周志伟
(福建省工业设备安装有限公司,福建福州 350000)
为了最大限度地提高仪表DCS系统设备整体施工质量,施工人员要熟练掌握和应用仪表DCS系统设备安装方法,避免因施工操作不规范而出现返工现象,从而有效地提高工程整体施工质量和施工进度,因此,为了保证施工设备的运行性能,提高石化二期成品油工程施工效率和效果,如何科学安装仪表DCS系统设备是施工人员必须思考和解决的问题。
福建泰山石化二期成品油库区配套工程库区仪表,主要施工范围,101柴油灌区,102汽油灌区,104/105燃料油罐区,106/107油品汽车装车台,1#2#IO站,206控制室,207锅炉房,209消防泡沫站仪表的施工,DCS系统一套,其中仪表有多点温度传感器,压力变送器,雷达液位计,液位开关,手动火灾报警按钮,隔膜压力表,多点温度变送器,耐震压力表,压力表,可燃气体检测报警器,安全栅,超声波液位计,油水分析仪,隔膜耐震压力表,温度变送器,双金属温度计,整体孔板流量变送器,磁翻版液位计,彩色固定摄像机(室外),其中电缆桥架三千多米,各种电缆十万多米。
该工程在具体的施工中,为了保证工程施工质量和施工进度,施工人员必须要严格按照如图1所示的施工流程,提高施工操作的规范性和合理性,尤其是仪表DCS系统设备安装操作,必须要引起施工人员的充分重视,以保证该设备安装的科学性和合理性,从而提高该设备的运行性能,为后期施工工作的有效开展打下坚实的基础。
图1 仪表DCS系统设备安装施工流程
在对仪表DCS系统设备进行正式安装之前,要确保控制室相关土建工程、安装工程、电气工程和装修工程全部施工完毕,同时,还要重视对空调机的安装和使用,并配置相应的吸尘器设备,避免因施工现场出现大量灰尘而影响工程的整体施工质量和施工进度,同时,还要确保施工现场的环境温度[2]、空气质量符合仪表DCS系统设备安装和运行的条件,为后期仪表DCS系统设备开箱安装工作的有效开展创造良好的条件。
DCS控制室内部铺设有高500mm的活动地板,这种活动地板具有防静电性和防潮性,因此,施工人员要在综合考虑底座高度的基础上,尽可能提高活动地板的稳定性和坚固性,同时,还要对盘柜底座进行磨平处理,避免因底座出现毛刺、棱角等现象而影响其使用性能,此外,还要做好对盘柜底座的除锈处理和防腐处理,在此基础上,采用膨胀螺栓的方式,将底座固定在活动地板上。
在对DCS接地系统进行安装的过程中,施工人员要严格按照相关安装标准和要求,提高该系统的接地性能,避免因该系统接地性能不佳而影响DCS系统设备的运行性能。DCS接地系统主要由以下接地类型组成,分别是本质安全接地、系统直流工作接地、交流电源的保护接地和安全保护接地。
系统本质安全接地、直流工作接地在具体的设置中,要保证其接地电阻值不能超过1Ω,而交流电源的保护接地和安全保护接地的实际接地电阻值不能超过4Ω,安全保护接地可与工程接地网之间建立起有效的连接,为进一步提高DCS接地系统的整体安装效率和效果打下坚实的基础。
在对DCS系统设备进行安装的过程中,施工人员要在运用I/O接口柜的前提下,尽可能确保槽钢表面的平整性、光滑性,使得槽钢处于水平状态,并保证槽钢水平方向允许的最大误差不能超过每米1mm。此外,还要借助水准仪,对槽钢的水平角度进行精准测量。为了最大限度降低槽钢的振动性,实现对仪表盘的有效保护,还要在槽钢表面敷设一层厚度为5mm的绝缘橡胶板,在此基础上,做好对仪表盘的科学安装,从而充分发挥和利用仪表盘的防震作用。在对仪表盘进行安装的过程中,施工人员要尽可能保证仪表盘处于垂直性、平整性和坚固性,仪表盘垂直度所允许的最大偏差为每米1.5mm,而水平度所允许的最大偏差为每米1mm。
在安装成排的仪表盘过程中,要保证相邻的两个仪表盘顶部高度所允许的最大偏差为2mm,两个仪表盘之间相距较远时,其顶部高度所允许的最大偏差为5mm,而相邻仪表盘在接缝处所允许的最大偏差为2mm,同时,还要保证相邻两个仪表盘之间的间隙不能超过2mm。最后,为了进一步提高DCS系统设备安装效率和效果,还要确保各个操作台、打印机、显示器的安装尺寸要满足图纸设计相关标准和要求,还要确保操作台始终处于科学就位的状态,并将显示器和打印机放置在操作台上,保证显示器和打印机的平稳性,此外,施工人员还要严格按照连线相关标准和要求,确保显示器、打印机内部连线的正确性和科学性,避免因连线失误而为DCS系统设备安装埋下一系列的安全隐患问题。
为了验证DCS系统设备安装的可靠性和安全性,施工人员还要重视对DCS系统设备的调试,通过调试及时发现DCS系统设备在安装期间出现的不足和漏洞问题。
在正式调试之前,施工人员要对DCS系统设备的安装情况进行全面检查,确保外部接线始终处于脱开状态,同时,还要采用综合测试的方式,对DCS硬件性能进行科学测试,同时,还要利用DCS系统设备内部自带的自诊断功能,对DCS硬件相关的参数进行科学配置,确保相关参数配置的科学性和合理性,同时,还要借助报警器和打印机,采用通电检查的方式,对DCS硬件进行科学调试。
施工人员要严格按照调试相关标准和要求,采用数据校对的方式,参照设计图纸,对DCS软件进行冷态调试,同时,还要从参数调整、程序设置等环节出发,对DCS软件的各个功能进行全面调试和检测,确保相关功能的安全性和可靠性。
DCS系统调试主要包含以下环节,分别是DCS冷态系统调试、DCS热态系统调试。其中,在对DCS冷态系统进行调试的过程中,施工人员要利用各种模拟信号,借助检测仪器,对系统内部的信号进行一一检验,确保这些信号输入的正确性和合理性,同时,还要对相关电压负载输出信号进行真实化模拟,在此基础上,针对DCS各个信号通道进行全方位检查和调试,以保证DCS冷态系统能够稳定、可靠、安全地运行。在对DCS热态系统进行调试的过程中,施工人员要利用相关检测仪器,确保DCS热态系统与电源连通后进行调试。在这一过程中,要利用检测仪表将模拟信号输入DCS热态系统内部,对该系统运行性能进行全面检验,以保证该系统运行性能。
仪表DCS系统设备安装作为石化二期成品油工程施工的重要内容,需要施工人员严格按照相关设备安装标准和要求,提高设备安装操作的规范性和合理性,避免因设备安装不正确而影响后续施工工作的有效开展。此外,施工人员要与时俱进,不断学习仪表DCS系统设备安装相关新知识和新技术,提高自身的专业能力和职业素养,为实现相关设备仪器的科学安装和使用,提高施工单位的社会效益和经济效益贡献一份力量。