基于故障诊断技术的矿井施工机电设备维护运用研究

王晓妍，柴宜成

（山东能源枣庄矿业集团新安煤业有限公司，山东 济宁 277642）

故障诊断技术是维持矿井机电设备运行质量的关键。根据矿井开采工作的现状来看，多数井下机电设备的运行效率不高，主要原因是受恶劣环境及保养不到位等因素的影响，从而造成机电设备出现故障。因此，相关技术人员要加强对故障诊断技术的运用，提升机电设备的维修效果，不断强化机电设备的维修质量，使用有针对性的故障诊断技术，以此来控制井下机电设备的维修质量。从而可以提升矿井机电设备运行的稳定性，使其可以在矿产资源开采中发挥出应有的价值，进而推动矿井开采行业的长远发展。

1 故障诊断技术在矿井机电设备维修中运用的意义

现阶段，社会经济的发展速度越来越快，人们的生活水平有了极大地提升，同时对能源的需求也在不断增加，其中矿产资源是各项基础设备运营的重要资源，对促进现代化经济发展有着积极的影响。随着矿井开采业的发展，井下机电设备的运用越来越广泛，但由于矿井开采环境的复杂性，致使井下机电设备容易发生故障问题，继而降低矿产资源开采的效率和质量，无法达到预期的经济效益目标。因此，需要相关技术人员合理的选用故障诊断技术，加强对机电设备的检查和修复，一旦井下机电设备运行过程中出现问题就能够及时得到解决，以此来提升机电设备的运行质量。在这一过程中，机电设备维修人员要深入分析设备运行故障的原因，根据设备故障的类型来选取故障诊断技术，确保故障诊断技术选取的合理性，这样能够提升故障诊断技术的运用价值，从而避免为设备故障诊断工作带来各种问题，有助于提升井下机电设备运行的稳定性，以此来加快矿产资源的开采效率[1]。

2 矿井机电设备的故障成因

2.1 设备零件损伤

矿井机电设备在运行过程中，导致故障出现的原因主要有以下几方面：一是受外界环境因素的影响。由于井下开采条件较为复杂，周边环境恶劣，设备长时间使用就会发生不协调的情况，会对机电设备的零件造成很大的影响，从而使设备零件损伤，无法保证设备运行的整体性。二是在设备运行的过程中，煤矿机电设备的零部件容易发生偏差，继而为设备的运行效果带来不利影响。设备零件损伤是机电设备常见的故障类型，一旦发生零件损伤就会对生产质量造成影响，因此要重视设备零件的损伤问题[2]。

2.2 设备超负荷运转

在矿井机电设备的故障诊断中，超负荷运转也是常见的故障类型。造成设备超负荷运转故障的原因主要有两方面：一是矿井机电设备的期限性。由于井下机电设备在出厂时本身具有一定的期限性，如果超出自身的使用期限就会降低运行状态，继而导致设备运行的耐久性不高。二是没有合理调整设备的运行参数。设备在运行过程中需要定期进行参数调整，相关技术人员要结合设备开关机的作用情况，保证设备运行参数的合理性，从而有效提升矿井机电设备的运行承受能力。但多数矿产资源生产企业忽视了这一工作的重要性，对矿井机电设备维修工作的重视程度不够，没有定期检查设备的运行状态，进而使机电设备存在超负荷运转问题[3]。

2.3 设备保养不到位

矿井机电设备的保养工作十分重要，如果没有做好机电设备的保养工作就会导致设备运行不稳定，时间一长就会造成设备故障，从而为矿产资源的开采带来严重影响。由于矿井中所使用的机电设备需要在恶劣的环境下运行，保养工作可以及时发现设备运行过程中的诸多隐患，继而降低隐患造成设备故障的情况。造成矿井用机电设备保养不到位的主要原因是保养人员的专业水平不高，对于相关保养知识的掌握不全面，同时也不具备较高的职业素养，致使设备保养效果不佳，无法有效提升煤矿机电设备的运行状况，进而降低了设备保养工作的质量。另一方面，矿井机电设备具有自身运行期限的特点，为了保证设备运行的稳定性，需要依靠更新换代处理来解决设备的超负荷运转问题，一旦忽视了设备保养工作，就会导致设备出现严重老化的现象，从而造成机电设备的故障[4]。

