浅谈磨煤机堵煤原因与维修思路探讨

王月?刘晨

摘要：磨煤机一旦出现堵煤问题就会给系统的运转造成影响，严重的还会出现安全事故。因此为了提升磨煤机的运转效率，满足企业生产需求。本文结合笔者多年工作实际，在阐述磨煤机堵煤原因的同时，对磨煤机的维修思路进行探讨，希望论述后，能给相关领域工作人员参考。

关键词： 磨煤机;堵煤原因;维修思路

引言

对于煤炭的制粉操作来说，其中涉及到的磨煤机的运行有着极为重要的作用。而当前相关设备出现堵煤的情况比较严重，进而极大地影响了锅炉以及整个煤粉的稳步推进，甚至于某些情况下还会引发一些更为恶劣的安全问题。鉴于此，本文通过分析某料位异常情况下发生的一起堵煤事故，对堵煤的原因与控制措施进行研究。

1磨煤机堵煤原因分析

在磨煤机运行的过程中，受到工况影响、人为操作等方面影响都会出现堵煤问题出现，以下对常见的堵煤原因进行分析。

1.1磨煤机运行工况不稳定

此次#2机组启动的过程中存在着诸多设备无法正常运行的情况，整个的系统运行受到了严重的不良影响，仅有D、E、F等三台磨煤机尚可正常运转。而后通过对磨煤操作的精细计算确定了相關的操作技术，但是具体施工的过程中发现有堵煤的情况，因此不得不先进行疏通工作。对于锅炉湿态向干态的转化来说，要想保障具体操作的稳定，通江应同时运行三台磨煤机，而其中一部设备有着一定的故障，这样就为堵煤等不良情况的出现埋下了隐患。

1.2磨煤机料位对堵煤的影响

对于磨煤机筒内的煤量来说，通过磨煤机料斗即能较为直观地观察到。当前受到广泛应用的BBD4366型磨煤机料位测量装置，其主要包括电耳测量和压差测量两个部分，通过独立的处理稳步地实施相应地处理。具体来说，前者主要对无煤到中等煤位的变化情况进行监测，对建立料位以及进行清空处理等有着重要的参考价值;后者则用于磨内煤位处在一定高度条件下的煤位控制，磨煤机处在正常运行条件下即可采用这样的方式[1]。而在现实性操作的过程中，由于只有后者的应用，相应的处理也就很难为具体的改进提供准确的数据。相对来说，压差测量装置在防控堵塞和应对堵煤情况的效果并不突出，且不能对料位施加精细灵敏的监视和管理。

1.3给煤机对磨煤机堵煤的影响

对于煤机的称重信号来说，通常其主要由两个支撑着称重辊的称重传感器产生[2]，因此应重点关注相关设备的具体反应。锅炉检修的相关人员在正式启动之前务必要对D1给煤机的实施更换，以切实地保障给煤以及后续运行的稳定与高效。鉴于远近测量所得数据有着较大的差距，因此应做出及时性的调整，从而为堵煤等不良情况的根本性防控提供切实的保障。

1.4运行人员经验对磨煤机堵煤的影响

在机组启动的过程中，操作人员的技能以操作方法均会给磨煤机的运行情况造成印象。在本次机启动中，由于工作人员没有做好下料量的科学计算，导致下料过多，导致磨煤机出现堵塞问题。同时，在磨煤机运行的过程中，工作人员对于现场的煤量差异性不能及时的分析，导致磨煤机的存煤量过多，从而出现堵煤问题。

2磨煤机维修思路构建

针对磨煤机堵煤问题在维修环节，考虑到系统运行安全性，必须要做好设备的维修，并且采取科学的监测手段做好设备运转的监控，如此才能保证设备正常的运行。

2.1加强设备检修维护管理

2.1.1加强设备备品备件质量把关

2.1.2合理安排设备检修工期

对于机组的检修来说，应根据设备检修的紧迫程度以及难易状况进行，以为相关检修处理的稳定与高效提供切实地保障。磨煤机料位异常的情况，相关的检修人员应当场进行精细地处理。

2.1.3做好设备检修质量控制

构建起科学规范的设备检修的质量奖惩制度，且应加强一定周期内的检修考核，从而为相关工作的高质量推进提供切实的制度保障和规章约束。另外还应加强质量验收的严格管理，不达标的情况坚决不得通过。

2.2加强运行管理

2.2.1加强技术培训

技术方面的培训通常可通过专门的技术学习或是师徒传授等进行。同时还应加强仿真机的训练和实践，这样才能最大程度地提升相关工作人员的技术水平。对于经常出现的不良情况，相关的技术人员应加强反复性地练习，且应深入地反思和探究，从而为相关技术操作的科学与高效提供切实的保障。

2.2.2合理安排值班人员

各个部位的人员布置都应确保科学合理，通常那些重要的部位应由经验丰富且业务能力突出的人员负责。与此同时，对于机组启动环节的处理，一般也应由经验最为丰富的技术人员承担，且应加强精细的管理和监督，从而为整个技术处理的稳定与高效提供切实的保障。

2.2.3认真监视磨煤机料位

对于磨煤机料位来说，其对于观察磨煤机内部的煤量有着极为重要的作用，因此相关的工作人员务必要加强重点监控。前期的启动阶段，通常应采用小煤量的料位进行控制，以稳定地推进磨煤机的暖磨处理[3]。而后通过料位和出口风温的不断升高以及容量风的持续增加，料位即可稳步地建立起来。稳定运行的过程中应使煤机自动推进，相应的料位通常应控制在600～900Pa之间。如果料位超过1000Pa，就应在适当的时机施加人工控制，以免出现突发的不良情况和安全事故。

2.2.4多参数综合监视

在系统运行的过程中，需要按照设备的运行情况合理的做好磨煤机的运行参数监测。一般来说，磨煤机单侧料在运行的过程中，通过需要安装相关的监测设备对其的运行状态监测，若出现异常时则通过信号装置发出警报，并且停止设备运转，工作人员即可及时的处理。这种方式大大的提升了设备的运转效率，避免堵塞问题出现的各种事故。

3结语

综合以上分析，磨煤机出现堵煤的原因有很多种，因此在维修处理的环节需要按照堵煤的具体原因选择科学的维修方式，如此才能切实的提升磨煤机的运行效果。在本文研究中，通过一起堵煤案例，对常见的问题以及处理方式进行了解析，目的在于提升磨煤机的运转效率，提升企业的生产水平。

参考文献

[1]孙敦叙.钢球磨煤机进口料斗堵煤问题的解决[J].科技视界，2019（17）：228+201.

[2]董彬.BBD4366型双进双出钢球磨煤机堵煤原因分析及预防[J].科技创新导报，2018，15（19）：74-75.

[3]邱建华.II期磨煤机正常运行中常见问题分析与措施[J].科技与创新，2015（02）：118-119.

[4]周慧.MPS磨煤机启动及运行调整的注意事项[J].中国高新技术企业，2015（27）：82-83.

[5]陈渭文. 中速磨煤机数据处理与故障诊断技术研究[D].浙江大学，2019.