建筑通风与空调安装工程施工质量管理要点

尉 仑 山西省工业设备安装集团有限公司

1 前言

当前空调已经成了人们居住环境中非常重要的设备，所以越来越多的人开始关注空调设备的实用性和安全性，因此，必须重视提升建筑暖通空调设备安装施工技术水平。因为各项因素的影响，建筑暖通空调设备的安装不仅仅关系到空调的应用，同时也与建筑性能和安全性能有着密切的关系。所以需要将暖通空调设备安装作为建筑施工中的重要环节，对安装过程中出现的问题给予关注，并结合实际情况找到解决问题的方式。

2 建筑暖通空调设备安装施工中的问题

2.1 管线问题

在建筑项目当中，暖通空调设备安装是其中的重要内容，因为整个施工的周期较长且步骤较多，在这个过程中会涉及很多设备的操作运行，所以会导致建筑项目中的管线数量较多且复杂。这样的背景下，在进行建筑项目设计的过程中非常容易出现精准性不足和勘测不合理等情况，从而对建筑项目暖通空调设备安装的管道标高及定位准确性造成不利影响，甚至在进行管道设计的过程中出现相互交叉的状况。因为建筑项目中的暖通空调设备在实际的用途上会有所不同，所以在对管道的选用上也存在着一定的区别，在对管线进行定位和标高时也会发生一定的改变。

例如在建筑项目的整体暖通空调设备体系中，包括了冷凝管、喷淋管、消防水管以及排风管等，由此可见其复杂程度。当在对暖通空调设备安装施工过程进行设计时出现了不合理或者不符合规范的情况，就会对管线安装的质量造成负面影响。对于暖通空调设备安装施工而言，管线标高是其中的重要设计部分，如果无法实现与客观环境的协调统一，就会对建筑项目的暖通空调设备安装施工带来阻碍，虽然一些建筑工程中的暖通空调设备安装对管线安装比较重视，但常常会受到经验主义的影响，往往在不对现场进行考察的情况下就直接进行施工，使得管线安装初始阶段虽然较为容易，但后续的安装过程会更加困难，为整体的设备安装质量带来了不利影响。

2.2 设备噪音比较大

在建筑通风空调工程安装过程中，由于各种原因会产生许多噪音，一般安装施工时产生的噪音是无法避免的。对于噪音的产生要对其进行原因，找到其中具体问题所在，然后再根据具体的情况采取有效的措施。比如对于设施内部构件产生的噪音，其有可能是各个构件安装不牢固造成的，这时就需要对内部构件的牢固性进行检查。

另外，材料质量等原因也有可能造成噪音，这时就需要进行相应的材质检查。在实际安装过程中，如果组装设备时没有连接好，也会产生相应的噪声，所以在空调安装完成后，一般需要对连接处进行检查，确保其良好的连接。众所周知，噪音会给人们带来巨大的危害，经常处于噪声的环境，轻则会使人头疼，重则使人丧失听力。因此在通风空调安装过程中，要注意噪声的防治。

2.3 水循环问题

在建筑的暖通空调设备运行中，需要水循环系统来带走热量，确保空调设备的稳定运行，水循环系统的顺利稳定运行是确保暖通空调设备运行的重要前提条件。但在建筑暖通空调设备安装施工时，往往会出现管道质量、水处理以及冷却塔等问题，从而对水循环的运行带来了不利的影响。

3 建筑通风与空调安装工程施工质量管理要点

3.1 施工前流程准备

（1）进行风管及部件制作，包括材料准备、进场验收、镀锌钢板下料、法兰下料、薄钢板下料、检验以及编号等环节。

（2）进行风管安装，包括风管、支架图安装准备，支架制作，刷漆，脚手架、放线、风管阀件清点检验，风管、配件运输、组装等过程。

（3）进行设备安装，包括开箱检查、基础验收、基础放线、铲麻面、布放垫铁组、设备就位、找平找正、地角螺栓灌浆、设备精平、垫铁组焊固、二次灌浆，及设备及附属系统清洗、装配、调整，加注润滑油和液压油，接通电源、水源系统，仪表调校、设备试运行、联动试车等环节。

（4）采用绝热保温工艺，包括准备、刷油、保温层、保护层等流程。

（5）进行系统调试，包括设备单机运转、风系统试运转、水系统试运转、测定调试、检验、联合运转等环节。通过以上几个流程，可以大致了解通风空调安装的基本流程，为后续施工奠定坚实的基础。

3.2 对材料进行管理

空调安装施工材料是关键因素，如果使用的材料不符合标准要求，或者质量上存在一定问题，那么日后建筑使用时，可能还需要进行管材的更换，这样就会消耗更多资金与资源，也造成了住户的不便，所以为了保证建筑单位的利益，必须严格进行材料质量管理工作。在施工安装过程中，材料与质量必须有所保障，要严格检查材料、设备的型号、规格、出厂时间以及合格证等，并且在使用前也要进行检查，质量达到标准才能进入施工中，一旦发现材料质量不合标准坚决不能使用。

