电能表自动化检定系统计量检定单元检定技术的研究

车兵

摘要：电能表自动检定系统的介绍，研究了电能表计量检定单元的技术要求和检定方法，探讨了检定中发现的问题和解决方法。

关键词：计量检定单元;基本误差;运行试验

与此同时，随着自动化技术的不断发展，自动控制系统已成功地应用于各个行业。在这方面，电能表检定领域已开始探索全自动流水线式工作方式。该模型将自动控制、电子和计算机信息管理系统结合起来。不仅生产检定的效率显著提高，一线操作人员的工作量减少，而且检定质量也有所提高。然而，由于计量检定方法的多样性、规格、检定过程的复杂性，这种自动化的电能表带来了许多重大的技术挑战。

一、自动检定系统的技术特点

流水线系统涉及专业的自动检定系统，主要包括管理、传输、执行层等。管理部门主要负责检定系统的管理，可以发布生产规划平台，管理和控制整个检定系统，报告检定结果、封印和包装信息，总结输送装置为传输层，可以传输和定位功率表，执行层包括所有功能单元，执行检定系统管理平台发出的指令，能对电能表进行全面自动检定，并能进行自动排序。电能表的自动检定方法通常由营销系统分配，生产计划平台有效协调，完成待检箱的出库测量，并将其发送到电能表电源模块，以达到电能表检定的输电线路根据检测结论，完成了功率表分选输送线，如果所有操作环节不合格，应送至异常装箱口下料，以更好地完成不合格电表的装箱。同时，必须使用生产计划平台将检定和封印信息上传到我们的营销系统中。

2 确定基本误差

检定到多路三相电能表装置误差。例如，JJG597仅在第一个表位工作，主要是检定的标准表与每个表位的电压并联，并且电流是串联连接的。标准表位间位置和表位之间的潜在差异造成表位之间的基本误差。对于电能表自动稳定装置，对直接接入的三相智能电能表进行检定，需要采用CT隔离。对于具有不同表位的CT，基本误差也有很大不同。CT通过后电流发生变化。有必要确定电能表自动检定装置中各表位置的基本误差。24位电能表自动检定装置检定时间较长。三相电能表自动检定系统每次计量采用12个检定岗位，检定时间超过100天，不切合实际。为了确保准确性和节省时间，必须根据具体要求对第一表位以及其他表位进行全检制。电压为3×220V/380V档位，电流位置可为3×0.IA，3x5A，根据这一方法确定了基本误差，24表位自动检定装置不仅节省了大量时间，而且有效地节省了大量人力和设备。三相电能表自动检定装置的标准表位与各表位电压并连，电流串联连接。直接接入三相智能仪表检定时，应在所有表位电流上安装CT隔离，隔离电流和电压电路，罗氏线圈隔离CT原理，线性良好，稳定性好，无饱和偏移。其他表位也会产生基本误差，必须检定在每个档位。通过测试后，应保持所有电流范围的基本误差合格，自动检定装置涉及多个表位，因此最后一个表位远离电源表和标准表，标准表和表位之间的单位差较大。为了实现电流电路，继电器必须短接自动电路，有时接触不良，导致电流传输严重失真，电位差较大。若要尽快侦测此类问题，可以使用“挂表试验”。通常，电源和标准仪表安装在自动检定装置的中间。在第二次测试中，不能使用随机排序方法，最好使用模块排序方法，以避免在两个表位之间重复测试相同表位时出现不必要的问题，因为两个表位之间的电位计差异最大。

3 对于多路输出的一致性给予确定

按照JJG597检定多路径输出的一致性，并尝试试验挂表。通过在自动检定的电能表所有位置启用挂表和相关要求，必须对测试设备的基本误差，以确保测试后表加下线。然后使用mod对三相和单相设备进行排序。排序后，应返回联机并执行第二次误差测试。这两项测试都必须满足JJG596的要求。挂表试验主要需要结合JJG597的要求来确定，对于多通道输出设备，基本误差由测量限制确定。为了满足其它测量限制和其它输出通道的要求，必须通过挂表测试。自动检定装置涉及多表位。表位与电源和标准仪器之间的距离相对较大，因此表位与标准仪器位置之间的潜在差异较大。在正常情况下，電流电路是通过继电器的短接安装的。继电器可能接触不良，可能导致电流输出波形失真，并产生巨大的电位差。为避免出现这种问题，应在挂表试验。在自动检定装置中间安装功率表和标准表，使第一表位和最后表位间的距离相对较远。因此，在挂表试验时，必须使用模块排序方法，使用同一表重新测试电位差的表位。

4 检定过程发现的问题检定

自动检定时，输出功率可能不稳定或误差可能不稳定。检定小电流档位很容易出现上述问题。问题分析：自动定系统可能会在实际操作过程中产生干涉。很难确定或确定这些干扰。因此，必须消除这些干扰。反复试验后，如果装置输出功率不够稳定，电压电路可能会发生较大的波形畸变和较大的功率因数变化，从而扰乱电压电路。这些问题可以通过基于对抗干扰能力的了解而进行接地来解决。为了检定端钮间的电位差，某些表位继电器可能未完全吸合，从而使电流电路失真超过电位差，端钮间的电位差逐渐增大。因此，为了完全吸合电流回路继电器，需要多次对装置进行“全部挂表”和“全部不挂表”操作。在最大电流试验中，三相装置工作正常。实验中所测仪器端钮严重发热，所以测试将被迫中断。分析的原因可能是设备本身的压力较小，以及使用的太细的顶针。顶针不应与电压表电路紧密接触，接触面较小。在单相和三相自动检定系统中选择特定设备，不断增加气压，并具有相对较粗的顶针。应采取匹配措施，尽可能避免接触电阻，并将其用于100A的检定。

根据电能表自动检定系统计量检定单元的特点，本文提出的检定方法是JJG 597的改进必要的检定。采用这种方法进行检定将提高检定结果的可靠性，节省大量人力和物力资源，并具有良好的推广应用价值。

参考文献

[1]王锦生.三相电能表检定装置校验仪检测方法探讨[J].电测与仪表，2019

[2]王奇文.电能表检定装置集中控制系统研究[R].电机工程学会学术年会，2019