污水处理厂成本管理与节能降耗

时超

南京江北水务发展有限公司 江苏南京 210000

在污水处理厂中，无论应用哪种污水处理工艺，都会涉及到能源消耗、人员成本消耗、技术研发更新、维修养护消耗等等。对此，应做好污水处理厂成本管理，从根源上控制污水处理厂经营成本，减少能源上的消耗，从而帮助污水处理厂获取到更多的经济效益。另外，污水处理厂成本管理工作的实施，关乎到污水处理厂相关技术的选择。对此，在实际的污水处理工作中，也应注重节能减排，从设备、工艺、处理方式上一同发力，提升节能降耗的效果。

1 污水处理厂成本管理的方法

图1为污水处理厂成本管理的方法概括，具体内容如文字所示。

图1 污水处理厂

1.1 对生产成本的管理

生产成本管理也属于污水处理厂成本管理工作中的主要内容，为了提升整体的管理效果，首先要控制污水处理过程中能源的消耗，并经过精密的计算，得出生产运行参数，最终寻找到能源消耗控制的有效方法。比如，在控制电能消耗量时，一般要将其把控在总消耗的20%。对此，污水处理工作中的技术人员要将最低的能源消耗量当作目标，逐步制定出一套严密、完整的生产工艺流程，从而将其作为污水处理时的能源消耗参照，让人员在生产时有迹可循、有章可依，防止能源上的浪费，利用制度规范人员行为，提升管理效果。此外，在实际生产时，也要注重能源的可回收以及应用，如利用沼气实现能源的二次利用，以此达到较好的节能环保效果。最后，在污水处理厂工作的过程中，会应用到回流泵、进水泵、鼓风机等设备，此类设备也是能源消耗的主要设备。为了减少此类设备在应用时的能源消耗，可以通过以下方式节约能源、控制能源。比如，适当的调整水液位，从而降低电能消耗，节约成本。而污水处理时，也会用到许多的药剂，所以药剂费用的管控也十分关键。首先，可按照污水处理的结果以及污水遭受污染的程度，从而将不同比例的药剂投入进去。其次，污水处理过程中要控制住生物活性，尽量借助生物达成除磷脱氧的效果，从而减少药剂投放的剂量。此外，要合理选用投放药剂的地点以及混合治理的方法，以此确保药剂在应用上的合理性，降低污水处理厂运营成本[1]。

1.2 对制造成本的管理

污水处理厂在经营过程中，会不断的建设全新的污水处理点，并完善污水处理设备，将一些新型设备引入到工作中，以此代替老旧或者是功能缺损的设备。但是，新设备的购买在费用消耗上比较大，且设备养护维修耗费的成本也较大，所以要控制好污水处理的整体运行成本，强化管理的力度。而这一目标的达成，可以借助以下几个措施：第一，定期的检修、养护污水处理设备，延长设备的使用寿命，防止其出现较大的故障，对运行经营造成了影响。第二，操作人员要全面掌握设备的工作状态以及运行参数，以此更好的保养设备。第三，污水处理厂中应构建出较为完善的维修管理机制，分析设备管理中的经济问题，以此更好的完成对制造成本的管控，为经济管理工作的实施打下较好基础。第四，应科学调整维修制造工艺与技术，让设备操作管理的水平显著提升，从而减少制作成本费用上的支出。

1.3 对管理成本的控制

污水处理厂在成本管理工作中，应做好对管理成本的有效控制，提升污水处理厂操作人员的水平，让其在工作质量、工作效率上明显提升。同时，还需按照污水处理过程中配件的消耗、材料的消耗、人员的消耗等内容，完成对施工合同内容的制定，从而更好的完成预算、结算工作，让办公费用有所节约。而验收污水处理工程时，也会产生员工管理费，如污水处理职员的工资、日常管理费用、各类津贴，这类费用在支出上比较固定，几乎每个月都不会出现太大的变化。只有发放员工福利或者是国家政策调整时，员工费用才会出现改变。此外，在分析污水处理厂运行成本相关内容时，由于员工成本管理费用较为固定，所以其能够当作固定值。除了这些，需根据岗位合理配置人员，减少不必要人员的费用消耗。最后，要结合污水处理厂的实际运营经营成本设立机构，并在工作中坚持着高效、精准的原则，从而让每一个岗位都可以发挥出最大效能，合理配置人员[2]。

2 污水处理厂节能降耗措施

2.1 注重工艺的选择

污水处理厂在早期工艺选用时，为了保障整体污水处理设计方案的效果，需讲解和工艺的能耗、特点、所处地区环境、水质状态以及出水水质要求等内容，对其进行综合的判断，让所有的处理步骤流程都在把控中。同时，污水处理过程中需将节能降耗作为目标，并保障处理后的水质可以满足预期效果，做到争取最优、局部适应的原则。

首先，主体工艺选择。目前城镇区域中的污水处理厂，其一般会采用传统活性污泥法、AB法、SBR法等。而随着时间的推移，全新的污水处理工艺被研发出来，也获得了较为广泛的运用。如，A2O工艺就是一种全新的处理技术，其由于脱氮除磷效果较好，所以在污水处理中获得了广泛的应用。而随着工艺的不断成熟，A2O工艺也逐步生成多点点进水、多点内回流等改良方式，且在功能也越发完善。在设计生化池时，需要合理划分处理构筑物，从而更好的适应实际的水质变化。比如，曝气池的前端在曝气头铺设时，可同步完成搅拌器的安装。当进水氨氮值处于较低状况下，这时应降低好氧池的体积，以此改变以往的硝化反应时间，让消化的程度得以控制，使得出水氨氮把控在预期范围中，避免曝气过度而致使大量电能的消耗，这样不但可以发挥出工艺的效果，也会起到较好的节能作用[3]。

