探讨现代企业供应链管理及其优化

朱韶林

北京京东方显示技术有限公司 北京 100176

现代化企业优化供应链时，能够使得产品从生产制造到消费者手中，实现整个成本最小化，企业和消费者都能够在供应链管理中获得共同利益。在现代化企业供应链运作中，能够努力实现供应链各业务环节流程的优化，实现企业经营运作方式的革命创新。供应链是当前制造公司内部运营过程，注重内部运营资源与外部资源的整合利用，在当前市场竞争日益加剧的大环境之下，供应链外部环境得到了公众的重视，进而使得供应链运作范围得以扩展。

1 现代企业供应链管理的特点

供应链上不同企业运营管理，它更多是在企业的整个供应链条上注重资源的分配协调，要求各个供应链节点公司都能够围绕着链条上信息、资金、物流、工作信息流进行数据共享、经营的协调，实现柔性稳定供应。供应链运作的管理包含了物资供应、产品生产制造、计划编制，物流和需求都是以同步化、集成化的生产计划作为指导，以各项技术作为重点支撑，特别是基于现代化信息技术，将互联网电子商务作为依托，围绕供应链生产运作、物流，满足实际产品生产需求，供应链管理目标在于提高货物配送的时效性，降低产品交易成本，也谋求各目标之间的平衡[1]。

另外，供应链还包含了供应商和合作伙伴用户之间的关联关系，及产品的需求、产品生产计划、供应计划，供应链条的设计和企业之间物料供应和对物资材料的需求管理。基于供应链管理产品设计、生产制造、生产计划、生产过程的跟踪和生产环节的控制，企业建立资金流的管理，基于互联网供应信息管理平台。供应链管理注重是物流成本、用户服务、人民之间的关联关系，为此就要将供应链各个职能部门有机地融合起来，以最大发挥供应整体运作力度，这样才能够达到供应链融合的目标。

2 供应链管理的优化

2.1 制定可行供应链管理实施计划

将企业业务目标从其能力、绩效进行对比分析，可发现供应链有着不同弱点，通过不断优化改进，可以提高企业竞争力。同时，关键客户、供应商在一起商讨，优化供应链的方法，对供应链内外条件，建立供应链长期目标进行分析制定符合现实状况的供应链长期运作计划，还可以评估公司目前运作计划实施条件，并结合上级安排计划，并定期规划企业资源的分配，对供应物资实现计划控制，使企业生产经营活动能够顺利地推进执行[2]。

2.2 增强企业的核心能力，协调低成本和个性化的生产制造

在供应链运作中，公司都能够使其处于有利的地位，供应链借助于强大的企业生产制造运作能力，而成为整个供应链环节的核心主体。企业拥有强大的生产能力，带来的更庞大的规模经济效益，而且提供价格低的产品和服务，拥有自身的专业性技术，强大核心能力，给公司提供一个获利的平台。可以在此基础上，优化改进应链结构，符合自身习惯。信息处理网络规模化经济效益，追求低成本和量化生产是不可逾越矛盾，随着当前互联网的发展，网上订货成为了可能，大规模生产制造应运而生，大规模定制之前，品牌化是一个成功解决方式，但是为了突出特色化，要投入更大成本、更大规模定制，对供应链有效管理，能够实现成本节约、服务改善，以及实现实质性降低企业的经营费用，有更多时间关注顾客，这样就能够以更大优势去取代品牌化的运营，成为当前最佳的经营策略[3]。

2.3 控制供应链风险

企业供应链风险存在于采购、生产制造、研发、设计、销售等不同环节上，而且供应链的运作，也会受到外界自然灾害等不可抗力风险因素影响，如外界发生的地震、火灾、暴雨、政治因素，也有人为因素，及供应商风险、新技术缺陷、风险信息传递、风险情况、风险波动风险，还有一些不可预见风险，如出现车辆事故、停水停电等不正常事故，也会影响到整个供应链正常运作。经济波动风险形成也会给供应链带来系统性风险，对此就可以采取多种发展管控措施，在不同地区、不同环境上，拓宽材料供应渠道，对现有供应商状况做好及时跟踪，建立起信息传递渠道，防范信息风险，制定合理突发事件应急措施，有效利用现代化物流技术[4]。

2.4 供应链管理要秉持着需求管理为主的理念

在传统供应链运作中，供应链起始于材料采购、产品销售，在整个供应链的运作环节上，不同工作人员将其工作重点放在了不同环节上，实现各方人员数据信息交流，所有工作都需要，以客户需求作为指导，要实行长期交换，存货到期，到达市场的速度、成本效率，货物配送都要考虑到一定的范围之内。

在供应链运作中，也有产品通过物流配送方式，来将产品输送到消费市场。但是有些产品生产制造并不是结合消费者需求，来自于制造公司自身的制造计划。一般来讲，向消费者传递新消费品信息，使传统供应链运作有一定效力，但渠道成员之间相互协作，传统供应链仍然是一个线性从左到右的顺序，消费者被动地位处于末端，他无力向最终用户传递所需要信息。消费者比较关注产品从工厂转移到消费市场的速度，企业要重新审视自身在整个供应链条中角色。在传统供应链条中，但是他们工作职责角色在新供应链条运作中发生了一定变化，在供应链运作中，产品需求并不仅仅是来自于制造商，而是从消费市场调研，收集到的信息，向供应链伙伴们分享[5]。

