韦勇现
(忻城县计量检定测试所,广西 来宾 546200)
压力表(如图1所示),是精密仪器之一,在化工石油等领域中应用广泛。压力表,由弹簧管、齿轮、曲柄滑块等部件组成,用来测量气体和液体的压力。压力表在使用过程中非常容易被使用环境、安装、操作等因素所影响,致使压力表指示出现问题,进而影响到计量检测结果出现偏差。压力表的测量与测试,是确保压力表正常工作的重要途径。从某种程度上来讲,只有正确认识压力表的工作原理,规范使用压力表,且有效避免与解决压力表使用中的问题,才可以有效保证计量检测结果的可靠性与准确性。因此,在实际工作中,相关人员需要结合实际情况,深入分析压力表计量检测中的问题,并制定科学合理的解决措施,从根本上保证计量检测水平。
图1 压力表
压力表计量检测,主要是指相关部门、中介机构定期检查企业压力表,对压力表的灵敏度、稳定性、准确性等性能进行观察。通常情况下,压力表计量检测内容中涉及外观检测、误差检测这两个层面[1]。外观检测,主要是实地检查压力表各个原件,对是否出现脱落和松动等现象进行观察,对压力表准确度等级、出厂编号、生产厂家等内容进行检查,对是否满足企业安全生产要求进行判断;对压力表表面玻璃进行检查,对玻璃棉清洁度是否会对读数观察造成影响进行观察。误差检测,主要是在没有任何压力情况下,检查压力表,对压力表在没有压力情况下是否会自动归零、是否有相应误差值进行观察。若有误差,需要对误差值是否超出该表在相应等级量程下规定的最大允许误差标准进行判断。
在工业生产中,为了能够尽可能避免计量检测误差,工作人员需要严格根据相关规程,高效进行各项操作,尽可能准确的以供给工业生产参考数据[2]。但是,因为误差无法避免,所以在进行计量检测前,需要充分认识压力表的基本误差,保证计量检测结果误差在可控范围内。但是,根据相关调查显示,很多工作人员都缺乏必要的误差理论知识,没有利用科学合理的方法计算压力表允许的基本误差,这时容易引起多个误差集中在一个精度等级压力表中,进而影响到压力计量检测结果的科学性、准确性。
在压力表计量检测工作中,正确使用压力表,对压力值进行估读,是每个计量检测工作人员需要具备的专业基础知识,只有这样才可以尽量减少计算过程的误差,提升计量检测结果可靠性与准确性,进而有效提升工业生产任务完成效率与质量[3]。但是,在实际工作中,部分计量检测工作人员在估读压力值时,利用的估读方法不正确、不规范,以至于计算检测结果出现误差,而这些人员中又很少有人虚心主动的请教同行,严重影响到压力表的计量检测工作。尽管说,大部分情况下压力表的计量检测结果误差很少会影响到工业生产活动,但是不可否认的是这些影响一直存在,甚至会在外在因素刺激下,阻碍工业生产顺利开展。
在工业生产过程中,压力值是非常重要的一个参数,工作人员在开展压力表计量检测工作时,不仅需要具备专业理论知识与技能,还需要有严谨的工作态度,严格根据步骤进行工作,这样才可以有效保证计量检测结果可靠性与准确性,进而提供给工业生产可靠的数据参考。从中可以看出,压力表计量检测过程中的步骤都是具有一定意义的,若省略其中的一些步骤,会严重影响到计量检测结果。而在实际工作中,部分工作人员为了可以快速完成任务,私自省略掉其中一些关键步骤,如压力表达到上限示值时,没有开展耐压操作便进行倒序回检,这样会严重影响到压力表计量检测工作质量。存在该问题,究其原因工作人员不注重或者是不懂得测量上限的压力表示值时耐压操作的意义。
根据相关调查显示,如今很多企业都没有意识到压力表计量检测的重要意义和价值,也没有给予压力表计量检测工作足够重视,以至于很多零件老化、读数不清的压力表还在服役状态,严重影响到压力表计量检测结果的准确性,进而阻碍企业生产[4]。
