石其星
摘 要:随着现代化城市建设发展速度的不断加快,为了提高城市土地的利用率,城市建筑物的高度不断增加,因此在各建筑物土建施工作业开展的过程中,需要采用更加先进的深基坑支护技术。对于高层建筑的土建施工来说,深基坑支护施工是一项基础性的施工,在整个项目开展的过程中发挥着非常重要的作用。对于深基坑支护工程来说,如果在施工过程中没有采取妥当的处理措施,不仅会对整个工程项目带来巨大的影响,还会对施工区域周围建筑体以及施工人员的生命安全带来巨大的威胁。本文主要对当前阶段土建施工中深基坑支护技术的应用情况进行详细的分析。
关键词:土建施工;深基坑支护;施工技术
引言
建筑行业飞速发展,极大地促进了现代化施工技术的进步,并取得了良好的应用成效,尤其是深基坑支护技术,在高层建筑快速增长的背景下,此技术在建筑土建基础施工中得到广泛应用。在实际施工过程中,仍存在着不少制约因素,对技术应用造成一定影响,因此对现阶段深基坑施工技术应用加强分析和研究至关重要。
1 深基坑支护技术及特点分析
在建筑施工土建基础施工中,通过此技术的应用,能够使地下结构的安全性以及基坑稳定性得到有效提高,尤其是高层建筑,通过加固处理及支挡施工等方法的运用,有效保护施工周围环境以及基坑侧壁。目前,建筑工程数量不断增加,也使建筑规模在上下空间范围不断扩大,同时也加大了地基开挖难度,地基质量会直接影响整体建筑质量,特别是对高层建筑而言,基坑质量是建筑整体安全性能保障的重要前提和基础。另外,在部分地质条件恶劣、地下管道复杂的区域,基坑施工难度较大,并且有施工周期长、施工形式多样以及施工工程规模大等特点,同时受地质、地形条件的影响,对深基坑施工技术提出了更高的要求。
2 土建施工中深基坑支护施工技术应用过程常见问题
2.1 边坡施工修理不达标
在开展深基坑支护施工时,边坡施工修理不达标是最常见的施工问题,不管是超挖还是欠挖,都会导致边坡坡体出现不规整的现象。大多数情况下,深基坑的支护施工都是由施工管理人员以及机械操作人员通过手动控制完成的,因此在人为因素的影响下,会导致深基坑支护施工存在一定程度的误差,从而导致边坡平整度不满足要求。而在后期修理工作开展的过程中,在人为因素的限制下,也无法达到理想的挖掘状态。
2.2 土层开挖和边坡支护不配套
在土建深基坑支护工程开展的过程,经常会出现支护施工进度远远落后于土方施工进度的问题,这时就需要对边坡进行二次处理。深基坑支护结构的土层开挖施工所需的技术含量不高,施工工序又非常简单,对其进行组织管理非常便捷。但是,由于后完成的边坡支护和先完成的土方开挖之间存在着较大的差异,使边坡支护和土层开挖之间存在严重不配套问题,给整个深基坑支护施工的效果带来较大的影响。
2.3 深基坑支护结构压力计算不到位
深基坑支护结构一般采取土体物理学参数作为基本依据,参考加固深基坑支护的模式来进行强化设计。实际上,受到深基坑施工过程中不确定因素的影响,计算时需要参考多方面的因素,选择土体物理参数时也应该以较大负荷选取,否则将导致支护效果不足,影响到最终的建设效果。
3 深基坑支护施工技术的应用
3.1 微型桩施工技术
为了提升整个支护结构的安全性,大多数施工单位在开展深基坑支护结构的施工作业时,都会优先根据设计要求采取微型桩工程技术来进行施工。对于微型桩施工环节来说,其对整个支护体系的安全性和稳定性有着较大的影响。因此,施工人员在开展具体施工作业时,一定要严格按照既定的施工方案和施工流程进行,并且在方案应用之前,还要得到相关责任工程师的认可。微型桩施工技术,在实际应用的过程中有着操作简单、便捷、实用性强的优点,因此被广泛应用于深基坑支护施工中,使整个支护结构的安全性和稳定性得到了显著的提升。
