王增增,刘 博
(甘肃能源化工职业学院,甘肃 兰州 730207)
国家政策的支持为我国化工产业的发展提供了有力保障,然而化工产品的安全存储一直是困扰化工产业的主要问题,化工产品的金属腐蚀现象较为严重,现已严重阻碍了化工产业的进一步发展。对此,化工产业必须加强有关化工产品的存储安全保障工作,对可能出现腐蚀的环节进行重点防护并定期组织相关人员进行检查,从而确保金属腐蚀现象能够及时发现并得到相应的处理,这对化工产品生产存储过程中安全性的提升有着重要意义,理应引起化工产业管理人员的广泛关注与高度重视。
目前金属存储罐在储存化工产品时难免会出现腐蚀现象,而腐蚀形式又分为很多种,首先就是均匀腐蚀与沉积腐蚀,造成这两种腐蚀现象出现的主要原因便是化工产品的存放量较多,许多化工企业由于存储空间有限,往往就会在金属存储罐中存储大量的化工产品,最终就容易导致均匀腐蚀与沉积腐蚀现象的出现。其次就是空泡腐蚀与冲刷腐蚀等,这类腐蚀现象主要是由存储环境较为潮湿所引起的,还有由金属材料自身性质引起的杂散电流腐蚀等。金属腐蚀主要是化学腐蚀与电化学腐蚀,其中电化学腐蚀出现的频率要远远高于化学腐蚀,尤其是在潮湿的环境中,空气中的水分会大大加快金属的腐蚀速度,这就要求相关企业在进行化工产品的储存时应该时刻保持储存环境的干燥,真正重视起化工产品的金属腐蚀并采取相应的防护措施,这对化工产品的保护以及防止其发生泄露均有着重要作用。此外,金属的腐蚀往往是难以避免的,但腐蚀速率却是可以控制的,而影响腐蚀速率的主要因素有金属存储罐的使用时间、使用环境、存储的化学产品性质等。据调查,部分化工企业的金属存储罐使用的年限长达数十年,但少部分企业的金属存储罐仅使用了几年就出现了泄露等现象。除了所存储的化工产品性质不同外,金属存储罐的使用保养工作也显得至关重要,不同金属罐的保养工作也会有所不同,这就需要化工企业根据自身的实际情况进行充分分析,进而尽可能的延长金属罐的寿命,从而有效降低化工产品的存储成本,对环境的保护也有着一定作用。
化工行业意味着相关人员在进行工作时势必会接触各种化学物品,而大多数化学品都具有一定的危险性。所以除了研发制作过程外,有关各种化学原料以及化工产品同样要做好防护工作,至于生产过程中产生的废物同样不能随意堆放,任何有关化学化工生产的物质都应妥善保存。但实际化工产品的存储工作效果却一直不尽人意,这时科学完善的管理方式就显得尤为重要[1]。化工产品大多对人体环境有着严重危害,一旦发生泄漏轻则污染环境,使附近人员感到略微不适,重则严重危害接触人员的生命安全,造成难以挽回的严重后果。此外,大部分化学产品的性质都极其不稳定,一旦失去存储罐的保护极易发生爆炸等重大事故。然而目前我国许多化工企业对于化工产品金属腐蚀的防护管理方式仍存在许多问题、漏洞,这也是当前化工产品金属腐蚀防护中存在的主要问题。
化工产品的生产工作大多十分危险,不仅需要先进的技术设备,对人员的自身素质也有着一定要求,然而目前大多数化工企业对于化工产品的生产环节还是十分重视的,通常会委派经验丰富的高素质人才进行生产,但却相对忽视了化工产品的存储工作,部分化工企业的管理人员对于存储工作的重视程度不高,进而导致整个企业的存储防护意识不强,使得化工产品的存储未按规定流程进行,最终造成化工产品存储罐的腐蚀现象十分严重。另外,由于管理人员的不够重视,有关化工产品存储的监督工作也得不到有效落实,监督不力同样是造成化工产品金属腐蚀现象严重的重要原因。
专业的防护人员对化工产品金属腐蚀的防护有着重要作用,但由于目前部分化工企业并没有正确认识到化工产品金属腐蚀防护的重要性,因此有关化工产品存储的防护人员的招聘工作也就较为随意,这就造成化工产品存储防护人员的专业素质普遍较低,不仅无法及时察觉到潜在的问题,当面对突发情况时往往也会不知所措,进而无法通过适当的操作将损失降至最低,从而为化工企业带来许多不必要的经济损失。
