机械设备安装中的质量控制与调试

董生富

摘 要：机械设备是重要的基础设施，对于各个行业和领域都存在直接的影响，所以机械设备对于很多行业的发展都存在直接影响作用。机械设备的研发和应用，对于工业领域发展有着决定性的作用，不仅可以保证生产质量，还能够提高生产效率，促进经济效益的全面提升。机械设备安装调试工作极为重要，明确工作程序，确保机械设备可以发挥出应有的作用。因此，机械设备安装环节，加强各个环节的质量管理尤为重要，提高设备运行效果。

关键词：设备安装;调试;质量控制;管理

机械设备是工业生产领域的基础设施，其安装质量和调试状况对于设备运行存在直接影响，稍有不慎就会导致严重的质量问题，给工业领域发展带来不利影响。基于此，我们需要完善机械设备安装调试过程，提高设备利用率，发挥出设备应有的作用。在机械设备安装环节，制定切实可行的工作流程，结合实际情况进行安装工作，顺利调试作业，保证设备可以安全稳定的运行。在安装工作结束后，进行设备的全面检验，确保设备可以正常的工作。本文主要分析机械设备安装与调试工作的质量控制措施，希望为机械设备稳定运行提供帮助。

1机械设备安装与调试质量控制的作用

机械设备的安装工作就是在生产环节，将各项设备运输到生产现场，然后通过必要的工具、仪器或者其他设备进行安装作业，将相应的配件安装到规定位置上，且进行必要的调试作业，确保机械设备达到运行状态的要求。机械设备在正式投入运营后，其能够发挥出的最大功能，和机械设备安装质量存在关联。就目前来讲，机械设备的安装作业需要先吊装、放线作业，然后做好设备清理工作，选择合适零部件且进行调整处理，再进行安装、验收以及试运行。安装工作进行中，结合不同机械设备的功能、型号以及安装技术标准，选择最佳安装作业方式，以保证机械设备安装质量合格。

机械设备的安装作业整个环节，包含的工作比较多，比如设备运输、安装零部件;切割与焊接、电动机安装等，所有工序都会给安装施工效果存在影响，所以要加强各个流程的管理和控制。在安装工作完成之后，需要进行调试作业，主要是通过工业设备、调试设备来进行性能检测，如果发现运行性能和标定的不一致，则要做出调整，直到最终符合运行要求。因此，机械设备在安装工作环节，质量控制与调试质量都会关系到设备的使用寿命、运行性能、工业生产安全性与稳定性等方面。目前我国很多机械设备都是承压设备的类型，所以其运行环境比较差，尤其是处于易燃、易爆、腐蚀性环境中，让机械设备运行时刻处于危险条件下，如果设备出现故障或者损坏问题，容易导致安全事故发生，造成巨大的损失。基于此加强机械设备安装和调试质量控制，切实提升设备运行效果。

2机械设备安装质量控制要点

2.1做好前期质量控制工作

机械设备安装工作开始前，要做好如下几项工作：首先，对设备安装作业人员进行专业技术培训。管理者加强人员培训和教育，让其了解安装操作技术和标准，能够满足岗位工作的需要，切实提高人员技术水平，保证机械设备安装可以顺利的进行;其次，制定切实可行的机械设备安装实施方案，完善施工技术，保证机械设备可以顺利的实施，并且制定应急预案，一旦发生严重的问题，立即启动预案，确保不会产生恶性事件。

2.2加强机械设备安装环节质量管理

机械设备安装施工环节，作业人员始终坚持质量管理的基本原则，严格执行施工工艺技术标准，落实安装工艺措施，防止发生严重的安全事故问题。在机械设备安装的相关项目中，明确质量管理标准，采用先进质量检查和控制措施，每一道工序都有专人进行质量监督，所有环节处于管控范围内。同时，记录机械设备安装的各个环节，做好文件管理工作，各个环节都能够有效处于管理范围内，从而构建出完善的机械设备安装档案管理，为今后设备运行维护以及检修提供基础。