在压力表计量检测工作中,出现压力表基本误差计算错误,主要是因为计量检测工作人员缺乏必要的误差理论知识。想要有效解决该问题,在实际工作中,相关部门可以从以下两个层面入手。①加大工作人员的培训教育力度,保证其可以充分掌握相应理论知识。企业可以邀请具有丰富经验的技术人员,把有关压力表计量检测时需要注意的问题讲解给工作人员,使其可以更好地开展压力表计量检测工作,避免压力表出现故障[5]。与此同时,企业可以定期开展大练兵活动,为工作人员准备压力表,要求其模拟计量检测工作,在该过程中可以以小组为单位,鼓励工作人员互相学习和讨论,不断提升工作人员动手实践能力和水平;②相关部门可以结合实际情况,贯彻落实压力表计量检测工作责任制度,提升工作人员责任意识。这样不仅可以促使工作人员充分意识到压力表计量检测误差会严重影响到工业生产,也同时意识到某个精度等级压力表中不可以出现多个允许基本误差,进而有效提升计量检测水平。
在实际工作中,部分工作人员没有正确利用压力表,导致影响到计量检测工作结果。想要有效解决该问题,在实际工作中可以需要帮助工作人员对工作态度进行端正,提升其职业素质。实际上,工作人员没有正确利用压力表,主要是因为缺乏严谨认真、高度负责的工作态度。因此,相关部门可以多管齐下,对工作人员职业素质进行提升。例如,可以在绩效考核中纳入工作人员职业素质指标;加强对工作人员的思想教育力度等,进而有效提升工作人员的职业素质。
针对压力表计量检测步骤问题,相关部门可以创建定期检查制度、随机抽查制度,利用这两种检查方式,保证工作人员可以严格根据相关步骤进行工作,提升计量检测结构可靠性与准确性。此外,相关部门可以制定严格的压力表检查程序,保证企业可以有效规范生产中压力表使用情况,给企业提供更加准确的结果,促使工业生产[6]。
企业相关部门可以定期检查压力表,结合压力表的服役期限,对检查频率进行确定。例如,新服役的压力表,每半年内进行一次检测;服役多年的压力表,可以一个季度进行一次检查。与此同时,可以创建定期计量检测机制,每次周期避免过长,以便于可以及时发现压力表中存在的问题,促使企业可以及时对问题进行改进和优化。此外,不能为了减轻工作量而对相关检查项目进行减少,企业可以安排多人多次检查同一项目,通过对多人检查结果的综合,可以对压力表是否合格进行有效判定。
此外,在检查过程中需要配以科学合理的养护工作。首先,需要定期进行压力表维修工作,结合压力表工作环境,对维修周期进行确定。利用专业仪器,对弹簧管内污垢进行清理,促使弹簧管处于通畅状态[7]。其次,对弹簧管压力表内部零件的磨损情况进行检查,若磨损较为严重,需要及时进行更换,更换以后需要进行调试工作,进而保证压力表可以处于正常工作量规。最后,对扇形齿轮和小齿轮间的摩擦阻力进行科学控制,不仅需要保证两者之间的正常啮合,并且还需要避免间隙过小和阻力过大而对指针的正常指示与摆动造成影响。
总而言之,在新时代背景下,压力表的计量检测工作是非常重要的,不仅可以保证计量检测结果准确性,还可以促使压力表正常运行。目前,由于受到多种因素影响,压力表计量检测还存在一些问题,其中包括缺乏必要的误差理论知识、没有正确利用压力表问题、压力表计量检测步骤问题、过长计量检测周期问题,严重影响到了计量检测结果。基于此,在实际工作中,相关人员需要掌握压力表工作原理,并结合实际情况,深入分析压力表计量检测问题,找到影响因素,并以此为基础,制定有效的解决措施,定期开展计量实验,保证操作过程中压力表显示的压力值和测量值之间误差较小,保证压力表正常稳定运行,保证企业正常安全生产。