侯金鹏 隗功潮
中电建建筑集团有限公司
现如今,我国建筑行业持续发展,城市建设中出现了一种新型建筑工程模型,即预制建筑工程模型。这种建筑模型区别于传统的建筑模型,需要先将材料和设备运输到施工场地,在施工场地进行混合、浇筑、砌筑等一系列的处理流程,最后完成建筑结构的组建。这样的施工方法会使施工周期增加,并且施工过程中的工作量也会随之增加,工人数和机械设备等都会增加,继而加大了工程的成本预算[1]。装配式建筑的设计标准比较高,因为在装配式建筑施工过程中常常会使用通用的构建,对这些通用构件的质量把控、安装之后的成品效果都有很严格的要求。装配式建筑的施工过程中,工程管理信息化十分明显,施工所用到的构件信息、施工过程的技术信息、施工的质量信息等信息内容都是通过网络平台汇总传输和管理的,可见工程管理信息化的程度极高,这种管理方法也让施工过程更加的规范和科学。装配式建筑的这种预制建筑模式十分新颖,且优点很多,所以在如今的建筑行业当中,社会和有关建筑部门对这种模式的评价极高,在高呼声下,装配式建筑模式也得到了更大的推广和应用。
这种绿色的装配式建筑施工技术具有新颖多样的设计形式,它区别于过去传统的建筑施工技术手段,具有极其强大的灵活性和转换性,主要表现为它可以在施工过程中任意时刻,依据当下的施工规划进行设计和改造,改变过去的施工技术手段,从而真正实现了建筑施工的多样性,同时、站在生态的角度考虑,更是大幅度提高了建筑施工上的环保效果。
基于上一点提到的环保效果,其实在实际的施工过程中,这种绿色化的装配式建筑施工技术是可以达到减少资源浪费的效果[2]。因为绿色化的施工技术可以在真正投入施工建造之前根据实际的施工需求,进行装配的准备工作,这种生产方式更加的结构化,并且大大减少了非必要资源的浪费情况。这种绿色化的建造模式,合理掌控了施工材料和资源的使用情况,非必要的材料负担和购买经费都随之而减少,并且,当真正投入施工时,水电等高需求能源的消耗量也能够减少,这才真正并有效地从多方面实现了减少资源浪费。
除了减少资源浪费以外,这种绿色化装配式建筑施工技术更是在施工时间上极大地优于传统的施工技术,并且同时能保证施工质量。绿色化的建造模式既是当前新兴的施工手段,又拥有发展成熟的施工技术,在这样优越的技术条件下,它在施工材料的生产方面也达到了工业化需求,这是非常难得的。这种施工技术按照标准化的设计方案、实行装配式施工的建造模式,施工过程所需要的劳动强度不大,所以在工人团队和后勤团队方面所需的人数不多。这样便减少了工人在施工过程中的危险系数,也能提高工人的工作效率,作业量不大使得对环境的污染程度降低,更好地展现了绿色化环保建筑的发展前景。
装配式建筑在进行结构设计时,通常不设置次梁,这样可以减少装配构件的数量,也降低了装配的施工难度。当进入梁柱等预制构件的设计布置时,要首先了解工厂生产的设备构件型号,如构件截面的尺寸范围等,以防无法生产所需的构件[3]。布置设计剪刀墙的过程中,设计的墙体位置要尽量方便施工、拆分、砌筑等。应用板结构时,板采用怎样的受力模式,这取决于产业化公司板的类型。若设计为双向叠合板,则不需改变受力情况;若设计为单向预应力叠合板或单向预应力空心板,则要把板的受力情况改设为单向传力,对边传到。在配置楼板所需钢筋时,非主要受力方向要包络设计(构造+现浇厚度双向板方向计算)。
预制构件的存放方式有着规定的要求,堆垛架是剪力墙堆垛和存放的基本配置要求,这就需要在预制作堆垛架的时候,保障它的最大承载力。PC墙板不能作为建筑物的高效支撑面,这种墙板外墙的侧向度太低,所以必须要高效保护并且合理存放施工所需的预制构件,这样才能使PC剪力墙的质量得到提高;关于预制构件的运送,在运输预制构件的时候,由于诸多外界因素的影响,预制构件很容易和载放预制构件的运输工具发生摩擦碰撞,便会造成预制构件大小不同并且无法预料的损坏情况,这就需要我们特殊注意对预制构件的运输问题。正常情况下,供应商和安装预制构件的具体位置有着一定的距离,为了把运送预制构件过程中的磨损情况降到最低,应该提前了解实际的运输环境和路况,例如路线距离、地理位置、天气情况等,选择最适宜、最优化的运输路线,以最大化降低预制构件的运输损坏程度。
