刘晓玲
(甘肃能源化工职业学院,甘肃 兰州 730207)
随着建设创新型国家发展理念的提出和广泛应用,我国对于科学技术创新的重视程度在不断提高,在此背景之下,展现一个国家工业水平发展程度的机械制造业,也成为了科技创新工作的重要领域。对于矿业发展而言,矿山机械制造是矿业方面科学技术创新的关键组成部分,也是促进矿业现代化改革的重要方法[1]。只有做到矿山机械制造方法的优化与矿山机械维护技术的创新,才能够实现矿山开采效率的提高,为挖矿工作提供更加便利的工作条件。
对于社会整体的发展而言,矿业发展的优化提高,促进了我国工业整体发展的进步,从而为社会经济和国家整体的现代化建设提供了有力的发展支点,也促进了我国工业发展水平的稳定提高[2]。
在当前的矿业生产过程中,许多的矿山机械设备都使用的是“间隙配合”的连接方式,在这样的连接方式下,整个矿山机械设备的组装和拆除过程都比较顺利,只需要相关的技术人员使用传统的拆卸工具对连接部分进行作业即可,但是在拆卸和组装的过程中仍然会存在部分设备的连接部位,即连接销轴在拆卸和安装过程中十分难拆除或者安装的问题,造成这一问题的主要原因是拆除和安装的方法以及在执行操作时用到的工具,与所要进行拆除或者安装的矿山机械设备不匹配所造成的。因此在对矿山机械设备进行安装或者拆卸操作的过程中,如果全程使用完全相同的操作工具和操作方法,就很容易造成对部分销轴的破坏,或者是拆卸安装工作无法完整进行[3]。这样的问题不仅会影响连接销轴部分的使用,还会对整个矿山机械设备的使用寿命造成负面影响,进而导致整个矿山开采工作效率降低,不利于矿业整体的发展。
通常情况下,对于矿山进行开采的工作都是在荒郊野外进行的,工作环境非常恶劣,这就使得设备在正常的工作操作期间,是非常容易发生各类故障的,为了应对这些故障,同时避免因为这些故障导致的矿山机械设备整体瘫痪,就需要对矿山机械设备进行经常的维护更新,从而尽最大的可能保证矿山机械设备可以正常的运行,并且保障其工作寿命。针对于目前我国在矿业工作过程中具体应用到的矿山设备而言,大多设备都是从国外引进的最新技术类型,对于国内自主制造的设备,往往也是引用国外的核心制造技术。这样的矿山机械制造背景,就使得矿山机械的核心相关技术都是由外国的设备制造公司所控制的,一旦在工作过程中出现了什么故障和问题,就需要专门请外国的技术人员来进行维修处理,而且在展开维修工作之前,还需要进行很多繁琐的手续签订以及汇报工作,这就使得矿山机械设备的维护工作十分复杂且效率较低。由于维护工作的困难和繁琐,很容易造成矿业开采工期的延长,这就给矿产企业的发展造成了不利影响,还造成了很大的经济损失。因此,为了提高矿山机械设备的维护工作效率,也为了促进矿产企业整体的发展速度,就需要不断加快我国自主研发矿山机械设备的核心技术的研究进程,只有全面掌握了核心技术,才能够从根本上摆脱我国矿山设备在应用和维护过程中对于国外技术的依赖,从而使矿山机械设备的维护工作变得简单高效。
在进行矿产的开采工作时,对矿山机械设备进行使用的过程中,因为矿山机械设备的操作和使用人员,以及相关的矿山开采工作单位,对于环境因素的考虑和重视程度较低,这就使得矿产开采工作对自身所使用的矿山机械设备以及矿山当地的地表环境都造成了一定程度的破坏和负面影响,尤其是因为矿山机械设备的使用不当以及开采过程中的不注意,很容易对当地的自然环境造成十分明显的破坏现象。
在矿产的开采过程中,矿山机械设备是必不可少的一项矿产资源开采的设备。相较于矿业技术较为发达的西方国家而言,我国目前在矿山机械设备的制造和维护方面的技术还是存在着较大的差距的[4]。在通常情况下,由于我国在矿山机械设备制造和维护技术方面的不足,导致我国的矿山机械设备很容易出现工作效率低下、使用寿命较短、资源浪费率较高以及对自然生态环境造成巨大破坏等现象。所以,为了切实促进矿产采集工作的进行,也为了保证矿山机械设备的工作效率,就需要在充分借鉴国外先进技术的基础上,对我国的矿山机械设备制造和维护技术进行深入研发,从而保证我国矿产行业的稳定发展。
