浅谈冶金机械设备维修与管理

沈有红，孔航迪

（青海西豫有色金属有限公司，青海 格尔木 816099）

冶金行业是现代工业体系中最重要的基础行业之一，对国家的整体经济发展和工业水平提升有非常重要的意义。而冶金产业的正常生产和运行，离不开各类机械设备，设备出现问题必然会对生产造成影响，所以在冶金工业生产中务必要高度重视机械设备的管理和维护。科学有效的机械设备管理，能够通过保证设备的良好状态，进而对生产的效率和生产的质量都产生正面积极的意义。基于此，本文将重点就此展开探讨和分析。

1 冶金设备安装的现状与特点

①冶金设备安装的现状，冶金生产行业有着较多不稳定且不安全的因素，例如，易燃易爆物质、腐蚀性物质都会对冶金工作人员的生命安全造成巨大威胁。因此，冶金生产过程最需要注意的就是安全问题，安全工作也是各行各业的首要原则；其次，则是经济效益。冶金企业只有在满足这两个条件的情况下才能得到长远发展。冶金设备安装环节十分复杂，包括开箱检查、组装调试等多个环节，涉及的知识以及技术都十分广泛，安装过程消耗时间较长。此外，由于冶金机械设备属于高精度仪器，影响其安装效果的因素也较多，每个部件需要的安装要求也有所差异，因此，在实际安装时，技术人员与专家一定要共同配合。②冶金设备安装的特点，冶金设备在安装时有几个十分显著的特点：第一，持续性安装。为了保证安装质量，在安装时，工作人员一定要严格把控每个环节、每道工序以及每个零件。第二，冶金机械设备本身的自重较大，存在较高的安装难度，且在运行时受到的冲击力也大，因此，工作人员在安装地脚螺栓、垫铁以及连接螺栓等部件时，一定要保证其牢固性，否则，机械设备会面临不同程度的损伤。第三，部分冶金设备需要长时间在强腐蚀性以及高温环境下运行，如果设备质量不过关会对设备本身造成不良影响，导致冶金生产工作受到影响[1]。

2 冶金机械设备维修与管理

2.1 转变思想观念，制定科学管理制度

要改变当前冶金生产企业的管理现状，首先必须要转变思想观念，提高对冶金生产机械设备管理的认识，结合企业生产实际，制定过程完备、科学高效的管理制度。管理者在进行管理过程中，必须要充分认识到管理的重要性，加强管理办法探究，增强各个部门之间的协调配合，从而做到各个部门之间各司其职，顺利完成好自己的任务，这样才能逐渐提高企业的生产效率，增强安全生产的意识，保护好企业和员工的利益。制定一套科学高效的管理制度，对生产的各个过程进行操作规定，并形成相应的制度上墙，使得生产、检修、维护、更换、人员调动等等有章可循，并严格按照规范进行管理，这样才能使得管理井井有条，管理更加科学高效。

2.2 完善设备前期管理

首先需要完善投产准备，在具体管理冶金机械设备时，相关人员需要科学改进考察调研工作，基于自身企业需求，科学设计与选择各种设备，确保在机械设备投产之后，具有较高的工作效率和经济效益，同时还需要进行设备投入成本的合理控制，通过该种方式能够确保顺利进行设备管理工作，确保能够对其冶金机械设备进行更为有效的管理。在进行人员投产和设备投产时，企业需要明确相关人员和设备的投产比例，基于自身生产规模，引进冶金机械设备。其次，需要深入了解企业实际情况，在对冶金机械设备进行管理工作时，相关人员不仅需要对企业自身情况进行深入分析，同时还需要进一步分析设备的维修性，安全性，适用性和可靠性，进而采取有效措施，对其进行科学完善，确保能够更为有效的管理机械设备。最后，企业在对各项设备进行前期管理时，需要完善市场调研工作，对使用冶金机械设备中可能出现的各项问题进行深入调查，同时还需要对其经济支出进行科学控制，通过该种方式，才能够确保有效利用各项产品，进而保证顺利开展经营活动。在进行冶金机械设备引进时，企业需要对齐设备优势进行深入分析，通过该种方式能够有效推进企业发展，进而确保科学指导生产经营。同时还需要对设备管理工作进行综合考量[2,3]。

2.3 重视日常保养

对冶金机械设备的管理与维修，不仅要注重事前的预防和事后维修，还应重视日常的保养。企业购置一批新的冶金机械设备，一般预计使用寿命是十年左右，尤其是冶金这类重工加工类作业，机械设备的使用寿命更短，因为此类作业极易腐蚀设备的零部件，加速相关零部件的磨损和老化，难以使设备正常运作，从而影响其运行状态。那么对机械设备的日常保养便是重中之重。一方面，注重对相关人员的管理与培训，提高相关人员的主人翁意识，增加平时对机械设备的监测与检查频次，对机械设备的使用时长、维修周期进行详细记录，制定与设备相匹配的保养方案，尽量使保养周期少于维修周期；一方面，定期清洁机械设备。冶金机械设备一般多为大型复杂组装的设备，零部件较多，运作工序复杂，企业理应定期对机械设备进行检查与清洁，比如设备表面依附的灰尘、相关零部件的磨损与松动等都需要及时进行处理，还有一类现象便是当设备开始运作时，相关零部件会出现发热、超压等情形，也是需要及时检查与校对的，防患于未然。

