化工分析在化工生产过程中的作用和地位

周建娥

摘 要：在化工企业生产过程中，需要特别重视化工分析，保证提升人员专业素质、提升环保力度、为企业成长夯实基础、同时对企业架构进行调整，以求适应社会企业发展。因此，在化工生产期间必须从质量层面出发，挖掘化工分析对化工生产的最大价值，提升企业产品质量，让企业可以在市场竞争中占据有利地位。鉴于化工分析对化工企业发展的重要性，化工企业必须在当下需要进一步挖掘化工分析在化工生产中的价值，完善产业运行机制，借此提升产业运行的可靠性，保障化工生产可以按照方案有序开展并输出高质量产品。

关键词：化工分析;化工生产;作用地位

引言

化工企业应该在科技高速发展的时代中，积极的关注企业所处工作领域的发展进程，为了在最大程度上提升化工分析在化工生产中的作用水平，需要积极的应用新技术以及新型化学仪器，考虑到仪器对工作人员操作以及知识方面的需求，在工作人员上岗前进行培训，使其拥有足够的学识操作仪器以及技术，并根据化学分析作业管控要求，进行全过程动态管理，在科学严谨的管控模式下，激发工作人员的潜能，使其可以更好地掌握技术以及设备，完成化工生产的分析工作[1]，以此保证化工生产的各环节工作可以有效推进，提升化工产品质量。

1 化工分析在化工生产过程中的作用地位

1.1 降低环境污染

要科学合理环境运用化工分析有效降低环境污染，最大限度消除化工生产过程中对环境的负面影响成分。在该过程中，必须规避二次污染现象的发生，有效消除安全隐患。举例来说，化工废水中是含有大量有毒有害物质，它是难于生物降解且难以处理的，为此就需要利用化工分析来对不同废水的不同水质特点进行分析，采用不同处理工艺流程。以下就以化工废水或化工工业区综合废水处理展开分析：其一是利用化工分析中的A/O 法处理涤纶厂中的高浓度有机废水，由于涤纶厂生产过程中会产生两种废水：第一是高浓度有机废水，其COD含量约为15000mg/L;第二是涤纶工段废水，其COD含量约为2000～25000mg/L。所以在化工分析过程中要针对这些所排出的高浓度有机废水经厌氧滤池进行预处理，如此可去除50%～60%左右的COD成分，当厌氧滤池再次出水与涤纶废水混合成为综合废水，再利用A/ O系统进行处理，实现“清污分流”，减少配水稀释倍数[2]。其二也可采用化工分析理清高浓度有机废水处理路线，科学合理化废水处理思路。

1.2 降低能源损耗

目前化工生产都追求能源损耗有效降低，为此要保证化工分析方法对化工原料与能源等诸多物质进行深度剖析，确保能源消耗量减少合理，提高数据支持分析效力，即要从本质上合理控制化工生产动力，为生产中的全部能源消耗都提供有效依据。为了保证能源损耗有效降低，还必须及时反馈指导化工生产过程，做好生产过程科学管理，它可体现在多个方面。例如对能源燃料、化工原料等重要物质进行分析[3]，最大限度减少其物料消耗与动力消耗，如此可一定程度上降低生产成本。

2 提升化工分析在化工生产中作业水平的策略

2.1 增强化工企业的环保意识

大多数的化工企业都存在着环境污染等问题，在生产过程中，经常因为化工残骸清理不到位，导致我国自然环境大面积的被破坏。目前，我国已经意识到事情的严重性，并且对能源的消耗和清理问题给予高度的重视，不断增强人们的绿色环保意识，增强人们对保护环境的责任感。在化工企业生产过程中，想要减少对环境的破坏，化工分析起着很重要的作用。想要保证化工分析能够发挥它真正的作用，其相关的操作人员很重要，应不断加强相关操作人员的绿色环保意识，增强相关操作人员的责任感。化工分析的主要作用就是对化工生产过程中所排出的残骸进行分析， 分析残骸中的所有含量成分，如成分中含有有毒物质或不符合排放标准的一律不许进行随意排放[4]，相反，无有害物质且符合排放标准可进行废物排放。其次，化工企业在生产过程中，尽可能的不使用有害物质等，进行合理废物排放，从而减少对绿色环境的破坏，对大自然的污染，促使我国化工企业做到可持续性发展。

