甲基嘧啶磷雾化施药在稻谷仓的杀虫试验*

费杏兴 潘 俊 苏 锋 方 治 孙培崑 常 超

(1 张家港市粮食购销总公司 215600)(2 青岛天喜农业科技服务有限公司 266100)

甲基嘧啶磷又名虫螨磷，是联合国粮农组织推荐的一种优良谷物保护剂，具有触杀和熏蒸作用，且高效、低毒、杀虫谱广，处理后储粮中残留量低，符合食品安全需要[1]。目前，李斌本[2]、杨文赛[3]、王宏[4]等先后开展了甲基嘧啶磷雾化防治储粮害虫试验。本试验是在江苏省张家港市乡镇小粮库的500 t仓容普通平房仓，利用多功能雾化机开展甲基嘧啶磷环流和不环流熏蒸试验，对比两种方式在晚粳稻粮仓内储粮害虫防治效果及雾化的甲基嘧啶磷在粮堆及堆内空间残留、渗透、布散等情况。

1 材料及方法

1.1 试验地点及仓型

试验地点：张家港市粮食购销总公司乘航粮库39号仓(不环流熏蒸对照仓)、42号仓(环流熏蒸试验仓)。

仓型：砖混结构，仓容400 t无吊顶的普通平房仓。

1.2 粮种及药剂器材

粮种：2017年入库晚粳稻。

药剂：保安谷(50%甲基嘧啶磷乳油)。

多功能超微粒雾化机：BJWF-AC3000型号。

斜流通风机：HLT-Ⅲ-6型号，5.5 kW功率。

扦样器：2 m不锈钢双管粮食扦样器。

2 试验方法及流程

2.1 试验方法

2.1.1 熏蒸前准备 粮情检查：按照《粮油储藏技术规范》(GB/T 29890-2013)7.1.4虫害密度检测方法，经筛检法查验，39号仓、42号仓均未检出储粮害虫，虫粮等级为基本无虫粮。

粮质检查：按照《稻谷储存品质判定规则》(GB/T 20569-2006)要求，统仓扦样，检测39号仓、42号仓粮堆的脂肪酸值。

药效检查装置埋设：为检验甲基嘧啶磷熏蒸效果，采用预埋虫笼方式，以粮堆表层为基准，从上向下设置药效检验点。每个虫笼里放置玉米象5头、杂拟谷盗5头、锈赤扁谷盗5头、谷蠹5头以及少量稻谷麦粉混合物。42号仓设置2个粮堆内药效检验点，与气体残留检测点1号、4号同点设置(见图1)。每个点埋设在粮堆内距离粮堆表面20 cm、40 cm、60 cm处。39号仓设置2个粮堆内药效检验点，与气体残留检测点1号、4号同点设置(见图1)，每个点埋设在粮堆内距离粮堆表面20 cm处。

2.1.2 熏蒸 将甲基嘧啶磷乳油0.9 L与助剂0.1 L

按1∶9混合稀释，稀释后的液体通过超微粒雾化发生器进行雾化，对42号仓、39号仓粮堆上层同时进行喷雾处理。施药30 min后，42号仓开始仓内粮堆环流10 h，13:30两个仓第1次粮堆取样(检测甲基嘧啶磷浓度),16:00第2次粮堆取样,第一次通风散气结束后，检查粮堆内虫笼里储粮害虫存活情况。

在两次通风散气结束时，分别在1号点位和4号点位0.4 cm处扦取粮食样品，检测甲基嘧啶磷残留值。全部通风完成后，对粮堆进行统仓扦样，检测粮食的脂肪酸值变化情况。

2.1.3 残留检测取样 粮堆内点位取样：42号仓设置与墙面平行的1～4号4个检测点位，点位之间间隔40 cm，所有点位距离墙面30 cm，最左侧1号点位距离最近的风道30 cm，最右侧4号点位距离风道最远1.5 m，并位于两个风道中间位置。其中，1号点位采用长杆扦样器人工取样方式，取粮堆内0.4 m、0.6 m、1 m、1.5 m位置粮食样品。4号点位取粮堆内0.4 m、0.6 m位置粮食样品。39号对照仓只设置1号点一个点位。具体点位设置如图1所示。

