贾鑫
山西平榆高速公路有限责任公司 山西太原 031800
在现阶段中,我国高速公路主要为沥青混凝土路面,随着时间的积累,公路沥青路面便会出现多种病害问题,进而需要对公路沥青路面进行及时的维修与养护。所谓全深式沥青路面现场冷再生技术,就是指翻挖回收、现场破碎与筛分处理翻修过后的砂砾基层与旧沥青路面,同时加入适量的添加剂、水与水泥,然后进行充分搅拌与压实,以形成满足路用性能要求的道路基层或者道路面层的一种施工技术。通过选用全深式冷再生技术,能够对道路废气材料进行再次回收利用,能够对公路路面结构性破坏问题与路面病害问题进行有效消除,能够获取更好的社会效益与经济效益。基于此,本文就全深式沥青路面现场冷再生施工技术要点展开探讨,以供大家参考。
在选用全深式沥青冷再生技术过程中,需要破碎与铣刨所有的旧路面沥青面层与部分基层,添加适量的水、稳定剂与新集料等,然后对混合材料进行充分搅拌、摊铺与碾压,进而可以充分利用旧路面材料。在对一级公路、二级公路进行翻修施工过程中,宜选用全深式沥青冷再生技术,需要在再生基层上铺设新的沥青面层。综上所述,通过利用全深式冷再生技术,能够充分利用旧有路面材料,能够有效提高再生基层的承载能力,有助于路面土方调运工作量的显著减少,能够有效提高施工效率,缩短施工工期。不过,全深式冷再生技术也存在一定的不足与缺陷,外界环境极易影响工程的施工工况,在维修承层病害问题过程中存在较大的难度。另外,如果公路路面基层中含有大粒径砾石,在这种情况下,不适宜选用全深式冷再生技术。
与其他维修工艺比较,全深式冷再生技术具有以下一些优势特点,即:第一,有助于维修费用的降低。通过使用冷再生技术,无需要投入使用较多的新材料,有助于新材料费用的减少,此外,选用全深式冷再生技术,还能够有效减小施工原材料外运费用。在最近几年中,施工原材料的价格呈不断上升趋势,导致施工预算变得越来越为紧张,相应地,与过去相比,建设单位更加关注经济的投入;第二,有助于自然环境的保护,因为全深式冷再生技术主要选用旧路面材料,所以有助于施工新材料需求量的减少,对自然环境起到有效保护的作用,特别是在供应中断的情况下,能够对沥青粘结料、集料资源起到显著节约的作用;第三,有助于交通中断状况的改善,因为全深式冷再生技术能够结合使用热拌沥青混凝土的加铺,针对沥青路面中产生的各种损害问题,均具有相应的维修养护方法;第四,有助于反射裂缝的减少。
某一高速公路工程,道路宽度约为9m,道路总长度为11km,路面结构(由下及上)为:20cm水泥稳定砂砾基层+6.5cm沥青混凝土面层。高速公路在建成后投入运行一段时间后,便极易出现多种路面病害问题,如车辙、松散、裂缝、网裂等。通过调查检测前期病害后,不难发现,基层与面层出现较多严重的病害问题,基层与面层二者之间的黏结性能比较差,同时路面结构强度显著降低。综合考虑后,施工单位决定选用全深式沥青路面冷再生技术,对本高速公路路面进行有效维修。
针对再生混合料的使用性能,因为旧沥青混凝土路面材料的性能对其具有极大的影响,所以施工单位一定要测试与分析施工原材料的性质,同时需要进行试验,对施工原材料的路用性能进行有效评价,以对冷再生混合料的工程可行性进行检验。具体设计方案为:第一,筛分旧路的原材料,对级配的组成进行合理确定,同时对旧料的含水量、沥青物理力学性质变化、矿质集料进行有效确定;第二,深入分析冷再生稳定剂,选用合适的材料来稳定原材料,然后合理确定混合料的配合比设计。在车辆荷载作用下,矿质集料会被磨损或者压碎,进而会改变混合料组成的级配,在混合料中加入适量的具有一定活性的稳定剂,可以与旧料发生极为复杂的物理化学反应,有助于稳定材料稳定性、强度的提高,同时能够促使再生材料的结构承载力与整体性变得更高;通过深入研究后可知,加入适量的稳定剂以后,可以促使混合料的抗水害能力变得更强。
