机械检验过程中产品质量与检测技术分析

宋玉 张莉莉

（济南市产品质量检验院，山东 济南 250000）

引言：为了全面提升机械产品的质量水平，在进行产品生产时要对质量和技术等多方面要素进行全面的把控，以确保机械产品的整体质量水平，能够与国家规定的质量标准相符合，因此在机械产品检验过程中需要采取专业性更强的检测技术和方法，全方面检测机械产品的质量水平和质量的变化情况，为产品的应用奠定良好基础。

一、机械产品质量检验概述及必要性

对机械产品进行质量检验最主要的检测要素在于产品的质量以及生产标准，通过严格的检测手段得到检测结果，并将其与国家规定的标准进行对比，并进一步判断该机械产品是否符合国家的规定标准和相关要求。机械产品本身是有价值的，需要用于相关领域以进一步推动产品应用范围的推广，因此不断强化机械产品的质量检验和检测，全方位提升对产品质量的把控，合理管理产品质量水平要素，确保检测合格之后的产品能够符合现如今市场的使用需求。另一方面，机械产品的质量涵盖内容较多，不仅体现于产品的质量水平与产品规划、设计要求是否相符，同样也涵盖了在产品生产过程中的质量要素评估，也就是对于半成品进行质量检测，在机械产品生产加工的整个周期过程进行检验和调查，确保生产加工过程中所涉及的技术、图样以及相关文件规章能够与规范相统一。如果在机械产品生产过程中涉及质量体系运行，同样也要对产品进行全面的质量检测管理，并应用严格的机械检验技术手段，对不合格的产品进行剔除。

由此可见，在对机械产品进行检验时，机械检测技术尤为重要，并始终发挥着不可或缺的作用和价值。开展机械产品质量检验检测需要检测员提升个人能力与素质，明确检测起始部位，并提前准备好各类检测工具，规划检测步骤，按照机械产品的实际需求和检测操作方式，采取更有针对性地检测手段，如果发现不合格产品要及时标明，并采取适当的手段进行处理，避免不合格的产品流入市场，影响企业口碑和市场竞争力的形成。

二、机械检验过程中产品质量的影响因素分析

（一）市场调研因素

在对机械产品进行检验时，首先需要对现如今的机械产品市场进行全方位的调研，关键在于了解市场对于产品的需求，并进一步结合市场的供需变化形势以及客户的主要需求、意向等情况，对机械产品的质量进行调整，确保产品质量相关标准要求更加符合市场的发展倾向，让整个销售渠道更为畅通，进一步焕发机械产品市场的重要价值。

（二）设计产品因素

机械产品的设计因素需要立足于前期市场调研以及客户需求调查，结合该产品的主要设计思想和设计理念，对产品进行全面的规划和设计。在设计层面，产品的设计质量因素往往能够直接影响产品的未来质量水平，确保从理念设计到后期图纸以及技术文件等提供必要的支撑和帮助，最大程度上体现机械产品设计领域的科学性，造就更大的经济价值。

（三）制造技术因素

机械检验过程中，产品的质量元素需要始终符合国家相应的产品质量标准，特别是从产品的生产制造环节和生产环境进行合理有序的规范。例如在生产环境方面能够直接影响产品的质量水平，同时也有必要的硬性标准，此种形式能够确保产品能够始终遵照设计要素和图纸的需求、技术文件相关规定，减少机械产品生产制造环节过程中因为人为因素和生产手段因素所带来的负面影响，进一步提高产品质量的制造成效。

（四）服务质量因素

开展机械检验时产品的质量因素与服务质量和客户使用该产品的感受紧密联系，其中客户需要应用此类产品一段时间，并对该产品有初步的认识，特别是在产品可靠性方面可以提出更有针对性的意见和建议，而机械产品的生产方和企业方面也可以结合客户的使用感受以及各类意见建议增强产品的服务质量水平，并制定更加规范合理的售后服务条例，以产品服务质量水平的提升促进产品综合质量要素的达标，同时也能助力企业的未来长远发展，让企业在激烈的市场竞争中始终占据一席之地。

三、机械检验过程中产品质量检测流程步骤分析

（一）产品特点及机械性能

针对产品的质量开展机械检验的过程中，首先需要对机械产品的原有特点和机械性能进行全方位地了解，因为不同的机械产品在使用用途和规格等方面存在较大的差异，产品内部结构和各类零部件的分布各有不同用途，差距较大。因此针对不同类型的机械产品，要采取不同规格的机械检验和质量检测步骤，确保在机械检验过程中，产品的各个零部件和各个结构都能充分发挥作用，进一步彰显不同零部件和不同结构承担外力的水平和能力，并发挥组织结构的巨大优势以及力学性能等方面的特点。与此同时，受到机械产品的应用范围和价值影响，不同部件都需要有较强的耐磨性、耐腐蚀性、可互换性，对此需要在机械产品的检验过程中，提前了解产品的主要特点、用途以及必要的机械性能要素，可以结合机械产品的生产工艺等情况进行全方位的调研与分析，以确保机械检验结果能够如实体现产品质量要素，确保检测结果的科学性和有效性。除此之外，针对机械产品的特点及机械性能进行质量检测和机械检验，同样也能够为企业其他机械产品的研发以及现有机械产品的生产制造流程进行优化、改进提供必要的依据和参考。