2.3做好机械设备采购与保存管理工作

机械设备一般都比较昂贵，所以需要加强采购与保存管理工作，这些都会给机械设备的性能存在影响，在该环节严格落实质量管理和控制工作，保证机械设备时刻处于良好运行状态，不会发生任何损坏或者功能缺失的问题。采购进厂的设备，进行必要监督与管理，防止存在以次充好的问题。在设备的保存阶段，由专人进行设备检查和维护管理，对于存储环境加强控制，并且严格落实防潮、防水等工作，禁止任何自然环境侵蚀的因素存在，确保设备运行状态良好，功能完整。

2.4提高机械设备安装人员素质水平

人员是开展工作的基础和根本，所以人为因素对于机械设备安装工作水平有直接的影响。基于此，企业加强人员培训尤为重要，让其掌握足够的技术水平和专业素质，有一定的质量控制意识，坚决落实安装工艺和技术标准的要求，并且主动学习，掌握先进技术，参与到各个质控环节中，保证机械设备安装工作顺利的进行。

3机械设备调试的质量控制要点

3.1机械设备调试阶段的内容

机械设备的型号比较多，不同类型、不同型号所采用的调试方法也是有所区别的。但是对于大多数的机械设备来说，其调试工作分为如下三个层面：第一，单体调试。该环节主要是针对设备本体方面来说进行装置性试验，调试工作相对简单，要求也不高;第二，分系统调试。该环节是对于机械设备实现系统化的调试，比如系统测量、系统控制、系统操作、系统保护等工作，对于运行情况有充分的了解;最后，整组负荷调试。在机械设备安装工作全部结束后，项目竣工前夕进行调试，此时要求较高，必须全部合格才能进入后续环节。

3.2机械设备轴承温度过高的情况处理

机械设备调试作业环节，轴承温度过高的问题较为常见，主要原因如下：①润滑性不足;②轴承本身存在质量问题;③冷却系统功能不足。对于上述各项问题，需要采取如下措施进行处理：第一，工作人员随时进行机械设备油液情况的检查，保证油量、油质等符合工程要求，避免因为油液质量不合格而导致温度升高异常;第二，机械设备轴承冷却系统全面排查和分析，通过目测或者触碰的方法确定是否符合正常运行的标准。通过上述处理之后，如果还没有发现异样的情况，就可以判断为机械设备轴承损坏或者轴承温度过高等，此时需要更换轴承部件。机械设备轴承的温度和安装质量有密切关系，所以工作人员应该及时检查确定轴承温度超高的原因，并且采取必要的应对措施。

3.3机械设备出现喘振问题的处理方法

机械设备正常工作时，因为旋转脱离等导致出口压力变化剧烈，管网内气体因为压力的存在进入到风机内。因为鼓风机的作用，导致管网内气体排放出去，压力下降。长期循环变化之后，设备会发生振荡、噪音过大的问题，设备出现严重的故障问题。对于喘振的问题，要采取下述处理措施：第一，防止应用驼峰型曲线类型的设备，应该选择应用曲线平直稍微向下倾斜的设备;第二，安装循环设备，直接把气体排放到风机口部位上，确保设备的流量达到稳定的条件;第三，结合设备情况设置放气阀装置。如果传输流量要低于喘振的临界流量参数，需要开启放气阀，减小管道压力，保证正常工作。

4结束语

综上所述，工业领域持续高速发展，机械设备作为重要基础设施，被广泛的应用到实践中，其关系到工业生产的质量和效率，所以人们要充分的重视机械设备的安装与调试工作。基于此，在机械设备安装与调试过程中，加强各个环节的管控，有效落实质量控制措施，确保机械设备的性能符合要求，如果存在任何问题，都要及时采取措施處理，有效的预防发生严重的故障问题，为机械设备安全、稳定的运行奠定基础。

参考文献：

[1]王洪明， 马晓春. 机械设备安装过程中的质量控制与调试[J]. 市场周刊·理论版， 2020.

[2]李强. 机械设备安装过程中的质量控制要点讨论[J]. 中外企业家， 2019（22）：1.