2.5 树立正确的供应链管理思想

供应链管理实质就是要进一步强化各节点的企业合作，减少供应链运作成本，提高企业整体竞争力，这样使得企业可以获得更多经济利润，也可以实现供应链运作链条上各方风险共担协同的合作，树立起正确供应链管理思想。

2.6 建立供应链战略联盟关系

大多数中小制造公司供应链，并没有形成战略联盟关系，缺少的供应链各供应商系统评估和考核机制，在供货商供货能力出现不良问题时，而制定合理应急处理方案，进而会导致公司在遇到一些突发性事件时，会付出更多经营成本，要建立起供应链条上各企业之间联盟关系。参与供应链运作企业要对自身产品技术负责，同时还要进行高难度技术的联合开发，实现生产经营数据信息的共享。也可以实现产品高端技术的共同研究，及高端产品投资。在供应链各环节企业财务状况，质量、产量、交货的用户满意度不断提升改善。

2.7 加强第三方的衔接，做好精准预测，提高供应链库存管控能力

在供应链运作角度上来讲，供应链库存划分为两种，一种是产品生产制造环节上的库存，另一种是物流环节上的库存。库存存在客观的原因是为了应付各种不确定性，保持供应链系统正常运作，稳定运作，但是库存在另一方面也会显示管理中存在问题，要做好库存管理，就要减少这种不确定性问题，削弱这种不确定给各方带来的影响。增强供应商企业与客户之间沟通交流力度，一方面还要做好各项需求预测，通过预测方式，企业就可以有计划实现现金流活动运作，确定产品如何向配送中心仓库，临时合理分配。

2.8 健全信息系统，强化客户关系管理

客户是整个供应链条拉动源泉，也是整个供应链运作管理重点，进而要做好企业与客户之间关系协调，通过企业销售产品、开拓市场、联系客户、稳定客户，能够建立起与客户之间的1对1稳定关系。此外，借助于科学技术，建立健全信息系统，将最佳商业实践数据信息挖掘出来，建立数据仓库，实现1对1的营销销售自动化，及其与新技术密切结合在一起，为企业的销售客户服务和决策支持，提供一系列自动化解决处理方案，进而能够吸引和保持有更多的客户[6]。

3 供应商的质量控制与发展

3.1 对供应商的质量控制

首先由制造厂商选择优质供应商，在材料供应环节之上，供应商选择影响到整个产品制造的成败。对于大型制造公司来讲，选择供应商要组织采购人员对现有制造厂商内设备进行全面分析调研，对供应商产品、生产制造技术和产品质量管理体系作以分析研究，并对企业加工能力、工作能力做好全面评估。通过对这些环节评估考核，取得合格资格，企业才能够成为供应商。企业选择供应商，之后签订合同，并不是结束工作，也要在整个供应链运作时，不但要协调供应链，满足各方的供需关系，还要对供应商运作过程加以规范和控制。因为产品质量好坏，不仅仅是检测出来，而是生产制造出来的，制造产品质量会对下游企业带来影响，最终影响到产品交付。有关研究表明，不少公司在交付产品时，有许多问题，多数都是由材料质量不佳造成的，这些都是供应方问题，因而，公司就是要重视供应商选择，加强对供应商管理控制，这是降低企业成本，提高产品质量关键路径。

3.2 供应商的发展

优秀供应商是当前企业发展有力保障，当前在国际上，有很多成功案例，企业要发展，要在竞争中获胜，最重要条件就是要有优秀供应商，作为强大的保障支持。在人才、物资、资金等多个领域，来支撑企业各项业务，企业在日后发展中，要为供应商提供支持，配备一定专业技术人员，管理人员帮助供应商提质增效给供应商加强基础培训，接受有关供应商，去分析问题，处理问题，减少供应商内部的资源浪费，提高生产效率，为供应商提供更多的技术支持保障，使供应商提高生产技术水平，从而成为优秀供应商，通过利益风险共担，实现企业共同的发展目标[7]。

4 结语

在实施有效供应链运作中，需要改善目前供应链运作流程，以更低的成本实现流程运作的自动化，进一步降低供应链的成本，对供应链的技术有效集成起来。在供应链中，建立一个高效供应链运作集成系统，以保证产品不间断由供应商去向最终用户传递信息流，都能够在开放供应链条中循环流动，这样才可以满足客户对于产品信息的实际需求，给用户们提供最优质的产品和实时精准的信息。在当前企业之间竞争激烈大环境背景之下，企业竞争不仅仅局限于单个企业竞争，而蔓延到整个供应链条上，供应链运作环境，中小企业提出单一的企业管理传统思想意识，要将自己真正融入到供应链运作中，才能够建立起正确，加强上下游企业之间的协作，建立共同战略合作联盟，从而提高企业竞争实力。