小麦玉米机收减损技术分析

山东省菏泽市农业机械技术中心 张松兰 丁才新

减少生产损失是实现粮食增产增收的途径之一。为减少小麦玉米在机械化收获过程中产生的粮食损失，确保粮食颗粒归仓，农机手在机收作业过程中要严格执行小麦玉米机收作业质量标准和机械操作规程，最大限度地减少机收作业损失。

一、小麦机收

根据NY/T995-2006《谷物(小麦）联合收获机械作业质量》要求，全喂入联合收割机收获总损失率≤2.0%、籽粒破损率≤2.0%、含杂率≤2.5%。小麦机收作业损失主要发生在割台系统、脱粒系统、清选系统。

1.割台系统减损。

1）在收割正常小麦时，拨禾轮的转速一般为收割机前进速度的1.1～1.2倍，不宜过高。拨禾杆高度应击打在小麦高度的2/3处，即小麦穗头以下，避免击打穗头造成损失。

2）完熟期收获，最好选择在早上或晚间进行；若中午作业，小麦比较干燥，这时应降低拨禾轮转速，减少穗头击打损失。

3）收获倒伏小麦，应适当降低割台，适当前移拨禾轮位置，调整拨禾弹齿后倾150～300，以增强扶禾作用，防止漏割造成的损失。作物倒伏较严重时，应逆倒伏方向收割，降低作业速度，减少喂入量。

4）收割作业到地头时，要快速抬高割台，避免存于割台内的麦粒、穗头由于惯性作用被甩出，造成损失。

2.脱粒系统减损。在排草口排出的穗头上有籽粒，说明脱粒不净，为脱不净损失；如秸秆中夹带籽粒，说明秸秆和籽粒没有完全分离，而被夹带排出，为夹带损失。

出现这些损失时：应降低作业速度或适当抬高割茬高度，减少喂入量；适当调小凹板与脱粒滚筒之间的间隙；调整三联带张紧轮，防止皮带打滑，提高脱粒滚筒转速，增强脱粒和分离能力，减少脱不净和夹带损失。

3.清选系统减损。籽粒被杂余和颖糠裹带排出造成的损失，为清选损失。

1）排出的颖穅中存有麦粒较多时，这时应停车检查筛子的情况，及时清理清选筛上面的堆积物，或适当减小风扇风量，调大筛子开度，抬高尾筛位置，提高清选能力，减少清选损失。

2）粮仓中出现杂余过多或有破碎籽粒时，应在作物湿度较大时收割，减少碎秸秆量；或适当调大凹板与脱粒滚筒之间的间隙，降低破碎率。

二、玉米机收减损

根据NY/T1355-2007《玉米收获机作业质量》标准，籽粒损失率≤2.0%、果穗损失率≤5.0%、籽粒破损率≤1.0%、苞叶剥净率≥85%。摘穗型玉米联合收获机作业损失主要发生在割台系统、输送系统、剥皮系统；籽粒型玉米收获机作业损失主要发生在割台系统、脱粒系统和清选系统。

1.割台系统减损。

1）出现玉米棒穗漏收损失时，应降低割台高度；

2）出现玉米棒穗飞出割台损失时，主要原因是摘穗辊之间的间隙过小，这时应适当调大摘穗辊之间的间隙。

3）割台处出现玉米棒穗被扒掉或挤破籽粒损失时，一是因为作物品种，建议选择宜机收玉米品种；二是由于摘穗辊间隙过大，玉米棒底部卡在摘穗辊间隙中受挤压而破碎，这时应及时调小摘穗辊之间的间隙。

2.输送系统减损。输送装置未封闭的摘穗型玉米收获机，常出现玉米棒在输送过程中弹跳出槽造成损失，主要原因是输送带的张紧度不合适，过紧过松或松紧度不一致。这时应按说明书要求及时调整输送带张紧度。

3.剥皮或脱粒系统减损。

（1）摘穗型带剥皮装置的玉米收获机，剥皮时易出现挤压掉粒损失。主要原因：一是剥皮辊间隙过大，这时应适当调小剥皮辊间隙；二是作物品种，建议选择适合机收的玉米品种。

（2）排出的苞叶皮中存有玉米籽粒，为籽粒收集系统损失。应及时清理剥皮装置下的筛网。筛网易堆积碎秸秆、苞叶、玉米须、尘土等，清理不及时，剥皮时掉落的玉米籽粒不能被筛网筛选收集，而随着苞叶、玉米须被抛洒到田间，造成粮食损失。应及时检查和清理筛网，使剥皮过程中掉落的玉米籽粒得以收集，减少损失。

（3）籽粒型玉米收获机，在机后排出物中有玉米籽粒，为清选不净造成的夹带损失。主要是清选筛上的杂余过多，尤其是玉米须将筛孔堵塞。这时应及时清理剥皮装置下的筛网。碎玉米芯上带有玉米籽粒，为脱不净损失。一是玉米棒穗成熟度不够，秸秆湿度大，籽粒含水量大，建议在玉米完全成熟后进行收获；二是脱粒滚筒转速低，应适当提高转速，增强脱粒能力；三是适当调大清选尾筛的张角，使更多的未脱净碎棒芯进入复脱系统进行复脱清选，减少损失。

三、建议

1.提高农机手的减损增收意识。机手在进行作业服务时，常常为增加作业收入，提高作业速度，加大喂入量，对作业损失要求不高，怀有“只要用户不提出来就可以”的思想，常出现损失超标现象。因此，农机服务部门在日常的宣传培训活动和技术服务中，要把粮食机收减损列为一项重要内容，让农机手在作业服务过程中时刻绷紧“减损就是增产、降耗就是增收”的思想，尽可能降低粮食在机械化生产中产生的损失。

2.加强技术培训，提升作业服务水平。随着联合收获机的更新换代，机械性能越来越先进，智能化、信息化逐步普及，收获机械逐代升级，机手仅凭着以往的经验，已不能满足作业和用户要求。农机管理部门和农机销售服务部门每年要组织农机手开展机收减损技术培训，从技能操作着手，以作业质量标准为目标，着实提高农机手实际操作技能，提升作业服务水平。农机手要积极参加技术培训，认真学习更新专业技术知识，努力提高自身的作业服务能力。

3.维护保养好机械，使机具达到最佳工作状态。

作业前要对机械进行一次全面的检修和保养，确保机械在整个收获期正常工作。对重新安装、保养或修理后的部件要做好试运转，对破损部件要进行修补、更换，避免产生漏粮、漏油等现象。

4.推进农机报废更新进程。通过实地调查和走访用户发现，作业过程中产生粮食损失比较大的绝大多数为老旧机械。目前小麦玉米收获机械还未出台强制报废时间限制，相当数量的老旧机械仍在进行作业。农机部门要加大农机报废更新力度，推行报废更新补贴，争取农机报废补贴资金，推广使用性能先进、节能低排的收获机械，加快淘汰老旧低能的粮食生产机械，实现更新换代。

5.选择适宜机收的农作物品种。菏泽市种植的一部分玉米品种棒穗前端较小，摘穗型玉米收获机在棒穗进入剥皮系统时极易被剥皮辊挤破碎粒，机收损失较为严重；一部分玉米品种的棒穗与苞叶极易分离，机收作业时玉米棒穗受摘穗辊的反作用力极易飞出割台，在割台系统造成较大的玉米棒穗掉落损失。为此，建议种植户选择适宜机收的农作物品种。