（二）检测产品质量特性

除了对机械产品进行特点和机械性能的质量检测和机械检验以外，同样需要对产品的质量特性开展有针对性的检验和检测，需要进一步明确质量特性以及质量项目的检测检验方法，并将质量特性检验作为各检验条件开展的重要基础。对此，全面了解并检测机械产品的质量特性，能够助力其他质量检测要素和检测步骤的有序开展。值得注意的是，不同机械产品的零部件结构组成相对复杂且功能多样，这也意味着不同的零部件需要保持不同类别的特性。例如有些机械产品融合了化学与力学等多重的性能，该产品的零部件化学与力学性能方面差异明显，而零部件的结构尺寸参数甚至是部件表面的粗糙度等都有较大的差异和影响，一部分零部件在使用周期、连接形式等质量特性方面需要进行特别处理和研究。因此在开展产品质量特性的检测过程中，要真正落实差异化分析和精细化研究与管理，确保对该机械产品的内部组织结构、化学与力学性能等多重结构参数进行全面的分析与掌握。

（三）采取有针对性的检测方法

对机械产品进行质量检测需要采取更有针对性地检测方法，在检测过程中需要对产品的综合性能以及质量的各方面特征进行全面掌握，并在此基础上合理选择科学性更强的检验方法。大多数情况下可以选择全面检查方式和抽样检查方式两种类型。首先在全面检查方式主要针对质量问题相对较大的各种机械产品进行全方位的质量检测，此种检测方式在检测费用方面有所降低，检测过程中便捷性较强。反观抽样检测方式，主要以抽样调查的方式对机械产品进行检验，最主要的应用元素在于生产批量规模较大或有一定破坏性检测要求的检测项目，开展过程中可以应用此类抽样调查的检测方法，以避免对机械产品造成大规模的破坏，影响产品的整体质量水平。

四、机械检验过程中产品质量与检测技术提升的对策

（一）积极开展市场化监督

在进行机械产品检验和检测技术开展过程中，需要对产品的质量进行全面的市场化监管，并以此作为产品质量检测合格的重要基础保障之一。通过市场化监督的形式可以组建专门的检测机构，开展机械产品质量检验，以更好地开展市场化管理，通过市场资源的充分整合以及机械产品市场的集团化运作形式，能够让广大机械产品质量检测机构能够与企业以及机械产品的生产机构方面进一步配合，起到协调共赢的目的，有效平衡当前机械产品市场中的各项资源，促进不同类别资源的优化配置。与此同时，对机械产品质量开展市场化监督，也能够让整体的监督质量水平和监督机构的检测技能、方法等实现大幅度提升，有效提高机械产品质量检测的科学性和有效性。

（二）完善现有产品质量检测法律法规

从我国机械产品生产制造整体环节看，对于不同类型的机械产品开展质量检测和机械检验的法律法规尚不完善，在具体落实层面上仍旧存在较多的问题。因此为了进一步保障机械产品质量检测工作的全面开展和顺利进行，可以从国家和政府的层面入手，对现有产品质量检测法律法规进行完善和补充，在此期间可以充分考虑机械产品市场的发展元素，确保各类机械产品从设计环节、生产环节等方面出发，全面受到法律法规的约束和影响，让广大机械产品的生产制造和监督单位，始终遵照法律法规以及国家标准的要求进行生产和检测，避免出现以权谋私的问题，有效保障机械产品的质量检测工作全面开展。

（三）积极开展机械产品质量抽查制度

为了进一步了解不同机械产品的质量水平是否与国家规定的标准相符合，需要对机械产品进行质量抽查与检测。在进行机械检验时要特别强化对产品的质量进行全方位的抽查，而检测技术方面也要提高科学性和有效性。首先在全国范围内需要确保不同类型的机械产品开展质量抽查时相关制度要保证统一，以避免部分不良企业钻法律制度的漏洞，影响产品的整体质量水平。与此同时，可以对产品的质量进行合理合法的监督与检查，实施产品质量抽样调查的形式能够有效避免产品生产厂家为了短期的经济效益而使用不合格的产品原材料或采取的检测技术水平与规定要求不相符。除此之外，在开展机械产品质量抽样调查时，要确保质量抽样调查制度权力的分散性，如果权力过于集中，同样也不利于产品质量检测的全面开展，特别是对于很多中小企业而言，可以在原有的基础上进一步加大检查和抽样检测的力度，如果发现质量不合格或与生产规格不符的产品要及时进行处理和处罚。

（四）合理规划产品检测基准

大多数情况下对机械产品进行质量层面的检测需要保证所采用检测技术和质量检测标准的一致性。首先在检测基准方面，要确保该基准能够对现有产品的加工环节进行全面的检测，确保加工环节能够规定要求相符，此种形式也能为后期的质量检测奠定良好的基础，同时也可以为其他类型产品的检测工作开展提供准确性更高的参考和依据。此外受到不同产品零部件组成结构的影响，需要采取不同类型的加工形式，这也使得一部分机械产品在测量基准方面难以实现有效的平衡和统一，因此可以采取精准度更高的加工标准将其作为检测基准，进一步缩小产品质量检测过程中存在的误差问题。

结论：总而言之，在新时代背景下我国工业发展速度越来越快，同时也需要对各类机械产品进行全方位的技术检测和质量检验，基于此本文深入探究机械检验过程中产品质量与检测技术。首先论述了机械产品质量检疫按概述及其必要性；其次，从市场调研、设计产品、制造技术、服务质量四个方面分析了机械检验过程中产品质量的组成因素；再次论述了产品质量检测的具体流程和步骤；最后探究机械检验过程中产品质量与检测技术提升的具体对策，可以积极开展市场化监督，进一步完善产品质量检测法律法规，积极开展机械产品质量抽查制度，合理规划产品检测基准，希望通过本文的研究能够有效推动我国及机械产品检测工作的开展，为我国机械制造行业和工业的发展提供必要的助力。