LNG接收站项目中防腐施工技术应用研究

王少卿

摘要：为了提高LNG接收站项目防腐施工能力，进行LNG接收站项目中防腐施工技术的优化设计，根据焊接工艺参数和焊接电源的极性分析，以脉冲峰值电压、脉冲峰值电流、脉冲频率等参数作为约束指标，进行防腐施工的焊接工艺优化设计，为提高高压环境下的防腐质量，采用碳钢表面处理复合管，采用复合材料配合阴极保护的方法，使管道处于得电子的被保护状态，尽量选择强制电流阴极保护系统，提高LNG接收站项目中防腐能力。

关键词：LNG接收站;防腐施工;焊接

引言

随着LNG接收站和液化厂项目大规模建设，对LNG接收站项目的防腐施工要求越来越高，LNG接收站作为液化天然气的接收终端，LNG的气化换热装置以及管道绝热系统装置容易受到腐蚀[1]，需要研究优化的LNG接收站项目中防腐施工工艺技术，在绝热材料及相关辅材组成体系结构中，进行温度环境、管线、设备内部的工艺介质优化设计，采用不同的绝热系统和电极防腐设计的方法，进行LNG接收站项目中防腐施工工艺优化设计。本文根据焊接工艺参数和焊接电源的极性分析，以脉冲峰值电压、脉冲峰值电流、脉冲频率等参数作为约束指标，建立LNG接收站项目中防腐施工优化工艺模型，通过施工水平及材料性能的优化控制，提升防腐施工效能。

1LNG接收站项目中防腐技术方案

随着国内外LNG产业的快速发展，LNG接收站项目中防腐施工技术受到关注，通过防腐设计，实现对LNG接收站项目中设备的耐低温、耐高压、料有铜合金、铝合金、钛材和不锈钢等，这些LNG接收站项目中防腐施工材料的耐腐蚀性是LNG接收站项目质量提升的关键，对LNG接收站项目中防腐施工性能进行了试验研究，显示钛材的耐腐蚀性最好。采用丙烷和乙二醇-水作为介质基，在一定温度范围内采用304L不锈钢作为蒸发器，在蒸发器、凝结器和调温器中，进行防腐施工技术优化设计，在出口温度升高至TLNG2时，LNG在换热管内流动，导致管道内部粗糙度增大，碳钢管道输送LNG介质过程中，可以通过耐磨性和耐蚀性测量的方法，进行管件连接多用粘接，由于冷镀锌一般镀锌层厚度较薄。铜合金管在LNG接收站中受到卤素离子侵蚀[3]，合金管线膨胀系数大，可以对LNG接收站项目阴极进行更好地保护作用。因此，LNG接收站项目中防腐施工过程中，可以采用不锈钢管和双相钢管作为内衬层，采用ISO10536系列标准，建立LNG接收站項目中防腐结构模型，防腐等级为OIMLIII级，LNG接收站项目中防腐的施工参数如表1所示。

耐腐蚀、耐磨损优化控制[2]。LNG接收站项目中防腐施工主要涉及的金属材

2LNG接收站项目中防腐效能分析

根据表1的施工参数分析，配合碳钢应与阴极保护系统，以脉冲峰值电压、脉冲峰值电流、脉冲频率等参数作为约束指标，选择强制电流阴极保护系统，提高设备和其他工业盐水管道的防腐能力。根据电极溶液中钼元素的存在情况和含碳量，得到LNG接收站项目中防腐导热系数分布如表2所示。

分析表2得知，LNG接收站项目中防腐施工过程中，通过安装绝热材料，并在绝热材料外安装一层防水铝箔布，导致导热系数升高，绝热性能降低，提高防腐能力。

3实验测试

根据ASTME84的测定结果，测得LNG接收站项目的线膨胀系数为7～9×10-6m/（m·K），为提高高压环境下的防腐质量，采用碳钢表面处理复合管，采用复合材料配合阴极保护的方法，进行接收站钢结构砂浆涂层的防腐工艺优化，LNG接收站项目中防腐气相操作压力0.01～0.3MpaG，LNG双金属壁单容储罐在100℃下[σ]100=197Mpa，根据上述分析得知，本文方法选择强制电流阴极保护系统，使管道处于得电子的被保护，提高了防腐能力。

4结语

本文对LNG接收站项目中防腐施工技术实现了优化设计，根据焊接工艺参数和焊接电源的极性分析，进行防腐施工的焊接工艺优化设计，为提高高压环境下的防腐质量，采用碳钢表面处理复合管，采用复合材料配合阴极保护的方法，使管道处于得电子的被保护状态，尽量选择强制电流阴极保护系统，提高LNG接收站项目中防腐能力，具有很好的工程应用价值。

参考文献：

[1]周洪臻，魏冬宏，黄龙华，周子鹄.阻燃型改性防水防腐聚脲在液化天然气储罐防护工程中的应用[J].中国涂料，2021，36（6）：68-73.

[2]郭志恒.LNG液化调峰站项目地埋管半自动防腐缠绕施工技术[J].石油化工建设，2020，42（2）：20-21.

[3]秦冉.LNG接收站碳钢螺栓的腐蚀及防护[J].化工设计，2020，30（3）：25-26+29+1.