(1)稳定剂的类型。第一,物理稳定剂,物理稳定剂的投入成本并不高,是一种比较经济的稳定剂,在冷再生混合料中加入物理稳定剂,并不显著提高冷再生混合料的强度,不能够保证获取理想的效果;第二,水泥类稳定剂,水泥类稳定剂存在一个极大的缺陷,即极易受到收缩裂缝的影响,因此为能够对路面的收缩裂缝进行有效控制,同时避免材料的抗疲劳性能在自身脆性影响作用下而降低,需要严格控制水泥的加入量,保证其不得大于6%,另外在进行冷再生处理过程中,选用水泥类稳定剂,极易出现粉尘污染现象,因此最好选用稀浆形式的水泥;第三,沥青类稳定剂。
(2)常用稳定剂。第一,水泥,在公路工程中,水泥稳定剂是一种由胶结材料所构成的坚实的整体。迄今为止,水泥具很多不同的类型,包括硫酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硅酸盐类水泥等,通过水化反应后,能够产生氯化物类、不铁酸盐类等水化产物,因为不同类型的水泥会产生不同的水化反应,相应地,不同类型的水泥具有不同的耐腐蚀耐热性能、早期强度、凝结速度等,不同类型的水泥具有不同的技术性能,相应地,会具有不同的工程表现。水泥具有很多优势特点,如方便取材、价格低廉等,但是水泥也具有自身的缺点与不足之处,水泥稳定类材料极易出现裂缝问题。
第二,乳化沥青,在现阶段中,乳化沥青也具有自身的规范、检测方法、标准等,极易被工程人员所接受。对于旧沥青路面材料,通过对其进行乳化沥青处理以后,具有显著的粘弹性特点,可以有效提高沥青混凝土路面的抗变形能力。不过,在施工现场是不可以生产乳化沥青的,同时在生产过程中一定要对乳化沥青的质量进行严格控制,相应地,乳化剂需要投入较高的成本;因为乳化沥青中具有许多水,因此当原路面材料中的含水量与最佳含水量比较接近时,在原路面材料中加入乳化沥青时,则会导致施工原材料中的含水量大于最佳含水量。
第三,泡沫沥青,需要采取有效的保温措施、加热措施,同时为确保施工技术人员的人身安全,还需要制定相应有效的安全保护措施。
(3)稳定剂的选择。对于路面冷再生技术,在选择稳定剂时,需要考虑以下一些因素,即:第一,施工原材料的性能,一碗不同的路面材料具有不同的结构性质,为满足施工要求,施工单位需要选用具有针对性的稳定剂。例如,如果集料为高塑性、稳定的土壤,与水泥相比,石灰稳定剂更加有效。根据相关规范规定可知,如果土中含有高于2%的有机质含量,为保证路基的稳定性,一定要选用石灰来对其进行有效稳定,另外通过选用消石灰粉或者生石灰粉,可以进行综合稳定;第二,价格,一般来说,在选择稳定剂是,价格是一个重要的考虑因素,与石灰、水泥相比,沥青的价格更高一些;第三,政策,针对稳定剂,我国不同地区的公路主观部门对其具有不同的规定,例如,一些稳定剂的选用,违背了低碳环保的理想,进而在部分地区是禁止使用这些稳定剂的。通过综合不同影响因素,因为水泥便于取材,价格比较经济,再加上当下人们已经认可水泥稳定土作为半刚性基层,无论选用厂拌还是就地拌和方法来制定水泥稳定剂,均能够有效减小施工成本。与半刚性基层相比,因为水泥材料形成的基层与其是比较类似的,所以本工程决定选用C32.5硅酸盐水泥作为水稳定剂。其中,P.C32.5硅酸盐水泥的技术指标,如表1所示。
表1 P.C32.5硅酸盐水泥的技术指标
在旧料中的沥青混合料中,因为含有大量的沥青,在高温环境下,这些沥青混合料极易出现松散、软化等现象,进而会对其的筛分结果与使用性能造成严重影响,所以在进行试验过程中,严禁在烘箱中烘干旧料,应将旧料放置在通风的室内,促使旧料进行自然风干。在选用全深式沥青路面冷再生技术时,在对旧路面进行铣刨过程中,常常会在沥青面层的旧料中加入一定量的旧基层料,因此铣刨的旧沥青路面材料的级配便会随之发生相应的变化,为能够获取一个比较好的级配,一定要严格控制铣刨的旧路面材料,通过筛分处理施工现场中的铣刨料,能够获取铣刨料的筛分结果,如表2所示。因为铣刨料的级配符合规范要求,所以在本工程中不再加入新集料。
