电气自动化控制设备的可靠性探究

章涛

摘要：目前随着电气自动化的深入发展，自动化控制设备的可靠性问题日益突出，我国早在上世纪70年代起就开始研究电气自动化控制设备的可靠性，而且在上世纪80年代建立了基于电子产品的可靠性信息交换网，有力地提升了我国电气自动化控制设备的可靠性。随着我国社会科学技术和电气自动化的不断发展，电气行业想要获得可持续发展的动能，仍然需要从自动化控制设备的可靠性入手，结合国家电控配电设备质量监督的相关规定，重新了解当下电气自动化控制设备的可靠性问题，制定相应的方法和解决对策，才能帮助电气自动化控制实现长远发展。

关键词：电气自动化;控制设备;可靠性探究

引言

在当今时代发展环境下，许多企业在生产和发展过程中都十分关注电气自动化设备的使用效率和可靠性。电气自动化控制设备融合了诸多先进的工艺技术，导致设备在使用和操作过程中存在一定的复杂性和专业性影响，一旦出现故障问题往往难以进行有效弥补和控制，有时甚至很难发现问题产生的根本原因，进而影响着企业生产效率和产品质量。为了更好地满足企业可持续发展需要，迎合社会各界对电气自动化生产的诉求，必须加强电气自动化控制设备的可靠性研发力度，全面控制各类可能存在的风险缺陷。利用预防性措施对缺陷进行有针对性的优化，有助于电气自动化控制设备发挥出更好的应用效果。

一、电气自动化控制设备的可靠性的意义

电气自动化专业已经有了较长的发展历史，已经成为高新技术产业的重要贡献力量。而电气自动化控制设备要求要在一定的时间、范围以及特定的环境条件下，控制设备可以按照预订的程序成功的执行任务，最终以生产产品的质量来判断是否能优秀地完成任务，产品效果越好、质量越高，该设备的可靠性也就越强。自动化控制设备的可靠性，主要目的是为了提高生产产品的质量。因为优秀品质的产品将为企业获得用户的信赖，提高企业竞争力，发挥优势，为带来企业的进一步发展。一个良性的竞争模式将会有效地推动电气自动化控制设备行业的快速发展。目前来看，该行业的各类设备都具备有长远的发展空间。提高设备的可靠性，对我国的科技产业发展、社会的进步有着十分重要的意义。

二、影响电气自动化控制设备功能的因素分析

目前，导致电气自动化控制设备功能稳定性受到影响的主要因素主要包括两个方面。一方面，由于人为操作不当导致电气自动化控制设备可靠性下降。这一现象十分常见，如不标准甚至错误的操作会导致电气自动化设备直接受损，进而引发一系列连锁反应，最终导致企业生产受到严重干扰。另一方面，来自于客观环境因素。在不同地区不同的生产操作环境下，电气自动化控制设备的运行水平和工作能力会受到一定程度的干扰，更会对操作人员的管理控制带来诸多难度。比如，气候变化等影响。高温天气或者潮湿天气会导致器械设备内的一些细小部件出现受潮腐蚀问题，进而导致机械设备功能下降

三、提高控制设备可靠性的有效措施

3.1提高设计的可靠性

想要提高电气自动化控制设备的可靠性，就需要从电气自动化控制设备的元件入手，在设计前期阶段重视设备的设计工作，在设计中根据实际设备运行环境的要求、根据设备使用功率和使用参数的要求，对整个设备的性能和特性进行深入分析和设计。在前期根据电气企业的实际生产情况和相关数据资料，制定科学的设备设计方案，在设计时有效规划产品的结构和类型，对产品的大小、零部件的选用和材质设备的整体性能、突出功效等进行具体的规划，避免遗漏任何一个环节，通过设计的可靠性来提升整个设备的可靠性。在进行具体的设计时，需要采用最先进的方案，可以与相关工作人员进行具体的生产流程沟通，在沟通的过程中，重新调整设计方案，通过多次修改设计方案、多次规划设计内容，既能在一定程度上减少生产成本，降低设备的设计成本，也能从源头上提高设备的使用可靠性，提高设备的使用寿命和操作性能。设计人员需要考虑实际的生产环境和产品的特殊功能，科学合理的设计电气自动化控制设备的实用功能，全面提高电气设备的可靠性和安全性。

3.2加强电气设备维修、养护工作管理

首先，相关管理部门应该定期集中的对电气设备进行全方位的质量监督与检测，有针对性的对设备故障问题进行更新改造;其次，在维修养护过程中，基层工作人员应准确的记录设备出现的故障问题，并归档保管，为后续的维修工作奠定坚实的基础;最后，企业可以提升维修工作人员的综合素养，例如，可以举办一些专业性较高的理论知识测试和实操案例，对成绩较好者进行升职加薪奖励，同时给予他们出国深造进修的学习机会，以提高他们学习的积极性和主动性，对成绩不合格者基于降薪停职处分，直到专业技术符合企业规定的操作标准后方可上岗，从整体上提高企业的维修养护电气设备的技术水平。除此之外，管理部门还要定期更换设备严重老化的部件，更换之后对其进行严格测试，避免电气设备超负荷运转情况的发生，以此来提高电气设备的可靠性测试研究。

3.3加强电气自动化控制设备可靠性测试

现场测试法是现阶段应用最广泛的测试方法，实验简单、操作性强、实验成本低以及测试真实性高是最突出的优点。现场测试是指直接在电气自动化控制设备工作环境中进行检测。这种方法不仅能检测实际的可靠性，也可以用于记录使用过程中设备维护、保养等方面所采取的一系列技术措施，同样是运用数理统计的方法进行实验结果的论证。在实际测试过程中，可以通过停机测试、脱机测试、在线检测三种检测方法进行现场测试：停机测试和脱机测试较为简单，是将设备停止运行后检测或取出目标检测零部件进行单独检测，但是对于电气自动化控制设备的运行系统来看，这两种测试方法无法检测出设备自身存在的故障;对比前两种检测方法，在线检测对自动化控制设备的故障排查有着较好效果，通过对正常運行的设备进行在线检测，也会使检测数据更加真实可靠。虽然现场测试有着很强的真实性，但是在实际检测过程中，检测设备的使用有一定难度。为保证现场测试所得结果的准确性，测试设备相关的设计、作业过程自然会不断地提高复杂度。与此同时，电气自动化控制设备与现场测试设备的匹配及适用，需要有一定的技术磨合，现场测试所使用的仪器设备，相较于实验室测试的设备，水平不尽相同，这就对现场测试的工作人员有着较高的要求。要想获得高质量的测试报告就需要不断改进现场测试的方式方法，提高测试人员运用测试设备的手段。

结束语：

总而言之，对电气自动化控制设备进行可靠性测试管理，相关管理人员应不断树立自主创新意识，具体问题具体分析，在不断借鉴国内外先进的电气设备可靠性测试方法之后，因地制宜，统筹规划，加强技术管理，最后促进相关测试的可持续发展。

参考文献：

[1]马媛媛.电气自动化控制设备可靠性测试研究[J].电子测试，2020（24）：95-96.

[2]李红雷，刘晓霞.电气自动化控制设备可靠性测试的方法[J].南方农机，2020，51（23）：154+157.

[3]郭福力.浅谈电气自动化控制设备可靠性测试的方法[J].河北农机，2020（12）：122-123.

[4]丁旺.关于电气自动化控制设备的可靠性研究[J].电力设备管理，2020（11）：102-103.

[5]张勇.电气自动化控制设备可靠性测试探析[J].中国新通信，2020，22（22）：136-137.