丁坤
摘要:火电厂的集控运行技术以微处理器为核心,并配有软件和硬件,以实现火电厂中各种设备的自动控制,包括火电厂中的动力设备、电子控制设备、计算机中央控制系统、发电设备等,可以有效地实现火电厂的发电自动化控制,是现代工业和人工智能技术无缝集成的成果。通过在火电厂中引入集控运行技术,可以充分保证发电系统控制的可靠性和实时处理的优势。基于此,本文章对火电厂集控运行技术的相关问题分析进行探讨,以供相关从业人员参考。
关键词:火电厂;集控运行技术;相关问题
引言
火电厂是一个高能源消耗的行业,在这个行业中,会不停地消耗不可再生能源,因此我国要加强对火电厂集控运行节能降耗的研究,并把可持续发展作为火电厂集控运行的首要目标。作为国家重点的发展行业,火电厂的节能应从基层做起,在生产过程中降低污染,节能降耗,促进该产业的可持续发展。
一、火電厂集控运行的主要模式
在新形势下,传统电机组难以满足发展需求,火电厂集控运行与协调控制的应用可为电力生产营造良好环境。当前,火电厂集控运行、机组协调控制具有三种模式。一是整体控制,该模式以计算机技术为基础,针对数字信息进行分析处理,可将各个设备联系起来,发挥合力,实现高效运作;二是集合控制,该模式的应用十分关键,可有效控制生产过程的各个工序,使传输信息更加精准高效,使生产质量与效率得到切实保障;三是分级控制,与分散控制相似,可针对生产阶段的多个层次进行管理,使生产过程整体性得到保证。对于上述模式来说,虽然有所联系但又存在区别,可确保集控运行高效完成。
二、火电厂集控运行技术的相关问题
近年来,随着社会时代的不断发展,科学技术水平的不断进步,我国已经生产出很多的新型技术产品,各式各样的新型技术产品已经运用到火电厂发电机中。据调查了解,火电厂的集控运行正在得到创新,实现了火电厂的可持续发展运行策略,保障了火电厂的稳定且安全的运行。但是,在实际的运用过程中并不是很理想,其集中控制模式还存在一定的问题,其主要的因素就是缺乏对火电厂集控运行的管理和精细的分析,无论是在安装还是在运行中,这种技术都难以充分地发挥集中控制运行系统的核心运行技术的优势,若是管理不当,这不仅可以增加企业或者工厂的经营成本,而且还会浪费大量的能源资源。另外,电厂集控运行工作中还缺乏维护管理技术人员,因为一些运行的机械是需要定期维护保养管理的,还有一些工作人员各方面的素质及工作态度都不过关,从而导致各方面工作的疏忽,严重时还会导致运行事故的发生,小则给火电厂的发展带来巨大的经济损失,重则造成人员生命安全问题。
三、解决火电厂集控运行技术的相关问题的对策
(一)注意集控运行技术操作系统的技术管理
在对火电厂集控运行技术操作系统进行管理过程中,必须根据特定性能特征来管理和控制。通常情况下,集控运行技术操作系统的技术管理应主要集中在以下三个方面:首先,注意中央微处理器的管理,同时注意软件和硬件维护设置;其次,注意维护集控运行技术操作系统的整体性能,以确保有效运行。最后,保护集控运行技术操作系统的热机保护系统,以防止引起热机保护系统跳闸故障。确保热机保护系统的运行值保持在一定的安全值范围内,有效降低安全相关事故的可能性,并确保热机保护系统的安全运行。
(二)用电率的调整控制
火电厂日常运作期间多数辅机的使用都能够当作是重要的环节,此类重要设备的运行也会产生一定的电能消耗,如果不能严格控制电能的投入量和使用量,将会引发严重的能耗损失问题。因此,建议火电厂在实际工作中,按照具体状况结合不同设备与辅机的运作特点,严格进行用电率的控制,节约电力能源的应用,起到节能环保的作用。一方面,实际操作期间按照具体状况对冷却水泵设备、风机设备等全面改造优化,从之前的工频控制系统转变成为变频技术,使得设备运行期间结合具体的应用需求控制电量的消耗,预防出现火电厂的内耗严重问题;另一方面,对于火电厂中所使用的照明机械设备与基础设施,应结合规定标准设置自动化开启与
关闭系统,如果室内的光线比较充足就应关闭照明设备,切实结合光亮的需求调整,预防出现电力能源损失的问题。另外,还可以积极引进先进的太阳能技术,在火电厂的周围区域设置太阳能板,代替电能为照明系统与其他的设备提供电力源。
(三)加强锅炉生产控制
在实际工作中应通过以下方法来加强管理和控制。首先,为了降低锅炉排烟中的热损,必须缩减锅炉的一次风率,调整锅炉的运行效率,同时还应定期对受热面进行吹灰,以防由于灰尘堆积、结渣太厚而降低热传导效率,一般来说,排烟损失必须低于8%。其次,必须降低再热器减温水,以提高机组的运行效率,在实际应用过程中还应调整好初始参数,提高蒸汽初温和初压,降低乏汽压力。而且还应在运行过程中控制好再热气温,以减少喷水量,同时通过对受热面的改造来提高机组的运行效率。最后,必须加强对锅炉燃烧程度的控制,锅炉的燃烧和过剩空气系数息息相关,必须科学合理地控制过剩空气系数,才能够保证燃烧充分,而且还可以使用煤质混配的方式来提高燃烧效率,以减少燃烧成本,从而实现节能降耗。
(四)强化燃料管控工作
做好日常生产期间的燃料管控工作,按照燃料情况在其中合理掺和煤炭进行燃烧的控制,定期在现场区域维护机械设备、仪器设施,认真负责开展机组的检修工作,一旦发现设备出现了问题必须立即处理,以使机组可以正常、稳定运行。在日常工作期间还需阶段性开展设备维护、测试工作,彻底针对系统进行检查,预防出现安全隐患问题,严格落实保护性的测试任务,形成生产环节的节能降耗良好模式。
(五)降低工质损失
工质管理是集控运行工作的关键,而且也能促进节能降耗的实现。首先,必须对疏水进行回收,从而提高运行效率。其次,必须及时清理受热面,以提高热传导效率。工作人员应遵循工作方案来按时清理锅炉的受热面、脱硝设备和空预器等设备,同时对疏水进行回收,从而节约除盐水的使用量。最后,严密监测疏水空容器的疏水管线,特别是管道的渗漏和密封等问题,从而降低损耗,在遇到渗漏问题时,应及时上报并采取有效的解决措施,做好堵漏密封处理。除此之外,还应清理干净过热器、汽机通流和蒸汽管道上面的污垢,以提高传导效率。
结束语
火力发电站正在发挥控制技术的性能,需要进一步加强对科学技术研究开发的优化。由于火电厂的集控运行技术对火电厂的发电控制效率的巨大提升,优化火电厂的集控运行技术具有广泛的现实意义。针对这种情况,本文介绍了火电厂集控运行技术中涉及的主要概念和关键技术,并在分析当前集控运行技术中存在的问题的基础上,提出了相应的解决方案。同时,随着科学技术的飞速发展,越来越多的科学技术将被应用到火电厂的管理和运行中,并进一步改善火电厂集控运行技术,改善火电厂的发电效率。
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