输油管道阴极保护防腐技术研究

程 千

（大庆油田工程建设有限公司油建二公司第八工程部，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

对于输油管道腐蚀问题，通常是因管道中原油中的硫化氢、二氧化碳等物质，以及输油管道所处环境的土壤存在过酸或过碱的性质，使得管道中的氧、水等含量高的因素导致的，基于此，要想延长管道使用寿命，这就需要采取科学的防腐技术处理管道腐蚀问题，因此本文对输油管道阴极保护防腐技术进行简单探讨，具有一定现实意义。

1 牺牲阳极法

所谓牺牲阳极法，主要指的是通过替换腐蚀物的方法来起到保护管道的作用，将还原性相对比较好的金属材料和管道两者进行有效连接，使其产生回路，从而替换存在腐蚀的金属管道，通过这种方式来降低管道的腐蚀度，从而起到保护管路的作用，延长管道使用寿命。对于牺牲阳极法中所使用材料主要有阳极和辅助阳极两种，随着科学技术快速发展，更多新的阳极材料也随之被研发出来，当前应用比较常见的辅助阳极材料主要有合金和混合金属氧化物材质。在这些材料中，其中镁合金极化程度相对比较低，这种材料主要应用于电阻率比较高的输油环境中；对于锌合金，其具有寿命长的特征，铝材料表面容易出现氧化，其所处电位值介于镁和铝两种材料之间，都是以合金形式体现出来。从整体上来看，阳极材料经过长时间发展能够起到对输油管道的保护作用，但其中还是有很多不足之处进一步改进，为此相关研发人员应对此加大研发力度，使其能够更好的起到对输油管道的防腐保护作用。

2 强制电流法

若采用强制电流法来进行管道防腐，其中需要特别注意的是确保导入的电流值和电压值具有一定的准确度，这样才能从根本上保证输油管道的防腐效果。另外，还要根据当前输油管道对防腐的要求来分析其固定回路电阻值。对于相关材料以及数量，应根据实际需求进行相应的规划。就强制电流法的应用本质来讲，其最大的应用优势就在于其具有很强的灵活性特征，在应用过程中不会因土质对防腐效果带来影响[1]。如果防腐施工过程中存在特殊情况下，可通过调节电压的方式来改善。从整体上来看强制电流法的防腐技术，整个安装过程简单方便，所用设备也比较少，但其中特别重视的地方就是外部电源设计部分，在进行电源连接过程中，应切实保证连接的准确性，电源与整流器正极进行连接，这样做才能从根本上确保最终输油管道的防腐施工效果。

3 设置阴极保护防腐层

要想切实保证输油管道防腐工作顺利进行，不能仅采用上述牺牲阳极法和强制电流法来实现防腐目标，还需要更深度的改善管路问题，具体来讲，将防腐材料涂抹于管路外部表面，这样做的目的在于强化管道防腐能力，在这个过程中需要特别注意的是如何选择科学有效的防腐材料，主要从几个角度进行选择，性能好、价格低以及质量合格。在实际管道防腐材料涂抹过程中，若涂抹作业存在不当，不仅仅无法达成应有的防腐成效，严重情况下还会加重管道腐蚀问题。在这种情况下，设施防腐层是其中比较重要的一项防腐工作内容，若存在操作不当情况，必然会导致防腐层失去防腐效果[2]。基于以上，若金属管道表面干燥，无法起到电化学反应，而设置防腐层的作用就是将金属管路与外界两者相隔开，然后与阴极保护进行配合，以此扩大化管路发生腐蚀问题的几率。一般来讲，防腐层所使用的材料对阴极具有非常强的保护性能，通过牺牲阳极的方式来起到对管道防腐层的保护作用，若阴极材料与腐蚀条件互为满足情况下，阳极金属就会取代管道被腐蚀，从而起到保护管道的作用。

4 结语

综上所述，当前我国科学技术发展迅速，对于输油管道的防腐技术也有了一定的研发成果，在实际应用中也取得了相应的防腐效果，但其中还是存在很多不足之处需要相关科研人员加大研发力度，以此加快推动我国能源经济的发展。