3 故障诊断技术在矿井机电设备维修中的运用

在矿井机电设备维修中运用故障诊断技术，要注重信息采集、识别及处理等方法的运用，确保故障诊断技术的有效性和全面性，以此来提升矿井机电设备的维修质量，从而降低机电设备运行故障的发生。对于故障诊断技术人员来说，需要明确故障诊断的工作流程，熟练掌握故障诊断技术要点，提高技术运用的合理性，进而制定出一套完善的矿井机电设备故障维修策略。同时，为了保证矿井机电设备故障诊断工作的质量，需要构建完善的管理制度来提供支持，不断强化故障诊断技术的应用效果，促使机电设备工作可以朝着正确的方向开展。

3.1 现代润滑技术

现代润滑技术是目前矿井机电设备故障诊断中常用的技术之一，主要运用于设备的磨损故障。首先，当机电设备出现磨损故障时，故障诊断技术人员可以使用现代润滑技术来进行故障处理，即对机电设备使用润滑剂处理，能够降低磨损带来的故障影响，从而有效提升井下设备运行的稳定性。其次，为了提升设备的润滑效果，需要润滑技术人员选择合理的技术方法，充分考虑井下用机电设备的运行问题，不断提高机电设备的运行效率，以此来增强设备运行的稳定性。

第三，要想强化现代润滑技术的运用价值，必须要根据实际情况来进行安排设备，定期做好设备的保养工作，提升润滑剂对矿井用机电设备的运行质量控制，进而减少设备磨损故障的出现[5]。

3.2 温度监测技术

当矿井用机电设备出现故障时，其设备温度、压力等都会发生一定的变化，故障诊断人员需要根据井下机电设备的变化参数，并结合自身的工作经验来选择合适的故障诊断技术。例如，当井下机电设备出现零部件温度升高的现象，故障诊断人员可以使用温度监测技术，将温度传感器安装在设备内部的零部件上，对设备的运行状态实施监测，从而有效诊断出设备的故障位置。再如，当设备滚轴出现运行故障时，故障诊断人员可以在皮带传输位置上安装温度传感器，这样能够提升故障分析的可靠性，进而为矿井用机电设备的故障诊断工作提供有效保障。由此可见，温度监测技术具有较强的应用价值，不仅可以准确反映出矿井机电设备的运行状况，还能够提升机电设备故障诊断的工作质量，对增强设备运行的稳定性有着重要作用。

3.3 振动监测技术

现阶段，振动监测技术在设备故障诊断中有着广泛的应用。由于矿井用机电设备在发生运行故障时容易产生振动的现象，因此，振动监测技术可以起到良好的故障诊断效果。通过振动监测技术可以直观地判断出设备的运行情况，对设备内部的各个零部件有准确地判断，从而大大提升了井下机电设备的故障诊断效率。对于振动监测技术的运用，不仅能够提升设备的故障诊断效率，还可以为矿井用机电设备的保养工作提供有效的技术条件，进而实现机电设备运行稳定性的提高。

3.4 健全矿井机电设备的维护标准

由于矿井机电设备在矿产行业中占据着重要的位置，对矿井开采的发展进程有着一定的影响，因此要制定完善的煤矿机电设备维护标准，从而保证井下机电设备维护的工作质量。首先，在健全机电设备维护标准的过程中，管理人员需要根据实际情况及多方因素来进行综合考虑，确保故障维护工作的稳定性，以此来为故障维护工作打造良好的运行环境。其次，要想满足当前煤矿行业的发展需求，必须要结合多方面的设备设计发展角度，不断融合设备优化的设计理念，继而提升矿井机电设备维护标准的运用效果。第三，对于井下用机电设备维护标准的构建，需要在科学合理的情况下来开展，掌握机电设备当前的发展趋势，按照相应的市场情况来进行优化和调整，这样有助于避免矿井机电设备维护问题的出现，从而对矿井机电设备的维护工作带来影响。

4 结语

在矿井用机电设备的维修工作中，故障诊断技术有着十分重要的作用，对提升机电设备的维修质量有着很大的帮助，因此要重视故障诊断技术的运用。现阶段，矿井用机电设备存在设备零件损伤、超负荷运行、保养工作不到位等问题，这些对设备的稳定运行有着严重的影响，如果不做好故障诊断就会到来极大的经济损失。对此，必须要加强对故障诊断技术的研究，通过现代润滑技术、温度监测技术、振动检测技术等方法的使用，能够有效避免设备故障问题的发生，从而有效提升矿产开采的效率，有助于推动行业的长远发展。