房建施工中大体积混凝土无缝技术分析

丁成成

摘  要：随着我国经济技术的高速增长，建筑工程技术也取得了较大提升，与此同时其技术人员也必须打破固有思维，增强自身能力，探究更加高 效的混凝土无缝技术。然而，由于我国房建工程技术人员对建筑成本等方面的知识相对欠缺，导致对该方面工作相对疏忽，同时大体积混凝土无缝技术 的发展也相对缓慢，因此，本文主要探讨房建施工中大体积混凝土无缝技术的施工策略。

关键词：房建;大体积混凝土;无缝技术;策略

1 房建施工大体积混凝土产生裂缝的原因

1.1  混凝土材料和成分影响

只有严格落实混凝土配制的全流程管控工作，才能有效地确保混凝 土施工质量。在配制时，需要按照工程现场实际状况，全面考虑混凝土水 泥、粗（细）骨料、外加剂等因素与周围环境的影响，优化配合比设计，  从而确保充分有效地发挥材料应有的价值和作用。

施工前要充分考虑原材性能、环境等影响因素，按照设计要求配比原 材料，避免混凝土性能遭到损害，影响施工进度。如：使用含有很多超标 成分的水泥碱，混凝土表面会出现较大色差，甚至影响整体工程进度及施 工质量;沙石含泥量超标，混凝土强度会降低、工作性能差、早期碳化较 为严重、影响混凝土耐久性;氯离子含量超标容易形成钢筋锈蚀，影响混 凝土的耐用性和安全性;此外，材料含水率以及施工现场的温度等因素，  也会使混凝土强度遭受不同程度的损害。所以对原材质量把关、配合比把 控是提高混凝土质量的关键。

1.2  温度影响因素

温度这一因素极易影响大体积混凝土结构浇筑，在浇筑过程中会出现 结构产生裂缝的现象，进而影响整体工程质量。首先，水泥水热化现象。 因为大体积混凝土结构断面相对较厚，并且散热性能较差，同时，水泥在 水化中会散出热量，因此会出现大量热量聚集在结构内部的情况，致使热 量消散速度缓慢，混凝土硬化过程中产生超出自身抗拉强度的拉应力，从 而产生裂缝。其次，外界温度影响。在施工过程中，外部温度的变化也会 对混凝土产生影响，当外部温度突然降低时，会导致混凝土表里温差大，  温度应力也会随之增大，致使混凝土结构在硬化过程中出现膨胀或收缩不 均等问题，从而出现裂缝。

1.3  水化反应

混凝土在制备的过程当中，掺合料、水泥等原料与水搅合后会发生体 积膨胀，入模成型后，发生水化反应，释放热量积聚，里表温差较大，体 积收缩产生应力，当收缩速度较快时就会出现裂缝。

2 大体积混凝土无裂缝技术控制要点

2.1  科学配比混凝土原材料

在施工准备阶段，应当充分考虑设计方案和现场环境等条件，优化混 凝土原料，确保混凝土骨料中没有杂质。严格控制骨料粒径，通常最佳的 混凝土骨料粒径是28mm左右的中砂以及10mm-40mm的连续级配碎石;为 有效降低混凝土收缩量，宜选用高性能的膨胀剂和减水剂;为控制防止裂 缝，适宜选用水化热较低的水泥;泵送混凝土则应加入复合型外加剂，同 时加入缓凝剂，掺入适量的粉煤灰、矿粉等材料，合理改善混凝土特性，  降低水化热，减少混凝土收缩，提高可泵性，在满足多性能要求的同时也 利于施工。

2.2  严格管控裂缝情况

（ 1 ）严格管控混凝土集料配比、集料的含泥量，要将泥砂含量控制在 1%以内，才可有效确保混凝土质量，并且混凝土集料不能使用海砂。（ 2） 在施工过程中，通过加入适量的外加剂可以控制水灰比，并且能够提高混 凝土的和易性，从而防止混凝土出现裂缝。（ 3 ）控制混凝土成型温度。由  于温度对混凝土浇筑影响较大，而春秋两季的气温有利于将混凝土入模温 度控制在适当范围内，因此，一般情况下春秋两季为混凝土施工的黄金时 间。此外，通过洒水、确保混凝土内部通风等方式可以降低混凝土溫度。