2.2 实施现代化管理

化学分析对于化工生产有着非常重要的作用，化工企业在生产过程中应该利用化学分析完成生产各项活动的质量监管，利用化学分析反馈的数据，了解活动进行期间存在的问题，积极地寻找应对方法，以此提高资源的利用率，防止生产活动出现不符合规程的行为。为了进一步提升化学分析在化学产品生产中的作用效率，采用现代实验室管理的方法，引入信息技术对工具以及药物试剂进行科学管控，利用计算機软件系统完成各项事物的管控。比如，化学药剂的采买、使用，完成各项工作信息的记录， 构建符合工作需求的数据库，从而可以在后期及时查看化工分析的工作执行情况，了解药物试剂在不同时段的使用信息[5]，提升数据管控水平，在极大程度上增强化工企业对工作资源的管控能力，以此为化学分析顺利开展，完成各环节成本控制工作奠定坚实的基础。

2.3 提高化学反应选择性

反应选择性是评价效率的一项重要指标。作为绿色化工中最基本的要求之一就是通过增加化学反应的选择性让其达到事半功倍的效果，选择性的提高节省了化工时的物力、人力和时间，提高了化工效率。目前相关部门对绿色化工提出的全面技术强化要求，为技术研发和未来发展奠定了基础。全面提升化学反应选择性的同时，应注重对资源的使用率，着重在研发过程中提高资源的使用率，降低其化学生产的成本。

2.4 加强化工分析的深入学习

化工企业对于化工分析的学习程度不够，随着科学技术的不断发展， 化工企业通过各种手段来提升化工分析的现代化和准确性，先进的设备可以从根本上提高化工分析的质量和效率。化工企业要提高对员工的关注， 特别是员工的技能培训，对员工进行专业的培训可以让员工对化工分析的整个流程清晰掌握，让操作人员及时了解先进设备的基础参数与使用信息，从根本上对操作人员的操作规范和操作流程进行制约，为操作人员创造一个良好的工作环境，培养操作人员的整体素质，只有员工的整体水平达到了，才能真正提升化工分析的质量[6]。另外一方面，化工行业属于高危行业，化工分析员身上肩负着重要的使命，化工分析员的工作结果直接关乎着生产的结果。

3 结束语

综上所述，化工行业生产期间为保证产品生产的所有工序均达到工作标准，应该加强生产过程的监管力度，化学分析是检验人员在化工生产过程进行的工作，可以监管生产环节各项行为，保证产品质量能够在科学流程上得到保障，如果在化工生产期间没有化学分析，将难以保证生产行为以及产品质量。化工生产需要在化学分析下实时检测生产行为，保证化工生产各道工序可以按照工艺流程进行，防止生产成本受到侵蚀，损害消费者利益。

参考文献：

[1] 郑国泽.化工分析在化工生产过程中的作用和地位[J].当代化工研究，2020， （19）：24-25.

[2] 赵乐.化工生产过程中化工分析技术的应用策略探讨[J].山东工业技术，2019，（10）：13.

[3] 何传琼.化工分析在化工生产过程中的作用和地位[J].化工管理，2020， （04）：48-49.

[4] ] 程镜宝. 探析化工分析在化工生产过程中的作用与方法[ J]. 丝路视野，2018，（35）：346.

[5] 李小芹.化工分析与检验工作中常见难题与对策分析[J].冶金管理，2019， （11）：41+43.

[6] 赵娟，吴婧文.化工分析在化工生产过程中的作用[J].当代化工研究，2018， （01）：20-21.