精细化管理在制造企业成本控制中的运用

胡奇哲

（开元旅业集团有限公司，浙江 杭州 311200）

制造企业引入精细化管理理念，能形成全新的运营管理体系，并且有效的提升制造企业综合实力，促进现代化企业转型发展。与一般企业的经营模式相比较，制造企业运营特点较为特殊，不仅有较多生产环节，财务成本流程管控也相对来说较为复杂。所以，制造企业在进行成本管控的阶段，贯彻精细化的管理理念，有助于进行多个环节缺陷的评估工作，进一步深化财务内控机制。通过制定合理的成本管控目标，提升相关人员良好的成本管理意识，实现动态化成本管控目标。通过进一步细化内控职责，对员工的行为进行约束，降低成本管理风险的发生概率。

一、制造企业成本控制实施精细化管理的关键意义

（一）提高管理水平

制造企业的产品生产过程较为繁琐，并具有许多不同种类的生产产品。在实际的运营阶段，制造企业的基本财务状况可能与会计核算存在一定不同之处，无法直接的将企业财务状况展现出来。上述的这些问题，都会直接的影响制造企业经营决策。所以，制造企业进行成本管控，合理的贯彻精细化理念，可以展现企业真实的财务状况，并提供准时的财务数据，为资金分配与使用提供相应的保障。此外，创新精细化管理模式，可以显著提升企业财务管控质量，明确各个部门管理细则，梳理财务管理流程。

（二）保证制造企业经营决策科学化

随着互联网时代的进步与发展，制造企业相关人员要立足于岗位基本工作情况，做好经营决策的分析工作，不能离开成本目标、财务预算管理指标等，并合理的利用大数据技术。在贯彻精细化管理理念的同时，做好数据整理、分析的工作。不断优化自身运营管理体系，提升企业决策的科学性与制造企业的生产绩效。

（三）调动制造企业员工工作积极性

在制造企业传统的财务管理背景下，财务人员会面临较大的工作压力。在各项管理工作中，存在各项内容复杂的特点，无法将制造企业的经营活动与生产活动情况体现出来。而做好成本精细化管理工作，可以不断细化财务管控工作，将财务内容进行分类，落实到各个环节中，使得相关人员可以了解自身的工作任务，做好全局性的把控工作。以配套的奖惩体系为核心，激发员工主观能动性，使其可以掌握更全面的专业技能，参与专项培训工作，培养高素质的人才队伍。

二、精细化管理在制造企业成本控制中运用存在的主要问题

（一）成本控制体系不完善

当前，在制造企业的实际运营管理阶段，许多部门职工缺乏良好的节约意识，不利于实现科学化的管理工作。而生产模式存在漏洞，则不利于实现运营与制造的高度统一发展。此外，制造成本、销售成本没有统一，无法充分的协调生产产量、生产质量。在实际的制造过程中，存在消耗资源、成本的情况。有些制造企业缺乏健全的成本管理机制，也无法满足当前阶段的市场发展需求。在实际的成本管理过程中，更加注重如何节约成本，没有进行精准成本结果计算，导致实际成本与预算成本存在偏差，不利于体现成本控制的价值。在成本管控的阶段，监督管理不到位，容易导致成本管控工作流于形式化，并且违背成本管控的基础目标，制造企业无法实现科学化的发展目标，并且影响制造企业的转型发展，不利于提升企业的综合管控效率。

（二）精细化管理不深入

制造企业在深入以人为本思想以后，更加关注员工的福利待遇，并且形成了资产经济成本输出。此外，制造企业本身的各项工作局限性较强，更加关注安全生产。制造企业在引入生产设备的同时，更加关注经济支出。由于生产成本账目本身就比较繁琐，在成本管控的阶段贯彻精细化预算目标有一定的困难，容易使得成本控制价值无法发挥出来。制造企业完善成本控制体现，没有结合市场需求的变化进行创新与改革，没有精准的预测价格，容易影响企业的物资管理效果。还有部分物资成本输出没有进行事先报账，使得制造企业成本控制出现失效。

三、精细化管理在制造企业成本控制中的运用思路

（一）强化精细化成本控制意识

制造企业实现精细化的成本管理工作，不仅仅是依靠财务部门的力量就能完成，而是需要深化完善的内控体系，结合制造企业的基本情况，在内部合理地设置专业管理部门，还要加快各个部门的沟通与交流。在促进各个部门协作的同时，以精细化管理理念为核心，实现成本控制目标。制造企业各个阶层人员都需要形成良好的精细化成本管控意识，分析精细化管理的标准，保证落实到各项生产运营环节当中。在了解各个部门基本职责的同时，保证精细化成本控制工作可以贯彻到实处。通过强化各个部门基本职责意识，规避各个岗位人员相互推诿责任的情况。在对制造成本支出进行控制的同时，还需要对实际的生产材料价值进行挖掘，并且在年初有针对性的实现人工费用、产品消耗量的把控工作。各个制造车间在实际应用材料的过程中，需要获得相应的对应指标，并进行合理的操作。在年底，企业要做好产品实际成本的分析工作，还要了解与预算目标差异较大的原因，做好成本支出的控制工作，避免生产产品资金投入量过大的问题发生。

（二）编制战略成本控制计划，强化生产供应链管控

首先，制定完善的战略成本管控计划，并且以成本管控作为实现企业产品创新、技术升级的基础内容。在推动制造企业产品开发工作、落实战略计划工作的同时，以设计导向为基础，促进成本控制工作开展。企业搭建完善的成本预算管理体系，并且实现成本管控目标的分解工作。只有了解成本中心的各项业务目标，历史发展情况，并加强各项指标的细化管控，才能逐步落实费用定额支出标准。其次，将重心放在生产供应链层面，确保事中延伸管理到位，还需要梳理整个生产供应的流程。建立生产消耗机制、采购供应联动机制，实现生产过程的动态管理。最后，制造企业在进行采购管理的阶段，实现对物料信息的归口管理，保证最佳的库存量。在简化采购流程的同时，减少企业的库存，避免出现占用企业大量资金的问题发生。