其次，做好深度处理。如果在经济适应性的方面考虑问题，在处理磷、氮时，应尽量应用二级生物处理技术，尤其是对TN以及NH3-N的处理。而深度处理，指的是完成二级强化处理过后，为了更好的将有机物去除，所以会采用化学处理措施、生物处理措施或者是物理处理措施。一般情况下，深度处理时，会将过滤工艺当作主要依据，并把混凝沉淀技术作为加强方法，以此确保出水稳定性，让其满足相应的标准。现如今，在深度处理单位应用上最多的便是高效混凝沉淀池，其构成内容为斜管沉淀池、混凝池以及絮凝池，同时还要加以过滤。另外，如果高密度沉淀池处于运行不稳定的状态时，这时会呈现出出水浓度较高的情况，从而降低了转盘过滤器的整体运行效果，加快了反冲洗频率，最终让过水的速度遭受巨大影响，若水流量较大时，这时便会导致溢流现象的发生。因此，在污水处理厂实际展开污水治理工作时，建议其采用高密度沉淀池联合活性砂的方式。

2.2 注重设备的选择

当确定完污水处理厂的工艺时，这时应做好对污水处理设备的选择。设备配置情况，属于污水处理厂整体工作的关键，也是处理效果是否能够达到预期的关键。而从污水处理厂的能源消耗情况上来看，活性淤泥处理系统属于其运营维护成本的主要消耗，会占据整体费用的30到80%。通常情况下，能源消耗一般体现在生化处理系统、提升系统、污水回流系统中，所以在设计的初期，应全面考虑此方面的节能降耗措施。

第一，水泵部分。对于污水处理厂而言，水泵属于不可缺失的设备，而外回流、内回流都需要应用到水泵，在水泵支持数量上也有着一定的要求。在这一过程中，除了选择水泵大小以及配置，且在同一设备安装选择时，会应用到变频器。在控制工艺参数时，应用变频器，能够达成工艺参数设定时的精准匹配，如内回流比、外回流比以及进水负荷的匹配，这样不仅呈现出工艺灵活这一特点，同时也会起到较好的节能降耗效果。比如，某一污水处理厂共应用35台变频泵，通过该设备的应用，让能源节约达到了40%以上，且在电耗上也节约了6.3%，每年成本共节省了500万元。而从我国每年开展的污水治理工程来看，应用变频调速设备能够让水泵的运转速度降低，总体的能源节约效果会提升20%到40%。

第二，鼓风曝气部分。在污水处理厂的生化处理单元中，其构成为其他机械系统以及曝气系统等，这也是污水处理厂的关键内容，其能源消耗情况占据着污水处理厂整体的50%到70%。由此可见，曝气系统如果实现了节能降耗，那么会大幅度提升污水处理厂的经济效益，帮助其节约成本。目前，曝气系统可以划分为机械曝气以及鼓风曝气两类，一般氧化沟工艺中时常会应用到机械曝气，所以其能源消耗情况比较高。鼓风曝气属于近些年刚刚兴起的一种设备，此种设备有着能耗低、效率高、噪音小等优势，且在应用寿命上也比较长，并不需要经常性的维修养护，比较适合用在提升负荷的污水处理厂当中。除此之外，空气悬浮离心鼓风机的应用，其耗能更加节省，会节约能耗上的费用支出[4]。

第三，曝气头选择。将曝气系统扩散属于当下时常会应用的充氧方式，其能力与多种因素相关，其涵盖池体形状、曝气头类型、水温、环境大气压等。对此，在实际选择曝气头时，要结合自身的情况综合考虑，选择后期维护保养费用低且利用效率高大的曝气头。现如今，最为常用的曝气头为微孔曝气头，其材质为橡胶，其和以往的曝气头相比较，在功能上以及寿命上都获得了优化与改进，不仅有着布气均匀、气泡范围小、能耗低等优势，同时也降低了其出现破裂的概率，使其使用寿命大大提升。

2.3 合理选择污泥处理方式

目前，世界各地的污水处理厂都面临着污泥处理上的难题。为了解决这一情况，污水处理厂应将污泥处理作为工作重点，从而节约该方面费用的支出，控制好整体的成本。在污水处理厂经营的过程中，除了基础的药耗、电耗费用，脱水完成后的淤泥处理也尤为关键，此方面的费用所占据的比重较大。对此，实际管理工作中，除了要分析工艺污泥减量，同时也要将原有的污泥脱水设备进行处理，以此减少污泥含水量，让后期处理的压力大大降低。而一些中型、小型的污水处理厂，在处理污泥时，一般要将污泥运输到填埋场集中处理，但是由于运输时间过长，从而导致运输处置费用消耗过多。对此，在实际的工作当中，需做到因地制宜，结合现场实际情况，合理科学的应用污泥资源，从而减少中间环节过多所导致的成本支出[5]。

3 结语

综上所述，受多方因素的影响，导致污水处理厂在运行成本上难以管控，直接限制了污水处理厂成本管理工作的实施。为了提升成本管理的效果，从真正意义上达成节能降耗，需根据污水治理的实际情况，搭建出科学、可行的节能降耗措施，做好对设备以及人员的管控，从而实现最大限度的成本节约，减少资金的支出情况，力求让污水处理厂获得更多的利润。