3.2 土钉支护法
此技术在土建施工的深基坑支护技术施工中得到广泛应用。其主要在施工区域内进行适当数量成桩点的科学布置,并采用混合水泥浆对成桩点进行注浆,水泥浆凝结后可使深基坑边坡稳定性有效提升。在此技术应用过程中,需要对以下细节加强重视:对成孔直径进行有效控制,应根据施工现场土层的实际厚度、松散度,运用相应的控制措施,通常成孔直径允许偏差±5mm,成孔倾角允许偏差±3°;其次需要有效控制掘进速度, 水泥浆及时开展注浆施工,使建筑工程深基坑边坡的稳定性切实提高;另外控制土钉的位置,应沿杆体轴线方向每隔2.5m设置一个对中支架,将用作对中支架的钢筋加工后与杆体焊接;最后,挖出的作业面修理平整后, 应立即喷射混凝土,避免阳光直射、风干及雨水冲刷,保证喷射面层厚度,并养护不少于7天。
3.3 土层锚杆支护施工技术
锚杆支护体系的优势显著,相较于其他支护方式而言对于深基坑整体状况的改善效果更好。在设置支护结构的过程中,应该选择合适的锚杆机构,使其保持整体稳定性及安全性。在土层锚杆施工前应该做好严格的钻孔处理,对施工中的钻孔深度、位置和钻进速度加以控制。湿作业和干作业钻进方式在实践中得到广泛应用,前者主要是通过加水降温及冲击的方式,防止钻孔在作业中受到严重的破坏,后者则能够对别钻进问题加以预防。预应力钢筋结构在支护体系中的应用,能够增强孔洞的稳定性,在施工中需要对浆液质量加以检测,确保其符合施工地质特点。采用两次注浆的方式进行处理,确保第一次灌浆结构通过验收后再开展第二次灌浆处理。由专业人员按照规定流程严格检测支护设施的情况,防止在后续使用中出现失稳等状况。土层锚杆支护技术的应用较为便捷,可以提高整体施工效率,然而对于锚杆质量的要求较高,需要严格控制注浆过程,避免对后续使用造成威胁。
3.4 钻孔灌注桩支护施工技术
钻孔灌注桩施工的工艺环节较多,包括了定位、埋设护筒、成孔和灌注等等,对于技术标准要求较高,可以起到有效的支护作用。应该明确桩径的设计标准,确保护筒选择的合理性,对当地的地质状况和钻进特点进行分析,确保护筒埋设深度达到施工要求。在保障钻机就位准确性的基础上进行成孔作业,钻进时应该保持钻进的平稳性和匀速性。在施工中应该对钻进情况进行实时监测,确保钻速的合理性。确保稳定的钻进状态后, 逐步提升鉆进的速度,提高钻进运行的平衡性,针对施工中的偏斜问题予以纠正和调节。采用一次性成孔的方式进行施工,达到标高后留出一定余量,为第一次清孔和第二次清孔做好准备。混凝土浇筑的质量是影响钻孔灌注桩支护效果的关键,因此应该对浇筑速度加以控制,浇筑至桩顶部时,根据浮浆情况适当调整超灌高度,但不得低于设计值及规范规定值。该技术的成熟度较高,在实践中的应用范围较广,可以适应不同类型的深基坑支护施工,但是对于工艺条件的要求更高。
结束语
综上所述,伴随着城市的快速发展,土建施工中深基坑支护施工技术的应用也变得越来越普遍。该技术的应用过程中需要充分考虑到深基坑的特征,做好支护技术的类型选择,优化开挖空间管理流程,确保设计交底的有效性,同时也要尽可能结合工程实际情况进一步对施工技术进行调整,加强质量管理与安全管理,满足生态环境的适应性要求,以此来推动深基坑支护施工技术的高效应用,为我国土建施工行业的稳定高速发展创造良好的条件。
参考文献:
[1]田智慧.土建施工中深基坑支护施工技术的运用[J].绿色环保建材,2021, (2):127-128.