苏州工业职业技术学院 凌红军 林健楠
在社会发展历程中,机械制造行业对我国经济发展的作用不容小觑。所以,重视机械制造行业的发展能够对我国建设产生直接影响,注重制造行业的发展,应与实际切合,找到以前发展存在的不良问题,针对这些问题,真正做好电气行业的机械设备相关技术的建设工作,促进我国建设能力的发展,使制造技术与自动化技术相结合,打造出与社会需求相符的产品,从而有效推动我国经济的进步。本文,针对机械制造工艺和电气设备自动化技术对其进行深刻分析探究,希望既能提高制造企业竞争力,从而有力推进我国机械制造行业健康、稳步地发展。
在我国科学技术不断发展的前提下,先进技术在原来基础上实现自身的进一步拓展与延伸,就当今社会发展形势来看,制造业中自动化技术主要包括互联网技术、创新管理观念、电子信息技术等等,整个加工制造流程更加系统化、便捷化、速度话,逐步提升生产效率。构成自动化技术主要有设计部分、管理部分、制造技术与自动化操作等,它的存在对我国机械制造行业在全球范围内的生产具有重要作用。因此,应用其方法、技术、规则应结合我国社会市场情况。从国情出发,建立起完备的机械设备制造的先进技术体系。自动化技术构成板块主要有以下几部分:制造模块技术层、集成模块层、计算机系统操作层。
与传统机械制造相比,自动化机械生产方式更加多样化,传统机械工作内容多,生产线单一,而且浪费的时间也比较多。机械制造方式跟随时代的发展在不断改造,其思想观念上发生了根本性的变化,在生产制造过程中更加重视机械生产的便捷性、灵活性,能够在制造全过程中降低成本,提高生产效率,另外,还能够充分满足机械制造对于各个环节的需求。
随着我国经济水平的持续高涨,科学技术在国内得到充分发展,为人民的生产生活带来极大便利,机械制造行业同样如此,一改传统落后生产方式,使制造业生产生活更加多样化。生产方式的多样化为生产技术提供了多种可能性,因此,自动化机械制造方式由此展开,为机械制造行业的发展提供一定帮助。
和自动化机械制造工艺相比较,传统机械制造通过人工操作的方式浪费大量成本与人工费用,生产时间长且商品价格高,因人为原因导致生产出现问题的情况经常发生。这些问题往往会造成产品质量上的失误,无法保证生产的精确度。机械制造过程应用自动化技术,在设备操作时能够以机器替代人工,大大降低人工操作环节,有效解决耗时问题,并从源头上保证生产准确程度。
宏观意义上来讲,先进制造技术对各行各业产生的影响都比较深,尤其表现在化学制造业、轻工制造业、交通运输制造业以及电子制造等行业,与人类日常生活紧密相关的行业受其作用影响较深。作为制造业飞速发展基础的先进制造技术,且能够有效促进机械制造工业持续向前发展。在实际生产当中,机械制造业应用先进制造工艺的情况比较普遍,推动着机械制造工艺整体流程效率和质量的提高,并在机械制造业不断提高的基础上,促进着我国制造业整体经济效益的持续增长。除此以外,先进制造技术深刻内涵一直贯穿于机械制造工艺应用过程的始终。综合上文来说,机械自动化工艺与先进制造技术之间存在着紧密的关联,二者互相促进、相互作用,并共同发展,只有这样才可以为我国机械制造业未来的发展过程奠定良好的物质基础。
根据实践调查显示,当下自动化技术已经成为机械生产中极重要的关键性环节。通过应用这种先进生产方式,可以有效减少生产成本、人力资源、管理环节等方面的浪费,在整个企业经营过程实现统筹规划的一体化管理方式。引用此技术在未来还能够对产品的效益与质量有所影响,进一步促进我国机械生产效率在全球的创新发展。从近几年发展历程中可以看出,随着数控技术、工业机器人、AI智能等技术设备不断在机械制造领域广泛使用,为此行业发展提供根本性支撑。例如,山东弘创液压机械有限公司在不断对液压制造技术进行创新和改进,技术力量极为雄厚,工艺先进合理,能够运用一些国内外先进接卸制造技术,促进产品设计水平的提升。通过软件监控、远程控制、AR虚拟技术对机械生产过程进行前期的准备工作,能够对机械制造起到积极影响作用。从自动化技术方向来看,可以清晰看出,传统机械在生产前期准备工作上从技术、可行性方案、突发性等方面进行应用。在未来发展过程中自动化技术能够预测生产运行基本方向,对产品实施信息化的监测、维护、与制造。
