水工金属结构焊缝的无损检测探讨

李伟

摘要：在水利工程建设的过程中，最为关键的工序便是金属结构焊接。该工作的质量情况，会严重影响到整体工程的安全性、经济性，同时，也展现出了项目负责单位的安装技术实力。为了能够对整体的质量进行优化，便要对金属结构焊缝开展无损检测。基于此，本文重点分析了焊接无损检测的要求、使用时间，同时细致阐述了相应的检测方式，供参考。

关键词：水工;金属结构;焊缝;无损检测

引言：

在水利工程开展的过程中，金属结构的焊接至关重要。由于当前工程都使用金属结构进行建设，而其需要依据焊接的技术手段，才能够良好的连接在一起，为了强化整体工程的质量，便要在施工过程中利用无损检测技术，以此来提升项目的安全稳定程度。所谓的无损检测技术，便是在不对材料进行破坏的情况下，对其内部的组织的连接程度进行检测，这在保障施工安全中，是必可不少的技术之一，并且还会随着复杂程度的提升，增加整体的安全性。

一、焊接无损检测要求

焊缝的无损探伤具体长度，主要决定于母材的种类、焊缝的类型、焊缝总体长度。水工金属结构的制造、安装都具备明确的规定内容，除了使用超声波方式进行探伤时，板材的厚度需要大于2mm，并对高强度的钢材料进行一类焊缝探伤检测时，其中的比例数值为100%，这便代表对整条焊缝进行探伤，其余的监测都是根据一定的比例数，来进行局部的探测。即便是局部的探伤，其中位置都要包括全部的丁字缝，以及每个焊缝中的一部分。在焊缝的局部探伤位置出现裂缝、未熔合的情况时，便要对相应的位置进行填补、检查，如果之后仍然处于不符合规定的情况下，便需要对焊缝进行全部检查。压力钢管一类焊缝在使用超声波进行探伤时，依据真实的需要，还可以使用射线措施进行探伤，复验工作的长度是高强度钢的10.1%，剩余为6%;二类焊缝只有在超声波探伤过程中出现可疑裂缝，并且不能精准判断时，才可以使用射线进行复测。

二、焊接无损检测技术使用时间

正常情况下，焊接缝都会出现延迟的状况，在面对其该方面特点，来开展相应检测工作时，需要先将探伤工作开展的时间，安排在结构焊接完成之后的一天内，一部分强化度较高的钢材料在焊接完成之后，想要开展对其的探伤工作，便要将时间控制在两天后。想在进行探伤的过程中，能够让超声波探头与钢工件进行充分的良好接触，并且让双方具备良好的耦合性，便要在开展超声波探测工作前，先对焊缝两侧的位置进行细致清理，并确保焊缝的两端表面干净整洁。

三、水工金属焊接无损检测方式

在水工项目中的金属结构主要是使用在泄水、发电等相应项目中的各类钢闸门、启闭装置中。同时，还包括了拦污栅、压力钢管、过坝通航金属结构等方面。以上所提的金属结构中，都是依据焊接的手法进行连接制作，该环节工作的质量情况，都会对水工金属结构的品质情况产生影响，因此，焊缝质量检测、评价工作成为了控制项目质量的关键方法。在对水工的金属结构焊缝进行无损检测时，使用的技术手段主要涉及了射线、超声波、磁粉、渗透等相关措施。

（一）超声波

所谓的超声波检测方式，便是利用其对焊接处的接头表面、内部进行监测的措施。在日常工作中使用超声波进行检测时，主要是针对焊缝中间存在的缺陷，与正常组织之间各异的声抗阻、声波，并在各个异质界面上产生反射原理，来发现其中存在的缺陷情况。在检测开展的过程中，主要是由探头内部的压电换参器，来发射出需要的超声波，之后再经过换能器的转变，使其成为电信号内容，其中探头位置、声波传播时间，能够帮助技术人员发现其中的缺陷位置，之后依据相应的波幅，来对具体规模情况进行判断。

（二）射线检测

所谓的射线检测方式，便是使用射线来将物质的表面穿透，并依据其中存在的衰减特点，来对缺陷的情况进行检测发现。在现实工作中使用的射线种类较为多样化，主要有“X”射线、“Y”射线、高能射线;如果依据对缺陷进行显示的方法进行分类，主要存在电离、荧屏观察、照相、工业电视等一系列的措施。在目前的工程中，使用次数最多、灵敏程度最高、能够对小缺陷情况进行识别的措施便是照相法。射线法在进行检测的过程中，主要原理内容便是让射线能够对实体的物质进行穿透，并因此让胶片产生感光的效果，在X射线与胶片产生接触时，便可以依据其乳剂层的卤化银来产生浅影效果。射线照射到胶片上的能量，会依据材质的密度、吸收系数之间产生的差异而出现不同，这时便可以根据底片中的黑度，来对焊接质量的缺陷进行判断。

（三）磁粉检测

磁粉检测的方式，主要是技术人员通过对强磁场内部，铁磁材料表层产生的漏磁场，依据对相应粉末的吸附情况，来开展内部具体情况的无损检测方式。在面对铁磁材料的焊件时，其表面、近表面的位置如果出现了缺陷，被磁化之后便由因为部分的磁力线外漏，导致漏磁场情况的出现，并因此对焊接的磁粉产生吸附的效果，从而将其中的缺陷痕迹进行显示。

（四）渗透检测

所谓的渗透检测工作原理内容，便是在毛细现象产生作用时，对被检测结构位置的表面，涂上具备荧光效果的燃料，或是其他进行着色的渗透剂，液体便会因为表面位置存在的缺口、裂缝而渗入到焊接的缺陷之中。之后在結构的表面涂抹上显像剂材料，使其能够能在毛细管的作用之后，会让渗透液被显像液体进行吸收，并因此而显示出其中的缺陷情况。这时相应技术人员可以根据具体的痕迹显示，来对其中缺陷情况进行断定。

总结：综上所述，伴随国家水利工程的不断发展进步，带动了一系类产业的快速发展，推动了社会经济的进步。通过对焊接无损检测要求、焊接无损检测技术使用时间、水工金属焊接无损检测方式进行细致分析，能够了解到在日常工作进行的过程中，需要依据真实的工程情况、需要，来选择高效率、高精准的无损检测方式，防止结构对整体质量产生影响。

参考文献：

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