图1 粮堆取样点位设置示意图

统仓取样：按照《粮食、油料检验 扦样、分样法》(GB5491-1985)，仓房散装粮扦样方法进行扦样。

2.1.4 药剂残留、粮食品质及粮温检测 甲基嘧啶磷药剂残留、粮食脂肪酸值等指标，根据《食品中有机磷农药残留量的测定》(GB/T5009.20-2003)、《粮油检验 粮食、油料脂肪酸值测定》(GBT5510-2011)，委托第三方测定。粮温检测按《谷物和豆类 散存粮食温度测定指南》(GB/T 22184)规定执行。

2.1.5 杀虫效果检查 现场清点检查虫笼内储粮害虫存活情况，然后在30℃温度、70%湿度麸皮麦粉混合物条件下静置培养72 h后，观察储粮害虫存活情况。

2.1.6 通风散气 第一次通风：施药第2 d晚上22:00～6:00，开窗进行持续机械通风8 h。

第二次通风：施药第3 d晚上22:00～6:00，开窗进行持续机械通风8 h。

2.2 试验流程(见图2)

图2 甲基嘧啶磷实仓熏蒸试验流程图

3 试验结果与分析

3.1 试验结果(表1～表5)

表1 稻谷脂肪酸值测定结果 [单位：(KOH/干基)/(mg/100g)]

表2 39号已无环流仓稻谷样品甲基嘧啶磷残留检测结果 (单位：mg/kg)

表3 42号仓储粮害虫存活情况 (单位：头/kg)

表4 39号仓储粮害虫存活情况 (单位：头/kg)

表5 42号仓稻谷样品甲基嘧啶磷残留检测结果 (单位：mg/kg)

3.2 试验分析

3.2.1 甲基嘧啶磷实仓杀虫效果 结果显示，经过10 h甲基嘧啶磷雾化熏蒸，42号仓和39号仓粮堆内0.2 m处设置的虫笼里，储粮害虫均全部死亡，说明雾化的甲基嘧啶磷，经过10 h熏蒸，无论是否环流，均能够渗透至粮堆表层下0.2 m处，并具备能够杀死玉米象、赤拟谷盗、锈赤扁谷盗、谷蠹四种储粮害虫的药效。其中，42号仓粮堆0.6 m 处，在有环流条件下，也能够达到杀死四种储粮害虫的目标。

3.2.2 甲基嘧啶磷雾化穿透性 结果显示，经过10 h熏蒸后，42号仓和39号仓，在粮堆表层下0.4 m处粮食中均可检测到甲基嘧啶磷气体，其中，42号环流试验仓在粮堆表层下1.5 m粮食中也能检测到甲基嘧啶磷气体。说明甲基嘧啶磷雾化以后，具备一定的粮堆渗透性，无论是否环流，两种熏蒸方式，在经过10 h熏蒸后，均可渗透至粮堆表层0.4 m，但是，有环流和无环流两种不同方式下，在粮堆内同等深度的粮食中，甲基嘧啶磷浓度差异巨大，1号点位雾化熏蒸后通风前，42号仓粮堆表层下0.2 m粮食中，甲基嘧啶磷浓度39.84 mg/kg，而39号仓同样位置和深度处粮食中，甲基嘧啶磷浓度仅为3.88 mg/kg，两者相差近10倍。粮堆表层下0.4 m粮堆中，两者相差近9倍。说明通过粮堆环流通风，能够大大增强甲基嘧啶磷的粮堆渗透性。从42号仓4号点位粮堆0.4 m 处粮食的甲基嘧啶磷浓度变化情况可以看出，随着熏蒸时间推移，粮堆内甲基嘧啶磷浓度有一个从低到高再到低的变化过程，而1号点位粮堆0.4 m处的甲基嘧啶磷浓度只有从高到低，说明靠近风道的粮堆内甲基嘧啶磷浓度能够较快达到一个峰值，离风道较远的粮堆内甲基嘧啶磷浓度相对延后达到峰值，然后都会缓慢下降，最后，随着第2次机械通风甲基嘧啶磷浓度逐渐降低。