（三）完善成本管控流程制度，实现成本各环节全过程闭环管理

制造企业进行成本控制，结合生产工艺、组织结构特点，做好成本对象、成本组织的合理划分工作。在充分了解作业动因的同时，落实直接费用计算、间接费用分配机制，并且进一步提升成本项目核算准确性。在开展精细化成本管理工作的同时，充分了解成本费用构成要素，实现各个环节的闭环管理，具体阐述如下。

1．制造企业开展成本精细化的管理工作，相关人员需要审视多项要素，分析实际成本支出。在制造企业的生产成本中，材料费用的实际占比较高。在大宗材料采购阶段，可以提出相应的招投标方式，并且以合理的价格获得高性价比的产品。制造企业在选择优质供应商的同时，也需要实现长期的合作目标，并且践行战略采购和集中采购的基础目标。在购买材料的时候，利用招投标的模式，以最少的成本获得最优质的的产品。在选择适当供应商的同时，形成良好的合作共赢关系。基于政策激励的条件下，需要做好能源管理工作，提出相应的节能策略，并且减少制造企业的成本消耗。此外，显著提升制造企业安全生产水平，管理人员要做好设备定期维护、更新的工作，确保日常保养工作到位，以此不断提升生产制造效率。此外，编制完善的生产计划，促进各个环节的作业工作顺利开展，挖掘制造企业的生产潜力，助推制造企业的长效发展。

2．降低企业成本。第一，制造企业需要做好全局性的规划工作，对采购活动进行把控，适当压缩库存。在不断加快物料周转速度的同时，避免出现内部资金被占用。管理人员需要整合材料，结合材料的使用用途以及基本性质，做好分类存储的工作。对于各个部门领取材料来说，需要清晰的了解材料的基本用量、核心要求等，从根源上避免出现浪费材料的风险问题。第二，在销售产品的阶段，制造企业应当尽可能减少中间环节，并且降低实际的消耗成本。在产品运输的过程中，确定承运商，及时的送达货物，避免运输出现问题。在减少运输成本的同时，提升客户的满意度。第三，制造企业应当对内部价值链进行分析，做好非增值活动的把控工作，发现可以降低成本支出的机会，并且建立高效的管理组织，减少实际运营成本消耗。制造企业在物资的领用过程中，需要结合物资定额用量，合理的利用材料。而对于当期没有使用的材料，则需要做好归类工作，避免出现材料浪费的问题。而对于维修费用来说，则应当以安全生产为核心理念，及时的更新生产设备，还需维护与保养设备，以此保障企业的生产效率。

3．在制造企业的运输阶段，需要促进与物流公司的协作，还要选择合适的物流运输线路，以此从根源上减少货物转运的成本损失，有效的提升货物送达效率，并解决理赔风险。制造企业做好精细化的管理工作，应当以识别成本管理工作为核心点，不断促进生产技术的升级，做好产品规划设计、研发工作等。在事前做好风险防范工作，还要对成本费用开支进行把控。要想减少成本支出，需要做好全局性的分析工作。利用配套的解决方案，优化制造企业生产产品的质量，创新生产流程。此外，制造企业从横向到纵向并购的方式，可以减少成本消耗，制定战略性的发展目标，创造较高的经济效益。

（四）构建完善的信息化平台，实现动态化成本控制

在制造企业的生产经营中，可能会产生大量基础数据。在开展成本管控工作的阶段，都需要建设健全的信息化系统，并深度的进行各个环节数据挖掘，实现对生产环节、采购环节、财务环节的把控工作。借助信息化平台集成化的优势，整合财务数据与业务数据，重塑业务流程。以先进的信息化平台为核心，企业的管理人员、决策人员能随时调取采购数据、财务数据等，并实现企业资金流、物流、信息流的成本管控工作，加快信息资源共享速度，并且有效的提升管理效率。在强化监督管控力度的同时，有效地降低成本，避免库存积压问题发生，提升制造企业的生产效率。

（五）保证成本管理的实效性

制造企业在实际的成本精细化管理进程中，需要做好全面、细致化的成本管控工作，并显著的提升成本管理实效性。企业的工作人员要将战略目标全面预算编制为核心，还需要量化分析各项成本指标，加强成本把控力度，促进精细化管理的任务贯彻到各个流程的工作中。立足于企业基本情况，搭建绩效考核评价小组，还需要做好员工公正公开的评价工作。以配套的奖惩体系为核心，促进成本精细化管理成为塑造企业良好文化的关键，实现创新改革的基础目标。制造企业做好成本考核以及评价的工作，有助于激发各个部门员工工作主观能动性，在内部构建良性循环管理体系。

四、结束语

总而言之，制造企业如果缺乏完善的成本控制体系，就无法实现对生产成本、库存成本的有效把控，还会出现占据企业大量资金的情况。所以，在成本控制的过程中，贯彻精细化的管理理念，可以显著的提升整体管控效果。在树立全员精细化成本管控理念的同时，优化成本控制机制，做好各个流程的管控工作。在制定战略成本控制计划的同时，及时洞察各个环节中存在的风险，并且提出合理的解决方案。此外，借助先进的信息化管理平台，做好动态化管控的工作，落实成本管控指标，科学化的利用企业资金，以此实现制造企业降本增效的核心发展目标。