姚兴海
长久以来,受到我国现有架设工具落后以及建筑构造技术不够先进的影响,高空建筑作业中安全事故发生率呈现出了逐年增加的趋势。面对此种状况,作为工程项目管理人员,在进行高处作业时,就必须将脚手架支撑技术发挥至极致,确保其能够真正为高层建筑提供良好支撑。鉴于此,针对盘扣式脚手架的特点及施工进行深入分析具有重要现实意义。
本工程位于北京市房山区拱辰街道16-01-07 等块地,工程本身属于商品住房和养老配套楼。工程建筑用地面积为11618.97m2,总体建筑面积为66902.04m2,地上和地下建筑面积分别为38086m2、28816.04m2,最大建筑高度47.6m。
盘扣式脚手架属于新式高层施工支撑脚手架,便捷性极高,其应用特点主要集中于以下几方面:
(1)盘扣式脚手架自身的双向自锁能力极强,充分为施工安全提供可靠性依据。
(2)整体盘扣式脚手架的构成中,所有安设其上的零部件,均为非活动零件,显著保障其施工支撑效果。
(3)当进行脚手架管理时,技术人员无论在运输还是存储环节,均比较便捷,包括在施工前的搭设阶段,处理速度也更快,且施工完成后的拆除效率也极高,显著优化施工效率,提高工程效益。
(4)与传统的普通脚手架相比,盘扣式脚手架的最大优势体现在受力性能方面,不仅更突出,且合理性也更高。
(5)当盘扣式脚手架搭设完投用后,施工人员可依照实际施工需求,进行脚手架的使用适宜性调整,借此更好地满足作业要求。
(6)与普通脚手架对比后可发现,盘扣式脚手架在外表包装方面,均以统一的产品标准化形式呈现,代表其施工应用及处理时可以通过统一培训完成,进一步优化施工效率。
(7)在投用前的组装方面更加合理化,无论是稳定性或是安全性,均远远超出传统的门式脚手架。
综合上述所有盘扣式脚手架的应用特征及优势,本工程施工时,技术人员决定采用其作为项目脚手架处理方案。
本项目施工中,作业的要点主要集中体现在以下几方面:
(1)盘扣式脚手架施工前,技术人员需要做好脚手架的放线定位工作,借此提升脚手架本身的支撑能力[1]。施工过程中,需要将支撑体系进行竖直及横平处理,使脚手架不会出现安全问题,同时也可为后期施工中的剪刀撑以及连杆设置提供支撑力保障,借此进一步为脚手架施工的整体抗倾覆能力以及稳定性优化提供帮助。
(2)进行盘扣式脚手架安装和安装基础的调控时,技术人员应重点针对混凝土做好夯实工作,同期还包括混凝土的整平及硬化处理流程,也需对应执行[2]。
(3)为进一步提升盘扣式脚手架的应用质量,确认标高范围十分关键。技术人员需针对所有梁板底板的标高进行了全面的统一布置,可降低后续施工中出现支撑脚手架高低不平导致增加安全问题发生的概率。
(4)施工中,完成对应的架体搭设工作后,为了进一步保障脚手架的支撑力,还需为其架设足量的剪刀撑[3]。水平拉杆及剪刀撑均需增设在架体与顶托横杆300mm 的位置处,目的在于确保整个盘扣式脚手架的支撑稳定性更强。
本项目施工中,技术人员进行盘扣式钢管脚手架的搭设施工时,执行下述施工工艺:
(1)首先按照工程设计需求及标准,进行脚手架立杆的设计数据设定,包括规格、间距以及步距[4]。同时,要求不同立杆分别配设对应的底托或是垫板,本次施工中技术人员选用了垫板,为保障安全性及稳定性,选用了厚度标准超出20mm 的垫板。
