇带施工技术在房建施工中的应用

王敏

（甘肃一安建设科技集团有限公司，甘肃 兰州 730060）

0 引言

房屋建筑工程是我国重要的民用建筑工程，其施工中的结构设计工作关乎建筑投入使用过程中实际功能的发挥与其内部从事生产生活活动的人民群众安全。后浇带施工技术可以在房屋建筑施工过程中克服混凝土建材不规则沉降的劣势，最大化避免施工现场环境影响造成的房屋建设误差。但由于我国房屋建筑行业的现代化技术改革起步较晚，在实际工程建设过程中房屋后浇带施工技术的实际施工应用相对不足，目前亟须总结相关技术经验，为后续行业内部的现代化发展提供理论依据及实践支撑。因此，本文此次研究的内容对提高房屋建筑后浇带施工技术的应用水平具有理论性意义，对推进我国建筑行业现代化转型具有现实意义。

1 后浇带施工技术概述

1.1 后浇带施工技术的设置原则

现阶段我国的房屋工程建设开始朝向高层建筑发展，而受到复杂重力因素与多种技术门槛影响，目前以混凝土为主要建材的高层房屋建筑工程常面临着诸如预应力沉降差与环境温差变动的困扰，主要在房屋建筑施工现场具体表现为混凝土开裂，而为了解决此项问题房屋建筑施工单位推行了后浇带技术。后浇带施工技术的设置原则集中在“抗”之上，该词在此类技术语境中的应用主要是指在工程施工应力平衡条件得以满足的前提下所进行的相关技术工作，该技术使用的最终目的在于保证建筑工程的稳定性与竣工后的长期使用寿命。

1.2 后浇带的功能与应用作用

在实际房屋建筑建设施工过程中，后浇带结构主要起到的作用以处理沉降差以及减小温度收缩为主。在处理沉降差的过程中，后浇带技术要求施工人员在结束房屋建设施工后对建材的基础沉降数值进行上报，保证在房屋竣工后，建材沉降数值处于可控范围为内，而对于部分沉降数值控制能力欠佳的房屋工程，后浇带结构的建设会将房主体与裙房结构进行短暂的分离，通过该手段将沉降量限制在可控范围内，而后采用浇筑连接的手段将房屋建筑的合格沉降量高低层进行重新连接。在减小温度收缩过程中，考虑到混凝土建材的特性，房屋施工过程中需要经历1～2月的建材凝固收缩期，由于房屋施工建筑多为室外作业此时若施工现场温度出现异常升高，水泥结构在凝固过程中则会在水化热原理的影响下出现内部膨胀及应力异常的病害，最终导致建材开裂事故，对于此类事故后浇带结构的引入会中和混凝土建材冷却凝固过程中的束缚性，在保留初始结构应力的基础上，抗击温度变化所造成的建材拉伸开裂。

2 实际工程案例

2.1 工程概述

该项目属于功能性较强的教育公共服务类建筑，项目内置教学楼与综合楼各一栋，同时教学楼包括地下1层与地上4层共五层房屋建筑结构，综合楼内包括操场空间、饮食食堂与会议报告大厅三个主要功能分区，项目细节数据构成如表1所示。

表1 某房建项目结构工程概况

2.2 某房建项目结构后浇带图纸设计

考虑到该项目建成后的功能性与承载性要求，为增加该房屋建筑竣工后的稳定性与长期使用寿命表现，本次房屋建设的后浇带施工设计图纸共设计了沉降后浇带与收缩后浇带两类技术方案。在沉降后浇带设计中，后浇带图纸数据来源于整体目标房屋建筑结构封顶完毕的专业第三方监理的单位所提供的目标建筑区域建材沉降表现报告，在此基础上后浇带封闭图纸设计同样经历了三方单位的复核管理。在收缩后浇带设计中，后浇带施工目标区域限制在砼龄已达2月以上的施工区域。

3 顶板后浇带施工方法与技术措施

3.1 施工准备

第一，后浇带施工图纸设计完毕且通过行业监理机构的审批通过；第二，施工所需抗水钢板与抗水胶类建材通过现场质量管理部门审批顺利入场；40目规格的镀锌金属网格建材与Ø12～14钢筋通过现场质量管理部门审批顺利入场；Ø48＊2.8钢结构管材及其配套扣件、12mm多层板材、40×90方形木结构建材过现场质量管理部门审批顺利入场。

3.2 施工工艺流程

第一，搭设后浇带模板支撑承重体系：现场施工人员根据实际施工情况进行模板安装固定，并在楼板承重处加设钢筋结构加固，在模板搭建基本鼓励的基础上，在后浇带区域左右两侧下部分别设置防水钢板与钢结构片状网格组件，在此基础上再在后浇带区域左右两侧再度加设防水防水钢板与钢结构片状网格组件，而后在楼板表层区域内夹着封闭钢筋，在经过场内专业监理人员验收后，向构件区域浇筑混凝土建材，待混凝土成本初步凝固后前往浇筑现场使用模板或建筑彩钢板进行隔离保护。