金属材料可以说是决定存储罐性质的决定性因素,化工产品的自身性质是很难改变的,对此化工企业只能通过对存储罐材料的改变来提高存储效率,根据化工产品的性质进行存储材料的选择,避免化工产品与金属存储罐的材料发生反应,进而加速存储罐的腐蚀,这同样是存储罐金属材料选择所必须遵守的一大准则[2]。且金属材料的选择还应严格按照国家规定流程进行,只有这样才能最大程度上提高金属存储罐的使用寿命,减少金属腐蚀现象的发生。此外,金属材料自身除了不能与存储的化学产品发生反应外,其本身还应具有较强的耐腐蚀性,且除了材料自身的性质外,材料的价格也应是企业所必须考虑的因素,这对企业存储费用的降低有着重要作用。
外部环境中的紫外线以及水蒸气等都会对金属存储罐的表面造成影响,进而加速存储罐的腐蚀。因此,金属存储罐在进行制作时就应考虑到防腐问题,企业可通过加强存储罐的表面保护工作,以及尽量将存储罐存放在干燥的环境中,从而将外界环境对金属存储罐造成的影响降至最低。当前化工企业对于存储罐内部的防腐工作大多十分重视,但存储罐外部的防护工作却极易被忽视,所以化工企业必须加强金属罐的外部防腐设计,如在存储罐外部涂刷导静电涂料。在加强金属存储罐在潮湿环境中的抗腐蚀性的同时还要尽量减少环境中的水分,必要时可以通过干燥剂等来对空气进行除水,最终有效减少外部环境对金属存储罐造成的影响,这同样也是金属腐蚀的重要防护措施[3]。此外,对于金属存储罐较易发生腐蚀的部位企业还可采用电化学保护的方法来减缓金属的腐蚀,如最常见的便是阴极保护与牺牲阳极的阴极保护法,从而达到减缓金属腐蚀速率的目的。
我国对于金属储罐的使用期限有着明确规定,但由于受各种因素的影响,所以金属罐仍需定期进行相应的检修工作,经检验合格后方可继续使用。检修工作首先要加强化工企业全体人员的存储防护意识,管理人员应建立完善的检修体系并建立监督部门对其进行监督,从而确保检修工作能够得到真正落实。这就要求化工企业管理者必须重视起金属存储罐的金属腐蚀防护工作,根据企业的实际情况来定期检查存储罐的存储性能,确保金属存储罐的质量,避免在使用的过程中出现腐蚀泄露等情况,且金属罐中存储的化工产品不应过多。在实际的检修工作中,首先要将存储罐排空,之后对罐底200mm处的罐板进行切割,以便对罐内进行进一步的检查。需要注意的是,在进行罐板的切割时要磨平切割板,从而确保检查完毕后可以及时将存储灌恢复原状[4]。
企业员工的职业素质将直接决定化工产品的生产效率,所以全面提高员工的职业素质对化工企业的长远发展有着重要意义,而化工产品的存储工作则是化工产品发挥效用的必经途径,这就要求存储环境必须稳定可靠,否则就会造成化工产品失去应有的价值,因此负责化工产品存储工作的人员的职业素质同样需要全面提升,这也是化工产品得以应用的保障。优秀的存储工作人员往往可以及时发现存储罐的异样,并结合当时情况做出正确的选择,进而将风险扼杀在摇篮中或是将风险造成的损失降至最低。对此化工企业在日常职员的招聘中就应严格考核,还可定期在企业内部举办经验交流会,从而提高全体职员的职业素养,这对化工产业各种防护技术的应用以及金属存储罐的腐蚀防护有着重要意义。
责任的落实对各种化工技术的落实有着很大帮助,所以对于化工企业而言,建立完善的责任体系是十分重要的。这种责任落实制度将金属存储罐的腐蚀防护责任落实至个人,从而大幅提高相关工作人员的工作积极性,使得相关人员在承担起责任的同时做好相应的管理维护工作。除了要落实金属存储罐防护工作的责任外,有关金属存储罐材料的购买等环节也应严格遵循国家标准进行,材料经检验合格后方可正式投入使用,以免出现因材料问题而引起的金属存储罐的质量不佳,进而导致金属罐实际的腐蚀现象较为严重,最终引起化工产品的泄露。
目前随着我国化工行业的发展,化工行业对于金属存储罐的要求也随之逐渐升高,这就要求化工企业管理人员必须重视起金属存储罐的保护与维修工作,在提高相关工作人员专业素质的同时建立相应的责任制度,从而使得企业全体工作人员都意识到化工产品存储的重要性,相信在化工企业全体职员的共同努力下,化工产品存储过程中的金属腐蚀现象势必得到有效缓解,这也是化工企业应时代要求所做出的必然选择。