(2)作业期间,本次施工要求两名技术人员组成一组,两人在分工方面有所不同,一个人在施工中需要将脚手架的立杆扶好,另一人则需要手握横杆,在立杆盘扣之内将横杆的接头插入其中[5]。过程中,盘扣的插入应该设定为4 根,且不同杆插入处理中,不可将第一道横杆插紧,且必须第二道横杆插入完成后,方可敲紧之前插入的第一道横杆,最后在锁孔之内将锁销插入。
(3)上述施工操作中,技术人员可以不间断地执行对应的作业流程,当完成每次的上道横杆作业插入后,技术人员必须注意,随后才可进行下道横杆的敲紧处理,随后将固定销插入其中,此施工顺序绝不可打破[6]。
(4)当按照上述施工方案执行各阶段作业流程时,技术人员需在最后一道盘扣式脚手架搭设处理时将上托插入架内,并将其调整至水平位置。
技术人员应用盘扣式脚手架进行模板施工时,主要的施工操作重点集中在下述几个方面:
(1)顶板施工。应用盘扣式脚手架开展建筑顶板施工期间,技术人员首先需进行板底标高的复核,随后进行支模架的搭设,并在脚手架安装龙骨,其间还需通过做好梁、板接头及预埋件、预留孔模板的施工处理。当上述所有施工流程完毕后,应针对施工成果进行交付和验收。
(2)墙模板施工。本次项目中,技术人员经过对建筑情况分析,选用了散支散开式施工方式,模板则选用了多层类型,支护龙骨选用了方钢,规格为40 mm×60mm。借助盘扣式脚手架进行模板连接施工时,需将钢管与拉螺杆相连,连接形式以“3 形卡”为主。过程中,方钢之间与双钢管之间的距离应分别控制在100、500mm 标准内。
(3)楼梯模板施工。现场作业人员进行盘扣式脚手架搭设时,还同步进行了楼梯模板的施工,借此提升房屋建筑的楼梯稳固性。过程中,技术人员选用了厚木塑料模板,次龙骨以方钢材料为主,规格为40mm×40mm,对应的主龙骨则以钢管为主,规格为48mm×3.6mm。在墙体浇筑前先在梁位置预留一定梁豁,本次技术人员预留的宽度达到了整个墙体厚度的一半以上。此外,施工中技术人员注意到,进行上段与下段楼梯之间的踏步踢面施工时,必须将其进行错位施工,但仍需将装修层的厚度加以控制,借此为后续施工创造条件。
本次项目建设中,为了进一步保障盘扣式支模架施工质量,技术人员在支模架施工完毕后,应对其进行验收。支模架搭设时必须在每项工程完成后做好对应的技术检测,包括质量检测及施工安全检测等。同时,施工员自身也应注重质量检测,如此才可确保问题发现能够在第一时间内解决。
当支模架搭设完毕后,技术人员需带领工程项目方进入竣工现场进行质量验收,要求所有工程作业成果必须符合施工标准,方可交付后投入正常使用。检查过程中需注意,应该提前在支模架上将验收标志指示牌悬挂其上,借此预防验收期间出现安全事故。
当盘扣式支模架验收完成且验收成果符合验收标准后,现场施工单位还应第一时间组织安全监管单位和质量监督单位等多项目方,针对整体项目的质量进行联合验收,且要求所有参与到施工中的人员一一签字确认,避免后续出现问题形成“无人担责”现象。此外,对于验收阶段不满足施工验收标准的盘扣式支模架施工节点,必须求技术团队在第一时间内进行整改,且要求所有整改符合施工要求标准后,方可顺利开展后续的混凝土浇筑和振捣施工流程。
综上所述,通过对某建筑工程进行分析能够发现,当应用盘扣式脚手架技术手段进行施工时,不仅可以提升传统的安全施工水平,同时对于技术本身的操作便捷性优化也起到促进作用,促使现有的施工技术操作品质及施工质量提升。此外,应用盘扣式脚手架完成项目施工也有助于本项目的经济效益增长以及社会效益提升,该项技术值得在高层建筑中推广和应用。