预制构件的吊装一直以来都是装配式建筑施工作业的难点,尤其是在高层装配钢结构的建筑施工过程当中,对安装预制构件的要求更是严格,预制构件的安装过程对高层建筑有着重要的影响作用,也直接影响着施工团队的作业质量,要想全面提升施工技术应用上的安全性,并保障施工作业质量,必须不断改革优化预制构件的安装方案,这非常必要[4]。选择施工所需的塔吊时,施工团队应充分考虑到下面这些具体内容:第一,确定施工现场塔吊覆盖的全部范围,全面分析规划塔吊的安装条件,同时也要考虑到起重性能,仔细检查所有安装时所需的构件,施工过程必须满足塔吊安装时对各种构件的要求,这样可以更好地保证塔吊安装工作人员的安全,合理规范地进行施工作业;第二,要注意吊装过程的基本要求以及所有构件安装拆卸的要求,塔吊的起重性必须符合这些要求内容,尤其注意吊装高度和吊装的面积范围,必须要严格遵循并符合装配式建筑施工过程中的相关规格和要求。做到以上两点才能保证整个施工过程的顺利进行。
转换层在当今建筑行业中有着至关重要的地位,尤其是在高层建筑中发挥着最为关键的稳定结构作用。转换层是高层建筑工程中承上启下的衔接部分,它起到了保证建筑整体结构稳定性的作用,所以在对转换层施工工艺进行分析时,前提要保证工艺水平,这有着非常重要的意义和影响。控制好转换层的施工质量是十分重要的,因为建筑工程中的转换层结构具有应力连接和传承作用的关键点,虽然控制转换层的施工质量在当前的工程施工中是十分困难的,但仍然需要合理巧妙地运用这种独特的施工工艺,严格监控施工全过程的作业质量,以便实现预期的建筑工程目标。
其一,梁式转换层在高层建筑中的设计要点。高层建筑施工过程中,梁式转换层结构是最为普遍的转换层结构,梁式转换层具有设计简洁方便、传力方法明确、施工成本相对较低等优点,因此,梁式转换层结构在我国现有的高层建筑的施工过程中,使用率高达70%左右,应用的广泛性可见一斑。设计高层建筑梁式转换层的结构时,需要把竖向构件的数量严格把控好,需要进行转换的竖向构件数量和高层建筑竖向构件的数量是成正比的,当高层建筑竖向构件数量越多时,需要进行转换的竖向构件就会越多,这样转换层的构建过程就会加大难度,刚度突变也会加大,整体结构的抗震效果也会被影响,所以减少高层建筑的竖向构件数量便是非常必要的[5]。工程建设中对转换柱和剪力墙进行设计的时候,要应用对称布置的方式,在转换梁的跨中位置设置上方的转换柱,这样可以最大化减少转换柱变形对转换柱的负面影响。
其二,现浇建筑结构的平整度设计要求和具体标高要求。要先保证施工团队的工人和技术人员如期进行技术交底,必须严格使用科学的仪器开展测量工作,这样才能得到准确无误的模板安装信息。以上所有的内容需要在施工模板设施施工前完成。安装完模板设施之后,应安排相关专业人员严格检查安装成果,包括地板、柱子、横梁、外墙高度等内容,必须保证安装的所有设施都达到合格标准,再开展接下来的浇筑混凝土施工。最后进行对水平缝宽度的设计工作。设计水平缝宽度的时候,一定要严格遵循相关部门的有关要求和设计标准,及时与技术人员商讨并公开技术工作,保持水平缝宽度达到2.5cm,以便后期的施工作业顺利进行。
建筑工程建设的过程中,需要在施工开始前顺利完成预制构件的生产工作,因为预制构件的生产效率对整体建筑施工进程有着至关重要的影响,预制构件的生产效率要如何保证,主要和两方面因素有关:第一,预制构件的生产设备要足够先进,保证按时完成生产量,及时提供所需要的预制构件,以实现预制构件高效生产的目标;第二,生产预制构件的工人应该具有一定的专业技术基础,达到专业性才能达到高效性,并且按照合理规范的操作流程进行生产工作,操作流程统一化、规范化、专业化,具体工作流程包括生产前准备模板、安全放置模板、清洗模板以防杂质干扰等内容。预制构件模板生产完成后,将其固定在套筒中,再把预制构件安置在钢筋笼子里,最后运用专业的技术手段把预制构件模板的左右两侧固定住[6]。做好以上这些准备工作之后,开始进行预制构件的生产制作,生产工作人员用混凝土进行浇筑,浇筑时要保证混凝土表面平整光滑。完成预制构件的生产制作后,生产工作人员务必详细检查一下生产出的预制构件,以免发生预制构件内部管道堵塞等情况。检查确认没有问题后,才算完成施工。
我国建筑施工技术的发展速度随着国家整体的发展而大幅度提升,这也使得装配式建筑施工技术的应用范围快速扩张。如果想让这种装配式建筑施工技术发挥它独特的优点和作用,想有效地推进建筑行业施工技术向前发展,还需要专业人士继续学习并改进这种装配式施工技术在工艺以及管理等多方面的工作内容,并投入到实际的工程建设当中,在实践中探寻更深奥的技术方法,边学习边进步,要站在宏观角度,以提升建筑价值为目的,继续发展提高这种装配式建筑施工技术,为提升建筑价值打下坚实基础。