第二，养护后浇带浇筑成品体系：现场施工人员前往后浇带工程结构区域进行人工杂物排除与余泥剩浆的处理，在此基础上对外露钢筋结构进行纠偏与矫正，而后邀请专业监理工程师进行验收，随后现场施工人员前往后浇带工程结构区域进行支撑结构强度检查与承重结构分析，而后邀请专业监理工程师进行验收，随后现场施工人员前往后浇带工程结构区域进行浇筑后砼结构的检查，并向目标结构制定垂直化的养护方案计划。

3.3 施工技术手段

（1）模板支撑体系搭设。后浇带模板支撑体系的设计严格按照计算机模拟建模技术对目标房屋建设工程中所预设出的立杆间距与整体加设结构，在此基础上后浇带其他模板需要进行细节参数调整与单独配置。在进行后浇带支撑固定模板的茶歇过程中，纵向的支撑模板暂时保留。但如若在实际房屋建筑工程中出现后浇带支撑体系局部结构过大的情况，可进行细节区域的拆解与重装优化，但在实际支撑结构的拆卸过程中为保证整体结构的稳定性与施工过程的安全性，在实际施工过程中需要严格遵循拆一补一的原则，以确保整体后浇带模板支撑的平衡性与完整性的正常发挥[1]。在本次实际案例中，后浇带模板支撑体系设计难度最大的莫过于教学楼的地下室区域，在该区域的后浇带模板支撑体系由横纵向分别设置的剪力支撑结构达成。在纵向剪力支撑结构设置中，技术人员从后浇带的纵向跨度两侧入手，在结构内部横纵跨度小于6m的区域内加设剪力支撑构件，为保证剪力的正确体现，构件与后浇带立杆被旋转组件紧密相连，并与地面始终保持着一定的夹角。在横向剪力支撑结构设置中，技术人员从后浇带的外圈结构与内圈结构的垂直角度入手，综合考虑本次建筑施工工程支撑体系设计高度较低（不足8m）的因素，本次横向剪力支撑结构仅需设计在目标房屋建筑支撑体系的底板结构处。在横纵向相较区域的剪力支撑结构设置中，技术人员同样剪力支撑节后进行设计。

（2）钢筋安装。为保证后浇带结构的稳定性，已建成后浇带支撑结构组织需要进行相应的钢筋绑扎加固，在绑扎作业进行过程中需要注意的是绑扎区域的整体性设计，一般情况下钢筋绑扎处的钢筋不可断开，最好做到整体一条钢筋的整体连续通过[2]。在后浇带区域进行加固施工期间后浇带左右两侧的砼垫块区域及钢结构马凳区域是后浇带加固工程的重点区域，根据具体工程需要目标区域在有条件的情况下还应加强对局部两头区域钢筋网片有效保护高度的加厚，同时还应重点关注钢结构钢筋帮助位置的精确度，重点防范由于外界建材或人员挤压造成的局部有效建材的挤压形变误差。

（3）后浇带封堵。梁两侧封堵方法：梁侧模在后浇带处断开，宽度同后浇带宽度，并在距后浇带端头300mm 梁中设置2道Ø14对拉螺杆，在梁头封堵，采用40目镀锌钢丝网与模板条封堵[3]。板一侧封堵方法：板后浇带封堵首先沿后浇带处外侧50mm处，安装15mm高（同钢筋保护层），30mm宽，长同结构板后浇带长度止浆板。板后浇带立面封堵当后浇带细部构造采用止水钢板时，采用钢筋焊接的40目镀锌钢丝网片封堵[4]。

4 后浇带施工过程中应注意的事项

第一，后浇带缺乏独立式模板支撑，在实际施工的拆除过程需要放置在最后一步，避免操之过急；第二，后浇带衡量区域内模板搭建存在空隙，需要在施工过程中进行缝隙封堵，以避免施工过程中杂物侵入降低浇筑连接的稳定性；第三，后浇带施工中存在大量缝凿毛点，为了提高施工过程中的精度与安全管理力度，在实际施工过程中需要委派专业人士进行人工处理；第四，受限于后浇带浇筑工程的工艺限制，浇筑结束后往往会存留大量的不平整接茬结构，为了提高施工过程中的精度与安全管理力度，在实际施工过程中需要委派专业人士进行人工处理；第五，后浇带浇筑的主要原料为混凝土，在施工竣工后需要后续继续定期进行养护施工管理，以保证后浇带结构对于目标房屋建筑结构功能的长期有效[5]。

5 结语

综上所述，在房屋建设施工过程中为目标建筑工程留置后浇带结构，可以有效避免由于建材沉降及预应力实现速度不匀以及现场温度差异所导致的建筑物裂缝病害，同时对于部分结构设计留存养护空间较小的房屋建筑也具有一定的空间优势，在实际应用的案例分析过程中可以得出后浇带技术能够推进现场目标房屋的质量管理并能更强力地控制施工工期的结论。通过本文研究得知，后浇带技术在施工现场内需要较为复杂的应用程序才能得以高效实现，为此房屋施工现场应当在技术落地的同时加强现场施工管理，辅助每一道与后浇带施工相关联的技术工作步骤有序展开，以为项目房屋工程实现先进生产力的高效变现。