起重机械故障诊断与检验检测方法

张鹏

山东省特种设备检验研究院潍坊分院 山东潍坊 261000

在进行生产建设活动的过程中，工程人员需要应用起重机械，进行相关材料的运输或设备的搬运等。然而，在应用这种机械的过程中，可能会由于内部故障因素，导致出现安全事故，不利于整体建设的安全保证。当前，大部分施工建设队伍会在使用起重机械过程中进行检验，通过多样化的技术对内部存在的问题进行分析，降低出现安全事故的概率。随着经济发展增速，城市内部出现了越来越多的超高层建筑。在这些建筑中应用起重机械，容易导致内部的零件发生故障问题，进而产生安全事故，不利于工程正常进行。因此，相关管理人员应当进一步加强对技术应用的研究，提高检测效果，增强起重机械的使用安全性，促进经济效益提升。

1 起重机械常见故障

1.1 电气故障

起重机械故障中最常见的是电气故障。电气在起重机械中主要起着控制和保护作用。起重机械控制系统内电气的位置比较复杂，因此故障位置不好判断。如凸轮控制器损坏，该部件在电气中使用的较多，损坏后对整个电气的影响较大；又如转子电阻损坏，通常是电气内部温度过高导致，较高的温度会影响转子的正常运行，因此使用过程中要对温度进行控制[1]。

1.2 机械故障

起重机械故障中还有一种比较常见的是机械故障。起重机属于负载机械，在作业过程中起重机的各个部件会出现一定程度的磨损而产生故障，如起重机卷筒组、吊钩以及钢丝绳时经常出现故障的部位

（1）卷筒组。起重机提吊重物时由卷筒发力，因起重机常常会提吊一些吨位较大的重物，所以会对卷筒内壁造成一定程度的磨损，若长时间使用这种有磨损的卷筒，最终会导致内壁出现孔洞，因此诊断卷筒使用状况时，可进行目测观检查。

（2）起重机吊钩。起重机的主要用途是提吊重物，吊钩是不可缺少的部件。在提吊重物的过程中，吊钩常常会变形、断裂，施工过程中可以查看吊钩外形以判断损坏程度。

（3）钢丝绳。钢丝绳在起重机作业过程中起着重要作用。起重机提吊重物时，不同位置的钢丝绳受力程度不同，受力较大的钢丝绳，其磨损程度相对严重。起重机在提吊重量非常大的物体时，一些有磨损的钢丝绳很有可能会发生断裂，起重机无法正常作业，严重时还会导致重物掉落，对现场的施工人员造成人身伤害。因此钢丝绳的检测十分重要，通常情况下是通过力学检测对钢丝绳进行诊断[2]。

2 检验检测起重机故障

2.1 检验前的准备操作

电梯起重设备属于特种类型的一个分支，其制造生产工艺相对较为复杂，整体应用技术的难度较高。采购电梯起重设备所需要花费的成本，以及应用设备的维护投入都处在十分庞大的级别。因此，其检验维护工作需要做好准备过程，避免在检验过程中对设备产生损伤，导致建筑企业受到经济损失，影响工程正常进行。在针对特种设备进行检验准备的过程中，相关人员需要严格按照标准流程，做好准备工作。

2.2 检验检测电气故障

检验检测电气故障的相关建议主要体现在以下几个方面：

掌握转子电阻工作温度限度，将温度报警系统安装在转子电阻工作环境种，若温度过高超过了转子电阻工作临界值，要停止对电源开关的应用，并且通过化学或物理方式进行降温处理，降低转子电阻作业环境的温度，避免温度过高，引发安全事故。

起重机在应用期间会应用到大量的电器装置，凸轮控制器是其中十分重要的一项装置，相关人员在日常作业期间，要检测凸轮控制器控制的电机触点闭合时间，要在闭合时间存在差异前，采取合理措施对凸轮控制器进行全面维修，针对通过维修无法恢复性能的凸轮控制器，要及时对装置进行更换。

起重机械经常会被应用在复杂环境中，因此，要清理触头表面的粉尘和油污，进而使触头在应用期间的灵敏性能够得到提高，避免触头接触不良。同时，要控制触头作业期间通过的电压和电流，在电路中设置触头允许通过的最大电流。

2.3 机械磨损程度检验检测技术

机械在使用过程中会出现不同程度的磨损情况，分析起重机械是否会发生断裂问题，核心是检测起重机械的磨损程度。检测人员要先从外表上观察装置的完整度；其次是借助专业设备对机械内部进行剖析检测，观察机械磨损程度；然后重点分析那些难以忽略的缺陷部位，若出现大片磨损，就必须进行保养维修，可有效降低设备故障率[3]。

2.4 全方位磨损检验检测技术

全方位磨损的检测需要从两部分入手：一是相关人员要对起重机械的完整性进行检测，观察机械装置的各个部位之间是否出现磨损情况，一旦出现，就必须立即维修，无法维修的更换装置；二是借助专业设备检测机械内部装置是否出现磨损，进而保障整个机械装置的正常运行。

2.5 提高检验检测技术能力

保障检测技术的规范性。既要保障维修体制的规范性，也要保障维修人员的规范性。通过实际探索，总结完善机械故障诊断体系，制定多样化的检测维修方案，进而满足设备检测的多样化需求。

定时保养起重机械。起重机械规模大，很难做到每天对其维护，因此需要进行定期维护检测。对起重机械进行全方位检测，避免安全事故的发生。

3 结语

现阶段我国的工业生产规模逐渐扩大带动了起重机械的普遍应用，目前起重机械已经成为工业生产中极为重要的机械设备，但是行业内部也对起重机械的安全性提出了更高的要求。起重机械作为大型生产得到广泛应用的机械自动化设备，及时排查起重机的危险因素，对操作人员的生命安全负责是整个行业的责任。研究起重机械检验过程中危险因素的识别与控制措施，预防安全事故的发生，对于危险因素做到早发现，早处理，将起重机安全事故率降到最低，减小起重机械检验中的危险程度，为起重机的正常工作奠定基础。