弹性织物卷边问题的解决方法

弹性织物穿着贴身舒适，深受广大消费者的青睐，但在整理过程中易出现卷边问题。以生产的某品种为例介绍具体的解决措施。该产品成品幅宽145 cm～147 cm，单位面积质量182 g/m2，织物组织为四上一下左斜纹，经纱为JC 11.8 tex纱，纬纱 为JC 28 tex（Pu 77.7 dtex）包 芯 纱，经 密710根/10 cm，纬密320根/10 cm。

（1）优化纬纱定形工艺。我们试验研究了120℃×15 min煮纱、130℃×15 min煮纱、100℃×30 min蒸纱和110℃×30 min蒸纱4种定形工艺。采用130℃×15 min煮纱定形工艺时，织物内外层弹性差异达到9 cm，纬纱强力下降约15%，不利于面料弹性指标和强力指标的实现。采用130℃×15 min煮纱和100℃×30 min蒸纱工艺，坯布退浆后幅宽不稳定，差异均大于1 cm，不利于解决卷边问题，故不宜采用。采用120℃×15 min煮纱和110℃×30 min蒸纱工艺，坯布退浆后幅宽基本一致，对解决卷边问题均有效果。但是煮纱工艺需要松筒、筒子纱前处理、烘纱等工序，而蒸纱工艺流程短、效率高，节能减排，故110℃×30 min蒸纱工艺更合理。

（2）调整边组织工艺。卷边与织物正反面经纬浮点数、松紧度有关。织物组织越松，经纬浮点差异越大，卷边越明显。对边组织宽度1.5 cm、2.0 cm、2.5 cm的织物进行试验，模拟印染前处理工艺对坯布水洗。结果发现：织物边组织宽度对卷边有一定影响。边组织宽度1.5 cm的织物容易卷边，而边组织宽度达到2.5 cm与2.0 cm时则改善了卷边，但两者无明显差异。基于降本增效的目的，选择2.0 cm的边组织宽度。我们也试验了经重组织、经重变化组织、经重组织+过渡组织为边组织，采用不同的每筘穿入数。试验结果表明：不同的边组织对卷边也有一定影响。采用经重组织+过渡组织、每筘4入的设计，可以使经纬浮点差异减小，降低氨纶的弹性势能，卷边改善程度最好。因此，采用边组织宽度2.0 cm（经重组织1.75 cm，过渡斜纹组织0.25 cm）、每筘4入的设计，控制卷边效果明显。

（3）改进定形工艺流程。采用传统的前处理工艺，弹性织物在碱氧轧堆和氧漂工序中易出现卷边，卷边形成后会严重影响后道工序的生产。我们采用170℃的定形温度对坯布先预定形再进行前处理整理，面料边部平整，没有卷边问题，效果较好。