玉米籽粒机械化收获技术

李加恩，赵 亮，张汝平，尚道贞，陈明成

（1.山东省新泰市现代农业发展服务中心，山东 新泰 271200；2.山东省新泰市石莱镇农业农村科，山东 新泰 271217；3.山东省新泰市泉沟镇农机管理服务站，山东 新泰 271207；4.山东省新泰市泉沟镇农业综合服务中心，山东 新泰 271207；5.山东省新泰市果都镇农业综合服务中心，山东 新泰 271209）

玉米是新泰市主要大田粮食作物，近年来，玉米机械化收获技术快速发展，玉米生产全过程基本实现了机械化，但也存在机械化技术相对薄弱的环节。在新泰市，玉米机械化生产主要包括播种、施肥（种肥同播）、田间管理、收获和烘干，但大多数果穗收获后还需要晾晒和脱粒，费工费时，劳动强度大，玉米籽粒机械化收获技术可以解决这个问题。使用玉米籽粒收获机可节省玉米剥皮、晾晒、脱粒等人工成本，每亩节约成本100 元左右。

玉米籽粒机械化收获技术就是利用联合收获机进行机械化作业，可一次性实现摘穗、脱粒、清选、籽粒收获等作业，减少果穗收获后的处理环节，对提高农业机械化水平、解放农村劳动力、增加农民收入、发展农村经济具有重要意义。

一、对玉米品种的要求

1、玉米籽粒机收品种选择

使用玉米籽粒机械化收获的关键是品种选择，脱水速度、籽粒脱水率和破碎率是重要技术指标。机收籽粒含水率在25%以下，破碎率在1.5%左右；含水率在20%左右，丢籽率在1.5%以下。果穗和籽粒含水量高、脱水慢，在收获和脱粒过程中会增加籽粒破碎率，造成产量损失。玉米品种的脱水速度是玉米籽粒收获的核心指标之一。

2、生育期适宜

不同玉米品种的生育期、成熟期有很大差异。新泰市实行小麦玉米一年两作，为确保适时播种小麦，实现两作高产，玉米籽粒机收品种要求比现有种植品种生育期略短一些，同时要控制吐丝期，并适当延长灌浆期。

3、植株形态

适宜机收籽粒的品种植株呈塔形，雄穗分枝少，雌穗整齐，叶片狭窄呈波浪分布，穗下叶的茎叶夹角≤35°，穗上叶的茎叶夹角≤25°，种植密度在每亩4500～6000 株。适宜机收品种的植株要具有较强的茎秆韧度和穗柄硬度，籽粒在穗轴上有较好的紧密度，活秆成熟，果穗成熟时苞叶松散，容易剥皮。秸秆坚韧抗倒伏、籽粒紧密不掉穗，可以最大限度地减少收获作业中的损失。

新泰市一般选择郑原玉432、京农科728 等早熟品种。

二、对机械的要求

1、要有联合作业功能

收获机械要有联合作业功能，即能一次完成摘穗、果穗剥皮、脱粒、清选、籽粒收获、秸秆粉碎等多项作业。

2、适应收获条件

能在最大持续喂入量、籽粒含水率为25%～30%、植株倒伏率低于5%、果穗下垂率不低于15%、最低结穗高度大于35 cm的条件下收获。

3、机械性能指标

主要性能指标应符合设计标准，其他主要指标符合国家标准规定：适应行距50～80 cm，生产效率≥9.57 亩/h，籽粒损失率≤2%，籽粒破碎率≤1%，籽粒清洁率≥95%，茎秆切碎长度≤3 cm，茎秆切碎合格率≥90%，使用可靠性≥90%。

三、玉米籽粒收获机的正确使用与操作

玉米收获机是复杂的大型农业生产工具，产品种类繁多，结构差异较大，但是操作基本类似，使用规范与维护管理也基本相同。要想保证玉米收获机发挥最大效能，必须全面了解其工作原理，熟练掌握操作技巧，严格执行安全操作规范，尤其要注重重要功能部件的日常安全使用与维护。

1、作业与停放规范

（1）作业安全操作规范

作业场地规范：作业场地纵横坡度均不得大于8°；转移行驶时，横向坡度不得大于8°，纵坡不得大于11°。

作业操作规范：收获机运转时不允许触碰运转部件；严禁人员搭乘粮箱，卸粮时严禁人员爬到粮箱内助推玉米籽粒。

行驶操作规范：严禁在下坡时脱挡滑行；禁止在斜陡路面、松软路边及山崖边行驶；粮仓装满籽粒后，收获机行驶速度不得超过7 km/h。

（2）停放安全操作规范

停放场地规范：禁止在高压线下停车；禁止在斜陡路面、松软路边及山崖边等处停车。

停放操作规范：摘穗台和茎秆粉碎还田机落下放在地表或支撑物上，变速器操纵杆置于空挡位置，主离合器操纵杆置于分离位置，拉上驻车制动。

2、使用注意事项

鸣喇叭警示，保证周围人员人身安全；操作主离合器手柄应迅速、轻柔；缓慢柔和松放踏板，使离合器平稳接合；速度相同时，能用低挡高速不用高挡低速；操作卸粮手柄卸粮，使粮箱上举翻转；运转1～2 min 再分离主离合，排除残余留物。

四、玉米籽粒收获机使用后的维护保养

1、作物残留清理

特别注意清理附着在水平搅龙和垂直搅龙、粮箱等处的残留作物籽粒，避免残留籽粒发芽损坏机器零部件。

2、油污清理

彻底清理液压油箱、燃油箱、发动机表面、输油管路、液压阀、油缸等表面的油污，检查是否有滴漏现象。

3、锈蚀清理

使用钢丝刷或砂布将割台搅龙或其他薄铁皮件表面的锈蚀清理干净，涂上防锈漆。

4、皮带存放

将所有传动皮带摘下后用肥皂水或清水清洗干净后在阴凉处晾开，保持松弛状态存放。

5、蓄电池存放

拆除蓄电池电源线，卸下蓄电池，每月充电1 次。

6、放水放油

将机油散热器、发动机机体、水箱等处冷却水彻底排净，将柴油箱油放干净，液压缸处于卸荷状态。

7、割台支撑

将割台用坚固的木块支撑牢固，保持割台左右高低一致。

8、轮胎存放

轮胎胎压放至0.05 Pa。