3.3 对管线设计进行优化

在对建筑暖通空调设备安装施工的过程中，需要以管线设计内容为依据，并对设计内容进行相应的优化。首先要对设计者的专业水平进行提升，因为暖通空调安装的更新速度很快，所以负责设计的工作人员应该时刻保持积极的学习态度，更新自身的专业知识，从而提升自身的专业能力，为暖通空调设备的安装设计质量提供保障。其次，在对暖通空调管道设计前，要做好对比、校正和测量等工作，想要切实提升设备安装的质量，就需要确保设计内容能够符合实际情况，因此在进行空调设备安装前，要由设计者和相关管理者对现场进行勘察和测量，将其与图纸上的内容进行对比，做好技术交底工作，提升图纸的实效性。最后是提升设计的全面性，在进行暖通空调管道设计时，应该以施工为目标，做好标高、材料等方面的规划内容，实现管道的有效维护和施工的安全。

3.4 施工过程中设备安装技术的质量控制

施工过程中通常存在噪声超标、管道振动这两大问题。针对这两大难题，可在空调机上安装弹簧阻尼震动器，目的是减少管道振动。在施工过程中，选择柔性相对较强的方法进行风管和水管的连接。对安装机房进行结构维护时，可选择吸声材料、隔音材料降低通道设备产生的噪声，减少噪声向外传播的可能性。施工队对管道进行安装时，若将其安装在热水管和冷却水管之间，可选择应用弹簧。消声器也是经常应用的设备之一。在外围做好保暖工作的同时，需要注意空调的末端设备及机器进出口处的保暖。

调查研究发现，冷水管管道中不能存在噪声，若存在噪声，冷水管道将会发出微妙的震动，这种振动方式，会无限传递下去，长此以往就会影响设备，甚至导致设备受损，因此，要重视弹簧减震器在施工过程中的使用。此外，还应注意竖井管道的安装。竖井管道安装主要集中于空调冷冻和空调热水向高层供水的立管中。摆放时，按照施工图纸摆放，确保施工图纸摆放位置正确后，工人进行安装，采用严格的安装工序，在安装支管前应划线定位，确定预留位置。

以对空调水系统进行调试为例。通常在冷水系统管路中，建筑管路长且复杂，对系统内的清洁要求程度较高。因此，施工队要以严格、认真的态度进行冷水系统管路的清洗工作，在清洗之前先检查风机盘、进水阀等是否关闭，旁通阀是否开启，确保无误后再进行清洗。管内清洗出的杂质经旁通阀排出管外，通常清洗的时间周期为1h～2h，可选择多次清洗、循环清洗模式，直至排出洁净水为止。

在金属风管的安装方面，应该加强对要点操作的质量控制。安装之前，应该进行风管内外杂物的有效清除，提高清洁保护工作的质量。同时应该对风管的安装位置、标高以及走向进行详细的检查，保证风管接口连接的紧密性，并重点对风管法兰垫片的放置进行有效的控制，既不应该使其进入风管内，也不应该突出法兰之外，从而提高风管接口的连接质量。

之后应该借助红外线定位技术进行施工放线，提升风管间距和直线度的精准性，根据风管中心线位置确定吊杆安装位置，为支吊架的安装提供有效的支撑。此外，在连接金属风管和混凝土风道时，应该按照气流的主方向进行插入操作，借助封闭措施进行技术处理，并规范安装防雨罩，从而增强金属风管的耐用性。同时，应对风管安装的水平度进行有效的控制，以每米不大于3mm 的标准为宜，总计数量偏差应该小于25mm，从而更好地保证金属风管安装的规范性。

3.5 科学检验通风空调系统运行状况

当建筑施工单位在完成通风空调系统安装工作后，不能够在第一时间就将其进行投入使用，而要对所有运行设备展开科学检验作业，检验人员要从不同角度综合考虑到建筑室内空气湿热，建筑材料干燥程度等因素，要最大限度排除各种不良因素。比如，当建筑室内温度未能够达到标准时，检验人员需要展开对空调盘管过滤网的检查工作，确保过滤网不会存在堵塞现象，影响到客户对空调设备的正常使用。当检测人员在发现空调系统运行工程中存在相关问题，则要及时联系设计单位进行协商工作，并安排技术人员进行优化调整，确保供热通风和空调系统能够稳定持续地运行，发挥出本身的真正价值作用。

4 结束语

建筑通风是一个较为关键的环节，也是必须要做好的工作，整体的工作量并不大，不需要过多投入资源，而空调安装则对技术有着较高的要求，相关的设计人员、安装人员必须提前进行准备，做好施工过程、施工后检查等环节的质量管理，这样才能保证空调的安装质量，以及日后的安全稳定运行。在施工过程中还要避免使用劣质产品，必须使用科学、合理的安装技术，并且注意整个过程的质量管理问题，以此来确保最终的安装质量。