针对矿山机械设备而言,根据其工作属性的不同,矿山机械设备的分类主要有三种:用于探矿的机械设备、用于采矿的机械设备和用于选矿的机械设备。由于矿产开采要保证较高的工作效率,才能满足矿产需求量,而矿产的开采本身难度较大、工作效率较低,这就使得矿山机械设备在实际的矿产开采作业过程中,要全程处于高负荷的工作状态,才能勉强保证矿产开采工作的效率。但是在长期高负荷的工作状态下,矿山机械设备的内部零件容易受到非常严重的磨损,长此以往,就会影响矿山机械设备的精密度,从而导致开采作业的效率和质量大大降低。因此,在进行矿山机械设备制造的过程中,在制造材料的选择上就要采用高硬度和高耐磨性的材料,保证制成的设备零件可以承担高负荷的工作环境,同时针对不同零件的不同工作需求,还要选择性的在材料中加入各种不同的元素,以此来保障矿山机械设备的使用效果,同时尽可能的提高设备的使用寿命。
针对矿山机械设备的使用条件,和当前矿山机械设备在应用过程中所出现的问题,对于矿山机械设备制造技术的创新,主要分为提高已有资源利用率以及对自然生态环境进行保护和修复两个方面。为了能够尽可能满足这两点需求,就需要在对矿山机械设备制造技术进行创新和提高过程中,始终遵循三个原则:尽可能通过有效回收降低报废的零件和机械对自然环境的影响;及时准确的做好报废或废旧零件以及机械的回收工作;在制造过程中选择低消耗、可再生、无危害,并且使用寿命较长的制造材料以及零件。
如今矿山机械设备的制造领域,除了单纯的生产高工作效率的设备以实现经济利益的追求之外,还需要在矿山机械设备的制造过程中贯彻,“绿色”可持续发展的环境友好型经济发展理念。在对机械设备的零部件进行加工和使用时,要尽可能的选取对自然无危害、低耗能且使用寿命较长的材料,对整个矿山机械设备进行整体结构搭建的郭恒中,也可以采用国外先进的环保架构,或者可再生技术,对原有的架构模式进行创新,从而全面实现矿山机械设备制造技术的进一轮创新。
对于国外先进的矿山机械维护技术进行研究不难发现,对于矿山机械设备维护技术的创新主要是从设备的检测和维修,两方面分别创新再整体结合实现的。当矿山机械设备出现故障时,可以利用最先进的超声波无损伤探测技术对矿山机械设备进行整体的迅速探测,超声波探测技术相比于传统的故障检测技术而言,节省掉了中间很多困难且繁琐的操作步骤,使检测工作的速度得到了明显提高,检测结果也更为准确可靠[5]。对于维护技术的创新工作而言,对于龙门式的三坐标测量机的引进和应用,为矿山机械设备维护技术的创新打下了良好的基础。在传统的矿山机械设备维护和修复工作当中,由于加工技术的不到位,很容易在维修工作中使设备零件发生变形或者是尺度发生变化,导致对于零件的精密度控制能力下降。但是,运用三坐标测量机之后,可以实现对于矿山机械设备零件的微整,从而在最大程度上保障了矿山机械设备的精度和准确性。
总而言之,伴随着我国社会经济的不断向前发展,对于资源的需求量将会越来越大,矿产等的开采程度也会逐渐增大。然而由于经济快速增长时期,对于矿产等自然资源的不合理开发过度,导致了我国当前的矿产资源储备量正在迅速枯竭,这也大大增加了开采的难度,使得矿业开采的效率降低。与此同时,随着不合理开采问题的加重,我国的自然生态环境状况也在日益恶化。在社会经济发展逐渐平稳之后,矿业发展中存在的种种问题开始受到了社会各界的充分关注。所以,不仅要对矿业进行优化改革,还需要在积极制造和全面维护矿山机械设备的同时,充分考虑到有关环境保护的问题,并且通过技术创新,在提高矿业开采效率的同时,对当前的自然环境进行保护和改善。