吕勇祥 山西四建集团有限公司
随着我国社会主义市场经济和国家基础设施建设的不断推进,建筑行业也获得了持续性的长足高速发展。与此同时,人们对房屋建筑的施工质量也提出了更高的要求,期盼着更安全、可靠的房屋建筑。在另一方面,随着科学技术的不断发展,关于房建土建的施工技术研究也越来越多。许多新技术、新理念、新工艺被广泛地应用于房建土建项目现场施工的全过程中,高支模房建施工技术便是其中一项实际应用较为广泛的技术。
高支模施工技术作为一项随着现代科技发展而诞生的新型施工技术,有着较传统施工技术更加良好的承载力和适应性,能够有效地处理和应对房建土建工程现场施工中的高楼层施工困难点,日益广泛地应用到现场施工中来。然而,由于高支模技术的操作水平要求比传统的施工技术要高,在实际的房建土建工程的施工过程中,存在着很多操作不规范的问题。因此,有必要开展对房间土建工程中的高支模技术探讨,提高建筑施工企业的施工效率,从而提高企业的经济效益。
由于我国城市化步伐的不断推进,如何充分使用有限的土地和资源并对其进行最大范围化的综合利用,以满足现代人的生活和消费需求,成为建筑行业的一个难题。新型的建筑技术应运而生,高支模技术是目前的施工建筑中使用比较普遍的一项技术。
高支模施工技术是一种比较新颖的施工技术,能够在比较高的楼层高度和较大跨度、较大承载力搭设支撑性模板体系,通过应用高支模施工技术能够有效地提高建筑的安全性和稳定性,有着节约成本,获取较大的经济效益的经济优势。同时,以建筑内部及其外形结构的设计具有更大的发挥空间而备受青睐,尤其是在大跨度双子塔、体育馆厂房等项目中得到广泛应用。但是在高支模技术的施工过程中,涉及多重复杂的工艺,往往由于施工人员的专业水平不够高或是安全意识不足,而发生安全事故,从而造成较大的危害,也损失企业的经济效益。
在现阶段的房建土建高支模施工过程中,扣件式钢管脚手架的使用较多。在高支模施工过程中,钢管的材料质量对支撑体系的稳固可靠有着重要的作用,因此需要预先确保钢管材料的质量,确保钢管材料有全面的质量参数证明。相关的工作人员要针对房建土建工程的具体施工情况选择强度合适的钢管材料,并且对材料的参数、性质、物理性能等有严格的把控。在钢管材料到达施工现场过后,要对钢管材料的表面进行检查,保证钢材表面的无裂痕、无分层、光滑,做好最基础的钢管材料准备工作。
模板材料的选择要考虑材料的脆性、抗扭曲、强度等物理性能,注意模板材料的防潮性能,其中模板材料的强度是保证高支模施工中支撑体系可靠度的重要条件。一般情况下,在高支模施工过程中,施工方通常选择方木、胶合板等模板材料。
在进行扣件材料选择的时候,要确保扣件物理性能符合相关的技术标准,并严格把控扣件的质量证明文件,可锻铸铁扣的使用在高支模施工过程中比较普遍。与此同时,扣件的口径大小必须和钢管口径吻合,这是确保高支模施工能够正常安装的必要步骤。在扣件材料运输到房建土建施工现场的时候,要做好对扣件以及螺栓具体参数的现场检查,确保扣件的质量参数达到设计和现场施工的要求。
房建土建工程的施工工序复杂,高支模技术的应用也具有多样性。在进行高楼层的房建土建工程施工的时候,要针对高楼层的特点针对性地采用合适的高支模施工体系,与此同时,要因地制宜,根据施工现场的条件来进行科学合理的设计和安装,这是高支模施工过程中最关键的一个环节。
与此同时,施工现场存在着许多风险,需要在施工工作开展之前,针对整体工程的施工量和相关数据进行科学的计算和分析,为之后的数据核算提供精确有效的数据信息,为体系模型的构建提供数据基础,从而促进整个施工工程的顺利推进,确保工程开展的高质量。
楼面安装工作的顺利开展需要一套相对应的模板体系来进行有序的操作,并且安装过程中必须要严格按照相关的政策标准制定相对应的楼面模板。在楼面模板的安装工作之前,要做好充分的准备工作,结合现场的施工情况,有效的标齐轴线、水平线、梁定位线,针对楼面进行相对应地校、调平,由此可以进一步明确楼面的整体水平高度。同时,合适的脚手架的安装需要依靠准确的纵梁方向,也要对脚手架进行加固处理,增加楼层的安全稳定性。