（4 ）在浇筑带的前后方均安装振动器，可以预防泵送混凝土导致的斜面状

况，进而提高混凝土质量。此外，泵送混凝土的面积和水泥浆的厚度都相 对较大，因此，可以采用多次抹压的方式防止积水导致的裂缝封闭问题。

2.3  做好混凝土的入模温度控制

为了避免温度引起的混凝土出现裂缝，大体积混凝土温控指标应满 足：（ 1 ）混凝土浇筑体里表温差（不含混凝土收缩当量温度）不宜大于 25℃;（ 2 ）混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃;  （ 3 ）混凝土浇筑体降温速率不宜大于2℃/d;（ 4 ）拆模保温覆盖时，混 凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。同时还需要综合考虑外界气 温、混凝土内部温度、结构尺寸、混凝土配合比等条件。

2.4  浇筑和振捣施工

（ 1 ）在浇筑中应分层浇筑，从两端朝中间实施同时施工;（ 2 ）为避 免混凝土离析，混凝土下落的自由倾落高度不可超过2m ，当浇筑高度超 过3m时须采用串桶或溜管等措施;（ 3 ）一次浇筑方量，使用插入式振捣 器时每层厚度不大于50cm ，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排 列，按顺序进行，均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般 为20cm～30cm）;（ 4 ）混凝土应连续浇筑，如必须间歇，间歇时间不可 过长，间歇最长时间可根据水泥品种、气温等相关因素确定，间隙时长 超过2h的情况下则按施工缝予以处理。此外，前层混凝土初凝之前，应 将次层浇筑完毕;（ 5 ）通过振捣快插慢拔的方式可以防止造成混凝土空 隙，为避免漏振，振捣插入前后间距一般为30cm～50cm;每次插入时间为 20s～30s，并以混凝土中不产生气泡，不显著下沉，开始泛浆为准。

2.5  做好混凝土后期养护工作

在混凝土表面平整后，施工人员需要在混凝土表面进行洒水，随后 覆盖塑料薄膜及保温材料。尤其夜间温差较大，需要保证保温材料覆盖严 密，严禁将混凝土裸露在空气中。如果中午温度较高，施工人员可以适当 将保温材料掀开，使混凝土结构得以散热，与此同时，施工单位也可以在 塑料薄膜下布设补水管，并结合混凝土表面实际情况向管内注水。在养护 过程中，需要专人负责，相关养护台账记录完善，并对混凝土表面裂缝情 况做好观察记录，实时动态分析、便于及时管控。除此之外，应当在混凝 土初凝前，做好二次搓压工作，避免混凝土结构产生面层起粉或塑性收缩 等一系列问题，并且养护人员在最后一次搓压作业时，采取同时进行掀 开、搓压、覆盖的方式。针对墙、柱插筋位置无法连续覆盖情况，需要采 用挂麻袋片或塞聚苯板”或塞聚苯板等方式尽可能覆盖，避免产生“冷 桥”问题。在混凝土浇筑完成后的12小时内，严禁上人及荷载进行作业，  24小时之内除了专业养护人员进入内部检测覆盖材料以及降温设备外，不 得允许任何人入内，大体积混凝土保湿养护时间不得少于14d。

结束语

综上所述，由于大体积混凝土具有施工技术复杂、易出现裂缝等特 征，因此，只有做好科学配比混凝土原材料，做好混凝土的入模温度控 制，浇筑和振捣施工以及后期养护工作，防止水化反应、温度影响等情 况，可以有效避免出现裂缝，从而避免对工程质量及施工进度产生影响。   参考文献：

[ 1 ] 索永军 . 房建施工中大体积混凝土无缝技术分析 [ J ] .建材与装饰 ， 2019，（26）：30-31.

[2] 邓磊 ， 赵健 . 房建施工中大体积混凝土无缝技术分析[J].建材与装饰 ， 2019，（26）：56-57.