刍议钢铁厂电气设备的检修与维护

高金海

（甘肃酒钢集团宏兴股份公司检修工程部，甘肃 嘉峪关 735100）

钢铁厂的电气设备一般都属于大型的电气设备，并且这些设备的投入资金相对较大，运营成本相对较高，因此一旦电气设备的运行出现故障或者设备程序出现故障，就会需要大量的维护成本，并且检修过程也较为复杂。一般情况下设备出现故障之后会造成整个钢铁厂的瘫痪，并且使得钢铁制造企业蒙受巨大的经济损失。因此对厂内部的电气设备检修和维护需要相关技术人员和研究人员进行深入的探讨研究和优化，这样才能保证电气设备的稳定运行，从而使得钢铁制造企业的经济效益得到保障。

1 钢铁厂电气设备问题产生原因

1.1 电气元件绝缘故障

电气元件是整个钢铁厂电气设备电气系统的主要组成部分，电气设备的电气元件故障一般是由于电气元件的老化磨损原因导致的，电气设备的元器件在经过长期的频繁的工作后，可能会出现磨损现象，还有的电气设备在潮湿及蒸汽较大的环境下运行，这也会导致元器件受潮。老化磨损和受潮等原因会进一步的引发电气设备元件的绝缘击穿电力故障，从而使得电气系统的运行失效，严重时可能会产生电气设备的电气系统短路或瘫痪。从而导致严重的电气设备事故发生。

1.2 继电器，接触器等元器件触点断路或者断路故障

钢铁厂电气设备电气系统的主要控制电路一般情况下是由接触器、继电器和开关等线路元器件组成，但是这些元器件的触点在电气设备长久的频繁的工作中会产生老化现象，这些老化现象会直接导致电气系统出现短路或者断路的问题。

其中主要的情况是电气设备的电气系统中电弧或者较为庞大的电流容易使得元器件的触点产生灼烧，在灼烧过程中会使得元器件出现粘连现象，这种粘连现象就像焊接在一起一样，如果元器件之间出现粘连，那么电流在流过元件的时候会在粘连处产生回路，那么就会造成短路现象的发生。

还有一种情况是，空气中有较多的尘埃堆积或者在弹簧片的弹性减弱部分到这些元器件接触不上，这就会阻断元器件之间的触点形成回路，从而出现电路断路现象。断路和短路现象都是电气系统中常见的故障，这些故障会直接影响电气系统在控制环节上的正常运行。

1.3 自动开关门结构和门联锁故障

钢铁厂电气设备在其正常工作时其工作流程的第一步就是成型生产，所以门联锁和自动成型的结构能够正常运行会在一定程度上直接影响电气设备的运行。一般引发电气设备门结构发生电气故障的主要原因是钢铁厂电气设备的电气系统元件出现了位置调整不当的情况，还有一种情况为接触点接触不完整，从而导致了电流无法顺利通过，在宏观上就表现为电气设备无法开关这种故障。

1.4 电磁干扰故障

钢铁厂电气设备的电气系统还有可能受到电磁干扰从而引起故障，一般情况下主要表现为输入线噪声，电源噪声等等，这些干扰原因都会使得电气设备的电气系统电流不稳定，从而出现故障问题，其中：

（1）输入线的噪声干扰主要是由于输入线和电气系统拥有共同的接地线，使得输入线的噪声会直接的入侵到电气系统中，并且由于两者互通的关系，从而导致电气系统的元器件出现故障问题，这种故障在一般情况下表现为误操作而引起的运行错误。

（2）当出现电源噪声干扰的时候，其干扰源主要通过电源线入侵到整个钢铁厂电气设备的电气系统中，并且电气设备的电气系统和其它的大型交变负载一样，都是共同使用同一个电源，这就会导致电源噪声干扰的干扰效果越发明显。并且一般的电源在输送电力的时候会使用较长的引线，这就会导致电流在输送的过程中会出现降压的情况，这种情况的出现会导致电磁感应现象发生，从而对电气设备的电力系统造成较大的噪声干扰，进而导致电气设备中的微机数据丢失并且使得电气控制系统出现误操作，从而引起运行故障。

（3）静电噪声干扰意识一种电气设备电气系统的一种常见的干扰形式，这种形式的干扰一般情况下是由电气设备的电气系统摩擦而产生的静电导致的。虽然在摩擦的过程中所产生的静电电流非常的危险，有时候甚至并不会对电气系统造成直接的干扰，但是这些静电的电压却出奇的高，有的时候甚至会高达几万伏特。

静电噪声主要产生的原理是当操作员或者乘坐钢铁厂电气设备的设备操作人员接触到微机面板的时候，人体的高位电荷会迅速的转移到低位电荷的电气设备电气系统中，这就是电力系统的电荷转移的一种自然现象，这种现象统称为放电，这种放电现象会直接的引发极大的放电电流噪声干扰，从而使得整个电气系统的运行效率极大的下降，在放电较为强烈的时候甚至会直接破坏电气设备电气系统元部件，从而使得这些元件失效。

1.5 继电器引发的钢铁厂电气设备故障

继电器所引发的钢铁厂电气设备故障经常发生，其主要引起的故障分为冲顶故障和墩底故障，这两种故障在电气设备的实际运行中经常发生，其主要产生的原因如下：

（1）如果电气设备的电气系统在慢车的回路中出现损坏或者失效的现象，那么主要的原因就是电气设备电气系统的慢车接触器不能够吸合，从而导致电气设备的发动机没办法在快车释放和制动的时候对电气设备进行有效的开合，并且会使得电气设备直接冲过平层区，这就会引发电气设备冲顶或者墩底的严重故障，如果这个时候电气设备中有设备操作人员，那么无疑是极大的安全事故。

