试论电气自动化控制设备故障预防与检修技术

姬耀锋

[摘    要]随着自动化设备应用范围愈加广泛，推动企业生产方式发生改变的同时，也推进了社会经济的不断进步。自动化控制技术与生产企业的深度融合，以保证企业自身得到长远发展。文章针对电气自动化控制设备故障预防，以及检修技术展开相关论述，以保证我国自动化控制设备的正常运行，以及相关技术的稳定发展。通过采用了故障预防法，以及对相关检修技术的分析，希望为促进相关技术发展起到一定作用。

[关键词]电气自动化;控制设备;故障预防;检修技术

[中图分类号]TM921.5 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）09–0–02

[Abstract]As the application scope of automation equipment becomes more and more extensive， while the production methods of enterprises are changing， they also promote the continuous progress of social economy. This also enables the deep integration of automation control technology to ensure the long-term development of the enterprise itself. The main purpose of the research is to carry out related discussions on the prevention of electrical automation control equipment faults and maintenance technology to ensure the normal operation of my countrys automation control equipment and the stable development of related technologies. The failure prevention method and the analysis of related maintenance technologies have played a key role in promoting the development of related technologies.

[Keywords]electrical automation; control equipment; failure prevention; maintenance technology

經济效益是企业经营发展最重要的目标。为了使企业的经济效益得到保证，必须及时对生产设备的故障问题开展检修工作，需要通过检修设备的运用下来具体实施查看，以保证能够准确地发现设备产生故障的具体原因进行发现。因此，在具体开展检修工作的时候，需要与具体问题相结合来恰当地选择相应的检修技术，促使设备故障问题能够尽快地获得解决。在当代社会中，各行各业都运用了自动化技术，这样在很大程度上方便了对设备的控制，也更好地促进了企业的发展。在自动化运用的过程中，如果电气自动化系统和设备出现了故障，而相关的工作人员又不知道如何进行检修，这样会给企业的发展带来不利的影响，所以要重视故障预防和检修工作。当前我国的自动化技术发展比较快也比较集中，这样不仅更好地促进了相关行业的发展，也促进了工业生产企业的快速发展。经济的发展促进了工业和技术的进步，而工业的发展当前越来越依赖电气自动化设备，而电气自动化技术的广泛应用也在很大程度上提高了企业的生产效率，所以一旦自动化系统出现故障，就会严重妨碍企业的正常运行和生产，从而阻碍企业的发展。针对这些情况，应当充分研究自动化技术，充分地考虑维修和故障预测问题，从根本上保证设备的正常使用。

1 电气自动化控制设备故障问题的相关分析

（1）电气自动化控制设备要想始终保持正常运行状态，是基于科学、电力以及动力学等众多技术基础上来实现的，因此，一旦其中任意一个组成部分出现了故障问题，都会对电气自动化控制设备产生影响，进而使其难以维持正常运行状态。在此基础上，一旦发现电气自动化控制设备出现了故障问题，相关维修人员应当及时与实际故障现象相结合，来具体实施相关故障现象的主要成因进行分析，以保证电气自动化控制设备在实际应用中质量与效率都能够得到提高。

例如，自动化设备在实际运行的过程中一般都需要借助于计算机程序来具体实施相关的操作，即电气自动化控制设备进行自动控制的时候，是需要基于计算机软件系统控制基础上实现的，因而在具体分析故障问题的过程中，需要与软件系统当中的数据相结合，进而起到一定辅助检测故障问题的目的。因此，企业可以充分地对这一特点进行利用，来开展相关故障问题的有效维修。

（2）电气自动化控制设备具体应用的环境也会严重影响故障问题的形成，因此，自动化设备一旦出现故障问题时，相关维修人员还需要与具体的环境因素进行有机结合，然后再针对相关故障问题的具体现象及成因展开全面分析。

（3）总的来说，一旦电气自动化控制设备出现了故障问题，那么故障问题的诱因也是多种多样的，与自动化设备的各个程序之间建立紧密联系，对故障问题展开全面分析，在实现故障维修效率提升的同时，也能够进一步推进故障维修过程的有效优化。

2 电气自动化控制设备故障预防技术分析

2.1 针对各个阶段开展维修管理工作

每一个阶段的电气自动化控制设备在故障发生概率方面都是存在差性的，所以需要相应的检修人员能够对自动化控制设备中的每一个阶段采取合理化的维修方式。消耗性电气自动化控制设备在初期阶段出现故障问题的概率相比于间歇性电气自动化设备要大一些。所以当处于电气自动化初期运行阶段，检修人员需要针对各种设备以及各种设计原理、系统机构、使用时间等方面的不同，来针对机器设备开展全方位、多层面、全面性的分析。并且需要将设备实际运行的规律与特点相结合，以避免一些意外情况出现。当电气设备运行状态达到较为稳定的程度之后，相关检修人员就需要在对科学系统理论知识的运用下，来对相关操作人员进行指导，以保证能够对其合理地进行使用。此外，对于那些比较老旧的设备进行维护时，相应的检修人员更加应该对一些细节部分加以注重。可针对这些设备零件制作一份详细的表格，并与相应的更换时间相结合来具体进行填写，这样在开展定期检查设备的时候更加方便。针对设备实际运行的具体情况，必须实现实时监控，特别是针对一些危险性设备，必须使操作人员在实际工作现场的监测得到保证。

