高尚铎 郑庆元
(江苏鑫源烟草薄片有限公司,江苏 淮安 223000)
造纸法再造烟叶是指运用造纸工艺,对烟叶及烟叶碎片、烟末等烟叶原料进行重组、加工,形成再造烟叶。造纸法再造烟叶生产设备主要包括离心机、磨浆机等,最为核心的生产设备是造纸机。由于造纸法再造烟叶生产线完全是一条流水线,各工段设备运行情况都会对最终的成品有影响,企业在制定设备管理目标时,即考虑到设备管理目标需衡量整条生产线的运行情况,可用来进行目标的分解考核,并能促进现场设备运行效能的提升,因此,企业结合再造烟叶设备管理实践过程,制定了以纸机为核心,反映再造烟叶生产线整体运行状况的纸机设备有效作业率。
设备有效作业率=实际产量/理论产量;
理论产量=纸机车速×幅宽×绝干定量×纸机有效运行时间/(1-成品水分)。
纸机有效运行时间=上浆至停浆总时长-设备保养时长-其他时长(如停电等引发的设备意外停机时间)。
在理论产量的计算过程中,不同再造烟叶产品配方及生产方式,其纸机车速、幅宽、绝干定量、纸机有效运行时间、成品水分均为变量,以此切合纸机设备实际运行状况,充分保证再造烟叶纸机设备有效作业率准确、合理、适宜。
设备有效作业率的计算核心是纸机有效运行时间内,其实际产量与理论产量的比值,那么多个配方的再造烟叶纸机设备平均有效作业率计算方法如下:
纸机设备平均有效作业率=∑ni实际产量 /∑ni理论产量(ni表示第i个配方产品)。即纸机设备平均有效作业率为不同配方产品的实际产量累加量与对应理论产量累加量的比值。
为保证纸机设备平均有效作业率计算准确,能充分反映设备整体运行状况,反映不同时间段、不同班次、不同配方下的纸机设备作业情况,设备管理人员需仔细核对纸机车速、幅宽、绝干定量及成品水分设定值,并依据设备运行监控系统,核算出准确的纸机有效运行时间,具体方法如下。
(1)纸机车速取自设备作业记录及系统监控数据的实际车速,若纸机分阶段进行提速,则需按多个配方的纸机设备平均有效作业率计算方法计算。
(2)纸机幅宽取自现场测量实际值,不以纸机最大幅宽为计算值。
(3)绝干定量为配方要求的定量范围平均值,若纸机配置有在线测量设备,则可取实际检测的平均值计算。
(4)纸机有效运行时间需依据设备运行记录、系统监控记录、设备保养记录及设备故障异常记录等,按公式要求计算纸机设备有效作业时间。
(5)成品水分的取值类似于绝干定量,可取配方要求的定量或检测结果平均定量计算。
为满足市场上不同卷烟的需要,再造烟叶产品设计了多个配方,各配方之间的原辅料等差异较大,该试验配方能否有较好的生产状态,能耗指标如何都需要进一步考核验证,纸机设备有效作业率建立后,可充分反映不同配方的设备运行情况,指导促进相关试验配方的改进完善工作。
造纸法再造烟叶设备为多班使用设备,各班操作人员的操作手法不同、纸机设备稳定性不同等原因,仅依据各班次产量完成情况不足以说明各班设备运行状况,而纸机设备平均有效作业率的计算结合了纸机车速、幅宽、绝干定量、纸机有效运行时间、成品水分等多个变量,使得对不同生产班次的考核管理更加科学。
造纸法再造烟叶设备因原料等原因,纸机设备如压榨辊、扬克缸等都需进行周期性保养,通过纸机设备平均有效作业率的统计分析,可得出纸机设备需要保养检查的周期,可进一步优化生产的组织模式,提高各班组的设备有效作业率。
造纸法再造烟叶生产过程中能耗较高,在能源计量分析时,结合纸机设备平均有效作业率,必将得出设备运行越稳定、能耗越低的结论,避免形成纸机车速越快越好等生产运行管理理念。通过纸机设备有效作业率与能耗指标的对标分析,将有效促进再造烟叶生产能耗的降低。
纸机设备平均有效作业率在计算过程中,需对照再造烟叶产品质量控制方面的要求,考虑绝干定量、成品水分等数据,不同班次、不同时间的有效作业率确定后,若发现数据差异较大,则需进一步查找、核实产品实际检测数据,以此促进产品质量的提升。
综上所述,造纸法再造烟叶纸机设备平均有效作业率在产品质量、节约能源、优化生产模式等多个方面都有着重要的作用,造纸法再造烟叶生产企业应以纸机设备平均有效作业率统计、分析为切入点,进一步稳定纸机设备运行,提升设备管理水平,增强企业核心竞争力。