（2）钢铁厂电气设备电气系统的接触器铁芯的表面如果出现一些磨损或者油污，那么接触器就会存在延迟释放的问题，如果电气设备处于快速的制动中，就会使得快车释放，从而产生较为严重的脱机事故。

（3）钢铁厂电气设备的电气系统接触器在慢车减速的阶段中很有可能出现元器件的接触问题，如果在慢车减速的过程中元件出现接触不良，那么就会产生短路或者断路的问题，电气设备系统的慢车减速接触器会出现无法吸合的问题，从而导致减速运行中电气设备的制动力不足，制动的力矩不够，从而引发较为严重的冲顶或者墩底事故。

2 钢铁厂电气设备的检修方式

2.1 外部观察法

钢铁厂内部的大型电气设备一般都来自于不同的生产厂家，并且这些设备的型号并不相容，因此结构构造和工作性能也不尽相同，这些设备在正常运行时工作特点也存在不同，产生的故障类型也会有所不同。

钢铁厂电气设备的检修人员通过观察故障设备的表面情况来给设备故障做出初步断定的方法称作外部观察法。外部观察法的使用方式较为简单，只需要对电气设备的表面进行部分重点观察，并观察电机外壳是否存在问题，因此这种手段在实施的过程中较为简单，但是虽然方式简单，却需要检测维修人员具有较高的专业素养，只有一些经验丰富的设备检修人员才能够通过观测设备运行情况来对设备的故障情况做出简单的判断，因此这种检修方式的适用范围并不宽泛。通常情况下电气设备的某一部分出现破损，尤其是表面破损，意味着该电气设备存在着一定的机械性故障，设备的检修维护人员要对异常的情况做出判断，并对异常情况做详细的记录，从而对其进行深层次的分析，确定设备产生故障的原因。如果外部观测法并不能够确定设备故障产生的原因，那么就需要对其进行更为复杂的具体检测。

2.2 听闻判定法

一般情况下电气设备产生故障会影响到设备内部机械零件结合的紧密度，并且造成设备产生极大的异常振动，振动中的机械设备会产生大量的废气，这种气体的气味难闻。因此对于异常振动中的电气设备就可以通过听闻判定法来对其进行检测，对于一些经验较为丰富的设备检修人员在发现机械设备运行中出现异常振动情况并伴随着难闻气味流出，这就能够成为机械设备故障的基本判定方式。

在钢铁厂的设备大多数都是使用交流电来进行供电，因此电气设备在正常的运行中会产生均匀的振动声音，只有存在故障的机械设备振动频率才会复杂多变。这种情况下的机械设备一般存在线路老化的问题，烧焦的难闻气味正是因为故障导致的线路灼烧产生的。检修人员由此可以确定设备的检修方向。

2.3 仪器测定法

随着电子科技的不断发展，对于机械设备的检修大多时候都是依靠电子仪器来进行测量的。电子设备的科技感提升也使得更多的电气设备故障检测仪器被应用到电气设备的检定中。传统的电气设备故障检测装置只能够检测到较为显性的故障，但是无法对隐藏的电气设备故障进行判断，电子设备测量仪器的升级能够对这种情况进行改善，采用智能化的电气设备检测仪器能够对电气设备故障进行由内到外的全面盘查，并且检测的手段更为简单，数据更为精确[1]。

3 钢铁厂电气设备的管理维护

3.1 对电气设备进行运行强化管理

从电气设备运行的角度上分析，需要从运行管理上做到几个方面：

（1）巡检人员在巡检的过程中要严格的安装相关规定的要求对设备进行巡检，然后定期对电气设备进行检查，如果发现电气设备存在事故隐患或者已经发生故障，就要进行及时的检修，对于电气设备中存在的缺陷要及时的上报有关部门，然后通过部门对缺陷的研究科学研究给出合理的解决措施，从而降低设备故障的发生概率[2]。

（2）在对电气设备中绝缘子和电气器等设备在运行时的维护，需要加大维护的力度，如果发现故障要进行及时检修，防止这些设备因长时间运行而造成的巨大电力事故发生，对工人的生命财产安全和钢铁厂内部用电加以保障。

（3）定期的电气设备中的变电设备和避雷设备进行维护和检查，发现问题及时的进行维修，提升设备的整体运行质量。

（4）使得设备巡检工作合理化，制定科学的巡检计划并设备的负荷进行定期的检测。开展故障检修和排查的培训和演习活动，从而提升检修工作人员对于电力设备故障的应变能力和处理能力，使得电气设备的故障能够在第一时间得到解决。

（5）要加大对电力检修人员内的培训力度，从而建立起专业技能水平较高，核心素养较好的高素质管理团队，使得管理团队中的每一个成员都能够对钢铁厂电气设备有清晰的认知，并把责任意识摆在第一位，这也是电气设备故障处理的人才基础储备过程。

3.2 减少人为因素的干扰

要减少电气设备运行过程中的人为干扰就要做到安全生产的指导理念，同时对安全生产的理念进行宣传教育，并且要减少电气设备故障设对钢铁生产系统的影响，可以设置相关的规章制度让人们自觉绕开故障电气设备，最后要和厂内生产部门做好沟通，协调好电气设备维修的各项工作，从最大限度上降低大型电气设备故障对全厂钢材生产的影响[3]。

4 结语

综上所述，对钢铁厂电气设备的检修和维护工作需要电气设备维修部门制定出详细的计划，并对整体维修工作进行统筹实施，使得电气设备一旦出现故障马上就会得到相关的技术维修，从而确保钢铁厂的日常运营和生产效率。