2.4 提升操作人员素质

在对冶金机械设备进行管理和维护时，还需要确保操作人员具有更高的专业水平。首先需要确保进行管理和维护冶金机械设备的各级工作人员可以深入了解其操作方法，企业需要定期组织相关人员开展专业培训，确保能够积极学习各项操作技能，确保能够高度认识设备应用的注意事项和操作方法，最后还需要科学开展培训工作。其次，需要定期组织相关人员进行实践能力培训，通过对操作人员进行专业考核，可以进一步明确相关人员操作各级设备的具体能力，保障操作人员可以独立操作各级设备。除此之外，还需要定期管理工作人员，对其工作行为进行严格检查，确保能够及时解决其工作中出现的各级问题。最后，在相关人员参与具体工作之前，需要有效落实岗前培训和专业考核，只有通过考核才能参与具体工作，通过该种方式可以实现管理维护队伍整体素质的全面提升，进而对其机械设备进行更为有效的维修和管理。除此之外，还需要进行生产责任制的全面落实，确保相关人员具有更高的责任意识。

2.5 加强状态监测

所有机械设备出厂前都需要做相应的检测，查看设备的零部件是否完备、组装是否正确、运行状态是否正常，一切完备并符合市场需求才能正式被投入使用，关于状态监测这一方面主要可以从以下三方面着手：首先，选择受控设备。在所有设备正式投入使用前需要进行状态监测，尤其是一些重要设备或是重要的设备零部件，对其进行适当追踪不仅可以优化设备运行的状态，还可以明确相应的责任范围，预防故障的发生；其次，在状态监测时发现的隐患也可以提前进行整改，针对不同的问题提出相应的解决对策，并进行记录，为以后可能出现的隐患提供借鉴；最后，公示监测结果。机械设备的状态监测是一种设备出厂前的模拟监测，但在投入使用后可能会因操作方式的改变而出现其他一些问题，这就需要设备的状态监测以实际操作为主，准确反馈监测报告。可以有效衡量冶金设备的使用状况，降低冶金机械设备可能会带来的故障，而且长期的状态监测，会准确把握机械设备的微小变化，以缩短检修周期，延长机械设备的使用寿命，一定程度上可以提高经济效益。

3 冶金机械自动化发展趋势

①发展低成本自动化技术，冶金机械自动化发展的基础就是冶金机械设备，实现冶金机械设备的性能的提升，可以从引进计算机科学技术的层面出发，实现传感器等设备的优化，这样就实现了计算机的自动化管理，提高了运行的效率，提升了冶金工程的质量。②冶金机械自动化将趋于环保化，机械自动化的发展应该遵循时代发展的需要，坚持绿色化、智能化，坚持用环保的理念来开发和研究，降低对环境的影响，实现绿色发展。将环境保护和生产效率并举。③冶金机械自动化低碳节能，节能是目前冶金机械发展的一个重要的趋势，从实践来看，要想实现冶金机械自动化的低碳节能，就需要在冶金机械的研制中，实现大量环保型材料的使用，降低能源的消耗。同时应该选择科学的设计标准作为冶金机械零部件的生产制造的方面，最后就是实现冶金机械的系统的优化，保证各个部件和程序之间的设计的精准性。③绿色环保方向，在国家可持续发展战略目标制定并实施以来，国家越来越重视低能环保和绿色节能，确保各个领域可以绿色节能化发展，冶金机械设备也不例外。因此，在未来冶金机械未来研发和发展中，相关研发人员应该加强对机械自动化设备的环保、节能化发展。相关企业需要严格按照社会环保、节能的发展要求，时刻坚持节能减排的理念，在提升机械自动化能力的同时，重视环境保护。

4 结语

总得来说，冶金生产机械设备产品广泛应用于各行各业之中，其效率和质量与管理的办法和对策息息相关。冶金机械设备作为不变资本，是冶金企业发展的重要保障，对其进行管理与维修是一项长期、艰巨的任务，不仅需要管理层的统筹规划，制度引领，还需要专业技术人员的认真负责，更需要操作人员和维修人员的正确操作与及时维修。在日常工作中，做好冶金机械设备的管理，牢牢把握事前预防、预先维修、加强状态监测、注重日常保养、做好事后维修，在企业正式投入使用机械设备时，多方着手，完善管理机制，有效减少故障隐患，延长设备使用寿命，稳定经济效益，为冶金企业的持续健康发展提供保障。