高支模施工技术的有效应用离不开外框架柱梁的设置。由于外框架主梁的设置是典型的高空作业模式,所接触的结构梁柱筋也比较多,施工现场环境比较复杂,因此施工难度比较大,高空作业的危险性比较大。为了最大程度上的保证施工安全,在进行外框架柱梁设置的时候可以有效采取分层施工的方法,按照一定的顺序做好柱浇筑的操作,再进行梁板浇筑的操作。依据现场施工状况的不同,浇筑区域很可能超过井格梁屋盖,出现此种情况就要有效地进行加固满堂排架和支撑工作等,若是梁柱和全部外层支撑所完成的质量都比较高,则可以停止施工的加固处理工作。
在房建土建工程的具体施工过程中,混凝土浇筑工作的质量优劣能够直接影响到高支模施工技术的优势能否得到有效的体现。因此,需要重视混凝土的浇筑工作,并从根本上优化混凝土浇筑工作,更好的服务高支模施工技术。在应用混凝土的过程中,首先要做好混凝土质量的把控,选择性能参数优良的混凝土材料,规划操作,从而体现均匀性和高效性。
同时,需要严格按照浇筑的顺序进行混凝土浇筑,首先从梁体的中点位置开始,再逐步向两端推进,在操作时采取平行法操作,提升混凝土浇筑的均匀性。最后,在散铺和赶平施工过程中的振捣操作中要做到高效,保证混凝土浇筑的质量,从根本上提升混凝土浇筑的质量。
高支模的施工开展前,需要首先做好施工的基础性准备工作,并且准备相应的施工原材料,这样才能够满足施工的要求。与此同时,要确立完善的施工工序和施工流程,并加强施工管理和质量检测管理。对于钢筋混凝土材料和其他各类材料的参数、物理性能要做到全面严格的检验,确保材料质量能够满足设计要求。其次,选择相对应的施工参数时,要根据房建土建的具体施工区域和施工现场情况进行对模板施工面积、楼层安装高度的精确计算。最后,要做好精准的数据测量工作。干净整洁的施工现场是测量放样工作准确开展的前提,应用经纬仪等一起进行测量放样,同时也要对模板的标高进行精确的审核,为高质量的房建土建工程高支模施工提供良好的基础。
在高支模施工过程中,很多安全事故发生的原因是由于处理方式不够科学,操作过程不够规范。首先要对回填土进行科学合理的处理,可以针对性的采取有效的分层回填施工措施,回填一层,夯实一层,增加施工的安全性。其次要严格复核高支模施工准备的各类材料,对钢管的性能进行再次核查,防止钢管出现变形裂缝等情况。其次,要对高支模的支撑体系进行仔细的检查,对于不够稳固的区域,要及时进行填补加强工作,避免坍塌。最后,要加强高支模施工技术操作的规范性,加强相关技术操作人员的专业技能培训,提高整体的操作人员水平。另外,完善质量监管体制,派遣专门的检测人员对现场的施工质量进行实时的监测,严格督促加强操作的规范性,及时处理现场发生的突发情况。
高支模的拆除工作也是高支模技术的要点。在拆除高支模的过程中,首先要严格计算和把控拆除的时间,高支模拆除的时间会受到现场施工进度、强度以及天气等因素的影响,要充分结合施工的具体情况,精确把握高支模的拆除时间。在拆除的过程中,要严格按照流程标准,实行“先支后拆、后支后拆”的基本原则。
在拆除工作完成之后,要注意施工场地的现场废弃材料的清理,最大程度上减少对施工的影响,减少对周围环境的危害,同时要加强对质量的把控,发现质量不达标的拆除部分要及时进行弥补处理,减少成本损耗。
为了保证高支模在施工中的高品质,必须有效地构建一套健全的施工质量控制体系。相关部门应当结合本项目的施工条件情况,组织各个专家、技术人员开展施工计划的研究探讨,并针对不足进行建设性修改。在施工的过程中,要加强现场施工的管理力度,安排具有专业技能的操作人员进行高支模施工,并确保高支模安装和拆除的过程中都具备充足的安全防护措施,在拆除工作后要确保材料的及时回收和处理,确保施工现场的安全。与此同时,相关的质量监管部门需要派遣专门的技术人员进行现场质量的把控,相关的施工单位需要对具体施工情况进行全面细致的审查,加强操作过程的规范,贯彻落实岗位责任制,把责任落实到个人。
综上所述,在房建土建的高楼层施工中,通过应用高支模施工技术能够有效提高建筑的安全性和稳定性,也有着节约成本,获取较大的经济效益和经济优势。但是,高支模施工技术有着很多的施工技术难点,需要施工单位因地制宜,针对性地选择合适的高支模施工体系;重视楼面的安装工作;针对性地设置相对应地外框架柱梁;全方面综合优化混凝土浇筑。
与此同时,相关施工单位要加强对高支模施工技术的研究,不断地进行高支模技术的工艺改进,从高支模施工的准备、安装施工工作、拆除工作、建立完善的施工质量监督体系等方面进行施工质量的提升,从而提高高支模技术应用的效率和质量。