2.2 使用分级预防技术

电气自动化设备在实际使用中，会受到各种各样的因素影响，比如实际设计的主要原理、系统结构以及实际使用时间等。当然，每一种电气自动化设备对外部运行环境方面都有一定的要求。因此，有必要针对电气自动化设备展开分级预防以及管理维护等工作，相关检修人员在这种情况下更加需要针对每一种设备，在设计原理、系统机构以及使用时间等方面存在的差异性，来针对机器设备展开多层面、全面性的分析。在这个具体实施的过程中，需要能够与各个设备对于温度数据、湿度、压强等各方面的数据参数相结合，还需要保证设备处于负荷要求的外界环境之中，使其具体的工作流程得到优化，从而使设备的实际使用寿命实现延长。还需要对相关设备检修人员的要求提高。作为新时代下的设备检修人员必须能够对设备的实际情况充分地进行了解，并积极地提升自身的专业技能以及工作素养。相关企业可定期针对检修人员开展培训工作、考核工作，针对每一种设备合理化地进行分配，并针对工作人员开展分级管理模式。

2.3 设备的维护问题

电气自动化设备在实际运用过程中，要对设备进行定期的养护。这是因为设备一旦进行使用以后就会出现磨损问题，尤其是连接处非常容易出现磨损，对于这样的情况就要求相关的工作人员定期地对设备进行养护。在电气设备中最重要的零件就是发动机，当发动机运行一段时间以后，就应当进行定期保养和维修，这样才可以更好地保证发动机的使用寿命。企业是设备检修人员，要对机械设备进行仔细的检查，一旦发现设备出现问题，就要采取相应的措施进行有效地解决，从而保证设备的正常运行。设备的管理人员也要对相关的零件进行养护，进行分级管理，这样才能够更好地对设备进行维护。

2.4 确保故障预防过程的技术

在对设备进行故障预防时，要采取科学有效的技术方式，对设备进行科学的维护，这样才可以确保设备的长期稳定运行。相关的检测人员要对设备的重要部件使用期限合理进行评估，并且要购买相同的零件备用。在进行设备检测过程中，相关的维修人员要对设备进行预防性评估，也要对零件进行全面检测，尤其是那些以前发生过故障的，或者是经常是发生故障的零件进行全面检测，并对原有的故障问题进行重新评估，这样可以有效地避免故障的重复出现，也避免相同故障不断发生的状况。

3 电气自动化设备故障的主要检修技术

3.1 正确地对电气控制设备设计方式进行使用

在前期階段具体实施设计的实际，能够正确地对设计方法、技术进行运用也是至关重要的，能够对电气设备的使用直接造成影响。在具体实施相关设计的时候，应该做到对设计要求精准地进行掌握，并对电气控制设备自身所具备的主要性能、基本参数等方面进行确定，进而使电气控制设备的形式能够形成模块化，每一个模块对控制设备产生的功能都不同，通过这种方法能够使相关设备形成一个完备的内部系统。在对那些构成控制设备所需的零部件进行选择时，可通过综合经济性与技术性因素相结合的方式，选择出最为合适的一种方式。当首次控制设备设计工作完成之后，必须与设备实际应用的情况相结合，来实现其内部结构的有效优化与调整，不仅能够使设备可靠性得到有效提高，还能够使设备实际运行的效率以及性能得到提升。

3.2 针对相应的元器件进行检测

将可靠性较高的元器件用于控制设备之中，能够有效地实现设备可靠性的提升。将专业化的配件运用于设备之中时，在实际使用之前需要对配件进行相应的检查，促使其精确度、耐用性得到保障，进而将设备制造中的基础保障性工作都能做好。如果在控制设备当中所运用的元器件均来自正规厂家，那么在后续阶段开展的设备安装、设备维护等方面的工作都更易实现，在实施故障零件更换工作的时候也更简便。在选购相应控制设备零件的时候，不能仅对零件的价格方面予以关注，还需要对其实际质量情况进行充分掌握，对于那些备用的零件也需要开展相应的维护工作，定期针对设备零件的各方面信息进行检查，比如规格、品种等，必须要严格依照相应的选用标准要求来对相应的应用零配件予以规范。

3.3 针对电气控制设备不断加强温度管理力度

依据当前阶段电气控制设备在应用时的实际情况，发现当设备处于运行状态的时候，其中有些电气元件自身就存在热功率偏高的情况，这就使得温度标准超高的情况非常容易出现，这将使电气控制设备在实施常规运行中受到阻碍，即使设备能够处于运行状态，那么所获得的整体效率也是非常低的。电气控制设备管理人员结合上述内容，必须要不断加大在温度管理工作方面的力度，使其能够在适宜温度条件下将相关如硅管安装与锗管安装工作予以完成。

3.4 提高检修水平的措施

随着科技的不断发展出现了许多的先进的设备，而这些先进的设备采用传统的检修方法已经无法满足当前的发展需求了，这就对设备检修人员提出了更高的要求。在检修的过程中，不仅要重视设备的检修，也要重视零部件的检查和养护。同时企业要想改变当前的技术状况，就需要不断地创新、完善相关的检查制度，利用先进的技术对零部件和设备进行全面检查，从而更好地确保设备的正常运行。

4 结束语

综上所述，当前对电气自动化控制设备的应用极为广泛，在促进企业发展的进程中，也使得生产力得到了持续提高，这对于提高人们的生活质量而言是具有积极意义的。但是，由于电气自动化控制设备在实际应用的过程中受到机械性能特点的影响，一旦设备出现了故障问题，都会对企业未来的正常运作产生重要影响。

参考文献

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