表2 铣刨料的筛分结果
在确定铣刨料的级配以后,施工单位需要合理设计冷再生基层的配合比,并以此为重要依据,对最大干密度与最佳含水量进行合理确定。根据过去相关工程的施工经验,对水泥剂量进行标准击实实验,其中水泥剂量分别选取4.5%、5.0%、5.5%、6.0%。根据试验结果与相关规范规定,对试件分别进行7d养生、14d养生与28d养生,然后对试件的无侧限抗压强度分布进行测定。根据获取的测定结果发现,在最佳含水率与最大干密度条件下,随着水泥剂量的不断增加,7d无侧限抗压强度会随之不断上升,如果水泥剂量≥5.5%,此时7天无侧限抗压强度值为3.25MPa,满足规范要求。在本工程中,通过有效结合其他外界影响因素,最终确定最佳含水率为7.8%、水泥剂量为5.5%。
(1)旧路面的整形。因为撒布水泥稳定剂会在一定程度上影响旧路面的病害,所以施工单位应先有效修复旧路面病害问题,包括裂缝、车辙等,并且为保证路面的平滑性,施工单位需要对公路的纵坡与横坡进行合理调整,以保证整形过后公路路面的完整性,同时还需需要均匀洒布水与水泥稳定剂。
(2)施工机械参数的确定。根据试验路段的试验结果,对施工机械的行进速度与转子转速进行合理确定,为保证能够进行同步施工,施工单位应利用钢管等材料,对冷再生机具与水车进行刚性连接。
(3)接缝处理。与单个行车道的宽度相比,如果冷再生机具的施工宽度比其更小一些,则在冷再生基层上会出现纵向接缝,为避免出现纵向接缝问题,施工单位应利用冷再生机具应多次对相邻两车道进行施工,在施工过程中,为确保作业面的连续性,相邻两车道机具应进行重叠施工。
当冷再生机具在施工过程中突然发生停顿时,便会在冷再生基层上出现横向接缝,进而会对再生混合料撒布的均匀性造成一定的影响。所以,为避免出现以上问题,施工单位应选用容量比较大的水车,冷再生机具尽可能不要出现中途停顿现象,在进行施工之前,施工单位需要预处理横向接缝,而在刚开始进行施工过程中,因为冷再生机具的行驶速度并不快,稳定剂喷洒量、洒水量比较少,在这种情况下,应利用微处理器来微调洒布量,然后冷再生机具提升行驶速度,直至恢复到正常的施工速度。
(4)预压实。在冷再生机具的前轮胎与后轮胎之间为拌和腔,因为前轮胎与后轮胎二者之间的轴距比较大,所以不能够彻底压实前后轮胎之间的混合料,极易出现压实不均匀问题。综上所述,为避免出现压实不均匀问题,保证道路整个断面密度的一致性,施工单位应先压实前后轮胎二者之间的松散再生混合料。在本工程中,推荐选用20t单钢轮压路机。进行1遍静压。
(5)整平施工。如果冷再生基层上新铺设的沥青面层厚度比较小,同时本工程要求提高路面的平整度,在这种情况下,为有效避免出现纵向接缝导致的粒料不均问题,施工单位应选用平地机轻略过再生路面。另外,当平地机在进行施工过程中,为避免出现因振动而导致的离析问题,施工单位应降低对平地机的使用频率。如果一些路段上存在坑槽现象或者沉降现象,同时无法利用平地机进行对其整平处理,在这种情况下,应选用人工整平法。
(6)压实施工。通过进行试验,获得具体的压实工艺参数,如表3所示。
表3 压实工艺的参数情况
(7)养生。在完成路面的压实作业以后,为确保冷再生基层的湿润性,需要对冷再生基层进行及时的养生,施工单位需要在冷再生基层上方覆盖养生模,同时需要定时洒水,养生不得少于7d。在整个养生过程中,不得对外开放交通。
综上所述,在现阶段中的高速公路维修养护工程中,冷再生技术是一种非常重要的维修养护技术,能够对废旧路面材料进行再次利用,有助于公路工程施工成本的降低,同时还能够提高施工效率,缩短施工工期。本文对全深式沥青路面现场冷再生施工技术要点进行了深入分析,以期对施工单位的维修养护施工起到一定的借鉴作用。