摘要:现阶段我国各领域均涉及到对智能化技术的广泛应用,其中电子工程领域通过对智能化技术的有机融合,一方面可促进电子工程管理水平的显著优化,另一方面则实现电子工程运行稳定性的提升。正因此,如何加强电子工程管理中智能化技术的应用,成为电子工程领域的关注重点。本文立足于智能化技术应用优势的分析,在此基础上具体阐明电子工程管理中智能化的实践应用。
关键词:电子工程领域;智能化技术;优势;实践
智能化技术发展集成计算机、人工智能以及大数据等技术,自智能化概念提出后,智能化技术的创新与应用愈发受到人们的重视。纵观当前电子工程领域发展,得益于智能化技术融合应用,可以在有效缩减管理人员任务量的同时,避免在电子工程管理期间出现人为失误,并实现以更为自动、智能的生产模式来促进企业经济效益的持续增大获取。
一、电子工程管理中智能化技术应用优势分析
(一)实现设计流程简化
现阶段工业设计、生产等领域中电子工程的应用较为常见,而以往电子工程控制尽管实现自动化管控,但是其工程运行仍需以模型实验室为主要基础[1]。电子工程运行管控受到模型构建的影响,使得设计难度相对较大。且传统电子工程运行有着较高的人员素质要求,需以加强操作能力、管理经验来支撑电子工程的稳定运行。若在控制期间出现人为失误,极易导致电子工程设计出现部分环节的偏差,进而对工程整体运行造成不同程度的影响。而得益于智能化技术的融合应用,能够依托于智能逻辑判断、模糊控制等技术实现对人力控制的取代,并通过缩减设计流程来提升电子工程运行效率。
(二)实现操作难度简化
以往电子工程管理开展对于人员素质、能力有更为严格的要求,相关程序、环节的操控需要求管理人员具备大量专业知识与经验,以此确保在工业生产期间电子工程能够始终保持稳定运行的状态。但是受限于人员主观判断、素质缺失等因素的影响,极易在管控期间出现控制偏差,甚至会引发电子工程运行故障[2]。而借助智能化技术应用,可利用计算机控制的形式进行电子工程的智能化管理。工程运行前依据相关要求整合、采集相关数据信息,结合生产需求构建覆盖于电子工程的智能管控系统,进而在降低人员操作难度的同时,避免因人为失误的出现而影响到电子工程的正常运行。
(三)实现质量控制更为严格
电子工程质量控制覆盖于全过程运行中,作为工业生产的关键控制要素,质量控制囊括运行流程监管、生产质量监控、运行方案修订等方面[3]。借助智能化技术可实现对质量控制的强化开展。依托于智能技术进行电子工程运行过程、生产环节的全方位监管。同时,通过对智能管控系统的完善构建,能够实现第一时间识别出电子工程运行过程中存在的问题隐患,避免因故障隐患的存在而影响到电子工程运行质量控制。
二、电子工程管理中智能化技术的实践应用
(一)电子工程管理中应用
电子工程运行期间合理应用智能化技术,能够实现对电子工程运行规范性的提升,以更为合理的流程来维持电子工程的高效运行[4]。同时,电子工程运行精度、效率得益于智能化技术应用得到明显优化。依托于计算机、人工智能、大数据等技术的集成应用,可结合工业生产需求进行智能化管控系统的完善构建,将智能化系统应用于电子工程运行中,能够促进电子工程运行性能的提升。同时在电子工程管理期间,智能化系统的应用还能加强对电子工程安全防护,有效隔绝网络陷阱的设置,同时避免电子工程运行受到不法分子的攻击。依托于防火墙的应用,智能化系统可在运行期间自主识别其漏洞的存在,确保电子工程能够始终安全运行环境。
(二)电子工程智能化监控分析
受限于运行环境、人为因素、年久失修等因素的影响,使得电子工程在运行期间不可避免出现问题隐患等。以往电子工程检测作业的开展多以人工检测为主,尽管此种检测模式能够满足电子工程的常规运行需求,但是在实际运行期间,些许隐藏的隐患、故障难以被及时挖掘,增大电子工程出现质量故障的几率。而得益于智能化监控系统的建构,可以计算机为载体实现电子工程的实时化、全过程化监控监督。依托于对电子工程运行数据的全面采集,对电子工程实际情况进行判断、分析,做到第一时间挖掘出故障隐患并及时预警[5]。以数控机床管理为例,实际运行期间受到零件老化、环境因素等方面的影响,易在运行阶段时常出现温度上升、抖动等问题。若借助人工检测形式进行问题排除,可能会出现故障忽视等现象,不仅影响到机床的正常运行,甚至因故障问题的持续扩大而影响到企业效益获取。得益于智能化技术应用,构建覆盖于电子工程运行全过程的智能化监控系统,做到对电子工程运行数据信息的全方位采集,依托于数据的整合与分析,精准识别、定位出机床存在故障与发生位置。同时,借助智能化监控系统可实现对信号的零均值化控制,进而提升电子工程的抗干扰能力。
(三)故障智能诊断应用
智能故障诊断能够进一步提升故障诊断效率与精准性,避免因人工检测不到位而影响到电子工程的正常运行[6]。分析以往电子工程管理,传统人工检测技术的应用难以做到对电子工程故障的全面、精准诊断。例如电子工程的变压器元件若出现渗油问题,极易在运行期间出现设备抖动的现象,或者是对电子工程运行规律产生影响。以往人工检测作业开展主要是依靠维护人员进行变压器元件的检查。受到技术经验、主观判断等方面的影响,无法做到对电子工程各环节、流程的面面俱到,所以极易出现故障未被发现的现象。而在长期运行的影响下,易导致电子工程运行故障突变,进而对电子工程的稳定运行造成影响。鉴于此,在电子工程管理中融合应用智能诊断技术,可通过数据分析、人工智能判断进行故障的识别与分析,进而精准定位电子工程出现故障的位置。同时,通过数据实时采集、分析来挖掘电子工程隐藏隐患,并在隐患发展成故障前第一时间进行预警,人员可根据智能化系统提示进行隐患的处理。
(四)资源优化配置管理
工业生产期间涉及到对多种资源、能源的应用,而以往电子工程管理的应用虽然可维持各业务的正常开展,但是无法做到对各流程、环节的紧密联系,时常出现的资源闲置问题使得工业生产成本增大。为此,企业可借助智能化技术进行资源配置的优化。借助信息共享机制构建来有效消除以往信息孤岛问题,同时借助云制造技术的应用,通过对电子工程生产加工模型构建的优化,进一步促进各资源配置率、利用率的提升。
结束语:
综上所述,电子工程管理成效直接影响着企业生产效益获取,为实现促进电子工程管理水平的显著提升,对智能化技術的融合应用已成为必然趋势。为此,企业需在认知智能化技术应用优势及其作用的基础上,结合其生产需求进行智能化技术的有机融合,实现以智能化系统支撑电子工程的高效率、稳定性、智能化运行。
参考文献:
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作者简介
王伟(1985.9-)女,汉族,籍贯-山东省烟台市栖霞市,本科学历,助理工程师