现代化生产制造过程中需要用到大量物资,这些资料假如能够单纯依靠人力进行运输,机械设备的工作效率则会大打折扣。将电气设备自动化技术应用于生产物资配送中,并与相关设备合作应用,设置相关程序,配备感应器,可以利用这些系统将物资配送到指定位置,在整个运输过程实现自动化管理,从而有效提升现代加工企业的生产效率。
伴随现阶段人民需求的持续增加,现代加工企业的机械设施复杂程度逐渐上升,在这种背景下也为现代化机械设备的维修与预防工作提升了难度,在机械设备出现问题后准确找出故障点十分困难,维修检测工作无法进行,给相关企业的正常生产加工带来极大的经济损失。在机械设备中广泛应用电气自动化信息技术,可以让机械设备进行自我检测,在某个零件出现故障时,可以及时将异常信息传递给工作人员,相关人员根据数据的比对与分析,可以迅速找出故障点,从而及时完成维修工作,提高机械设备的使用年限,降低不必要的成本。
在部分企业进行流水线加工中,可以通过自动化技术配置相应的机械设施,在加工制造全过程中实现机械设施的高度作业,由此替代以往加工制造中工人重复性的作业,有效提升企业机械制造的效率。现阶段,在我国社会部分生产企业中,几乎全部配备此种设施,将电气自动化技术和专门机械设施相结合,使机械设施可以充分满足企业自动化生产总需求,对于降低原成本,提升产品效率具有较大的帮助。此外,在对一些电气机械的零件进行配置过程,大多数也采取此种技术,设置相关装配程序,配备相关模具,可以迅速对某部件进行重新组装,让机械生产制造全过程更加便利、快捷。
自动化技术在现代化机械加工设备的应用比较广泛,当下比较常见的就是数控机床工作中自动化技术和机械设备的结合。在传统机械加工制造业中,工艺操作需要依靠车、铣、钻等工艺与不同机床进行,使用的道具也大为不同。但是现阶段大多数数控机床工作过程,都可以实现多种加工工序一体化的作业,对机械零部件工作实现全面自动化加工。这时机械设备与电气自动化技术完美结合的重要体现,实际加工中通过企业需求,为加工设备配备适应的程序比如对刀、进刀、换刀与退刀等等,在一定程度上能够减少机械加工制造的复杂程度,还能够大大提升机械加工效率与质量。
机械制造行业波及的范围较多,例如化工业、轻工业、航天事业、建筑行业、管理行业等等。所以,实践过程需要综合多方面因素进行考量,重视技术制造工艺于相机制造技术的应用,并能够充分汲取国内外先进生产技术,从而持续推动机械制造业的稳步发展。
无论是机械制造工艺或是先进制造技术,对社会各行各业的发展都产生直接影响作用。总的来说,作为机械制造业发展重要地位的先进制造技术,能够对机械制造业发展产生直接影响,因此实际生产运营过程中,先进制造技术在机械制造业得到广泛应用,能够持续影响机械制造的效率及质量。
任何一种新型技术没有得到与实际生产的结合,其适用范围与相关行业发展必然会遭受不同限制,并严重影响到整个加工制造业的经济动向,机械制造领域的智能化技术与自动化技术亦是如此,必须要高度重视自动化技术与机械设备的配合,在实际应用中也要不断研发新技术,选择合适的配备机械,因地制宜。技术的应用毕竟不够全面,相关人员要持续跟进。同时,还要选择我国不同地区创新自动化发展技术,以各种各样的方式促进其发展,让自动化技术在机械制造领域实现更大的贡献。
机械制造行业在我国起步较晚,但这并不阻碍机械制造在我国国内的发展。所以,具体实践中有必要与实际相结合,积极吸取国内外先进加工制造技术、先进的生产经营理念、科学合理地管理机制、技术设施与人员调配制度,取长补短,为我国制造业使用。但是要注意,一定要杜绝“拿来主义”,应因地制宜、重视地区差异性。相关人员要有选择地进行应用,理性管理、科学开发相关生产技术。
总而言之,自动化技术对我国电气行业整体发展水平起到决定性影响作用,所以无论是相关企业还是相关部门一定要充分认识到技术先进性、自动化、智能化的重要意义,结合我国国情,积极采取有效生产经营措施,进一步提高我国机械制造业的生产加工水平,为未来我国机械制造相关行业和社会经济发展做出相应贡献。