西安工程大学科研成果展示(一)

项目名称：

中低温半糊化环保上浆及浆料制造新技术

项目简介：

该项目在研究了高温、高湿、高上浆率织造机理的基础上，提出了在低相对湿度、低上浆率条件下织造的新理论。低相对湿度下织造，改变了传统高温高湿的织造环境，大大降低了高温高湿织造环境所需的能耗。低上浆率织造，在满足织机效率的同时，上浆率大大降低，节约了浆料，显著降低了印染前处理负担。

中低温浆纱技术降低了燃煤使用量和对环境的污染，提高了浆纱操作工人的安全性，不再担心浆纱值车工在处理断头时被烫伤。采用中低温上浆技术，使用变性淀粉取代PVA，按每桶浆料投12.5 kg至37.5 kg变性淀粉（平均按25 kg），以浆纱3 000 m（纯棉14.5 tex纱、涤棉13 tex纱）计算，31 650 t浆料可浆纱3.38×108m，纺织企业用变性淀粉浆料可节约浆料成本及蒸汽（每米节约0.024元，共3.38×108m）合计可节约8 112万元；印染退浆减少成本（3.38×108m布按平均幅宽1.44 m计算，用水按标准布幅2.2 t/100 m计算，酶退浆温度较低，比热碱退浆水温至少低30℃，可节约标煤约54万t），可节约3.94亿元，产业链每年可节约4.75亿元。使用PR⁃Su高性能淀粉浆料和聚丙烯酸类浆料后，可以不用PVA，开辟了取代PVA的另一条途径。

该项目技术在孚日集团股份有限公司、咸阳纺织集团有限公司等得到应用；以PR⁃Su为代表的高性能变性淀粉浆料，在众多著名纺织企业得到了大量应用，年使用量约6 000 t。截止目前统计，产值达到8.044亿元，实现利润3 848万元，取得了显著的经济和社会效益。

该项目研究成果经中国纺织工业联合会、陕西省科学技术厅鉴定，总体达到国际先进水平，部分达到国际领先水平。项目授权国家发明专利13项，实用新型4项，发表学术论文27篇，硕士论文21篇。