3.2.3 甲基嘧啶磷残留性 结果显示，在经过第一次10 h夜间机械通风以后，粮堆内的甲基嘧啶磷浓度急剧降低，42号仓粮堆表层下0.2 m粮堆中，甲基嘧啶磷浓度由通风前的39.84 mg/kg降至1.58 mg/kg，但是，无论是粮堆内1号、4号两个点位还是粮食统仓扦样结果显示，经过一次通风并不能完全清除甲基嘧啶磷残留。在经过第二次机械通风散气以后，在靠近风道粮堆0.4 m～0.6 m范围内粮堆中以及统仓扦样粮食样品未检出甲基嘧啶磷残留，说明甲基嘧啶磷浓度已经降低至本试验所用检测方法无法检测出来的数值；1号点位表层0.2 m处以及距离风道较远的4号点位0.2 m～0.4 m依然存在一定浓度的甲基嘧啶磷，说明粮堆内局部依然存在甲基嘧啶磷未完全消除点。

3.2.4 甲基嘧啶磷在粮堆表层的布散性 结果显示，雾化的甲基嘧啶磷在经过环流以后，42号仓粮堆表层下0.2 m深度平面上，水平距离风道越近的位置，甲基嘧啶磷的浓度越高，反之，浓度越低，说明粮堆表层0.2 m及以上位置，甲基嘧啶磷雾化的微粒分布受环流风机影响较大。而42号仓粮堆表层下0.4 m深度水平面上，4个点位的甲基嘧啶磷浓度与风道的水平距离呈现不规则分布，说明粮堆表层下0.4 m深度的稻谷谷粒之间缝隙空间的气流，对该位置的雾化甲基嘧啶磷水平分布无明显影响。

4 结论

4.1 杀虫效果

综合以上试验结果，甲基嘧啶磷在无环流条件下，粮堆内0.2 m深处浓度能够杀死四种储粮害虫，在有环流条件下，粮堆内0.6 m深处浓度也能够达到杀死四种储粮害虫的目的。

4.2 渗透性

有无环流助力，能够极大影响雾化甲基嘧啶磷的粮堆垂直方向渗透性，同样位置，粮堆内甲基嘧啶磷含量峰值相差近10倍。但是，对于粮堆内水平位置，只在表层0.2 m及以上位置受环流影响比较显著，粮堆内0.4 m及以下位置甲基嘧啶磷的水平分布基本不受环流熏蒸影响。

4.3 残留量

经过两次机械通风后，并不能完全消除粮堆中甲基嘧啶磷残留，但离风道最远的4号点位置最高残留量为0.23 mg/kg，远低于国家规定限值，结合稻谷加工工艺以及出库需要经过一系列户外运输过程，以及甲基嘧啶磷的光不稳定特性，因此，就残留性来讲，甲基嘧啶磷可用于短期储粮害虫防治处理。

4.4 改进方向

甲基嘧啶磷虽然进行了雾化处理，但是本身的粮堆垂直方向渗透性十分有限，如果要实仓使用，必须借助粮堆内环流装置才能迅速渗透至一定深度，达到预期的防虫效果。建议未来从以下三个方面着手，提高甲基嘧啶磷的粮库实仓防虫杀虫实用性：一是从原药、助剂、雾化方式等多方面，大力改进甲基嘧啶磷的粮堆垂直方向渗透性。二是采用新粮入库底层拌粮与粮面环流相结合的办法，拓展处理范围。三是采用重点部位处理与雾化环流相结合的方法，以满足甲基嘧啶磷实仓应用杀虫效果和拓展应用范围。