王鑫
香河万利通实业有限公司 河北廊坊 065000
随着城镇化脚步的加快,装配式混凝土住宅建筑拥有了巨大的发展空间,与此同时,装配式混凝土住宅建筑也将面临较大的挑战,人们对美好生活的追求越来越强烈的同时,对住宅建筑的要求也越来越高。目前,装配式混凝土住宅建筑已经被广泛应用于水利工程、桥梁修建等,除了在节约能源、缩短工期、不受气候干扰等方面有突出表现之外,装配式混凝土住宅建筑还能满足特定的性能要求,例如防水防腐性能好、有抗震结构等。只有把好质量关,人民才能住上安全舒适的房屋,装配式混凝土住宅建筑技术才能有更大的发展空间。
装配式混凝土结构的大部分构件都是通过特定的连接方式组装成一个整体,构件连接时需要用机器代替人工,比如利用塔吊完成高空作业,利用推车将各构件转移到便于施工的位置等,任何一种安装用到的设备都需要技能过硬、经验丰富的操作人员进行精准的控制,以达到精度要求。两预制件之间的安装应该通过控制线调整,使其误差在可接受范围内,同时钢筋和套筒之间应该为预制件的安装提供定位功能,需要进行临时支撑时,连接件及斜撑的角度和位置要不断调整,保证整个连接过程的精密度,最大限度地减少人为误差[1]。
在建筑施工过程中,需要进行浇筑的构件有叠合阳台板、混凝土墙体及PC板,浇筑前应该确定好浇筑的高度、混凝土的比例及浇筑的顺序,若有任何一个步骤出现差错,浇筑过程都不能起到强化作用,建筑物的质量得不到保障,建筑物也无法投入使用[1]。
剪力墙矫正是为了保证墙体的垂直度,并且能够将预制墙和主体结构固定,矫正时需要对先嵌入的部件和现场地板厚度进行预估,确保墙体能够顺利矫正。
安装精度不够是PC建筑常见的施工质量问题,其在施工现场主要体现在墙板之间或叠合板之间拼缝误差大、高度不一等,主要原因有以下几点:①设计人员经验不足,在结构拆分时考虑不充分,导致设计尺寸存在误差;②在预制构件生产时,由于质量把控不严、机械设备或生产工艺等原因,导致预制构件尺寸与设计尺寸不一致;③吊装人员安装经验不足,导致安装精度不够;④吊装设备选取不合适,且设备仪器长期未检修;⑤安装时恶劣的天气,如大风等,导致构件吊装过程不易控制,出现安装偏差。
装配式建筑工程施工前期是重要阶段。在建筑设计阶段,存在预制外挂墙板接缝处漏水、非组合预制夹心保温外墙板开裂、预制构件中的门窗框渗漏或热桥等缺陷;在结构设计阶段,存在预制墙(柱)和预制梁(板)接缝处裂缝过大、预制构件节点处纵向钢筋连接方式不当、现浇墙段内振捣棒插入困难等问题;在预制构件生产阶段,存在构件表面出现漏筋、空洞、缺棱掉角、预埋部件位置不准、尺寸位移偏差等问题[2]。
节点和接缝是PC建筑常出现质量问题的位置,节点、接缝处理不当也是PC建筑最常见的质量问题,其在现场的常见体现为:灌浆套筒灌浆不够饱满、节点强度不够、连接处出现裂缝、连接不牢固以及后期渗漏严重等。造成节点、接缝处理不当的主要原因有:①灌浆料质量控制存在问题,如未按照配合比进行配置、放置时间过久以及坍落度不符合要求等;②操作工人缺乏专业的施工经验,对灌浆技术和接缝的处理技术不熟练;③未使用专门的灌浆机器,直接采用人工手动灌浆;④灌浆完成后,未采用合规检测仪器进行检测确认其质量。
严格管控预制品质量,在生产预制品时,应该有一套符合国家标准的生产流程,此流程应该具有较强的可操作性和适宜性,生产过程中应该尽量减少预制品原料的浪费,生产的一切流程都应该符合国家相关规定,任何污染环境和浪费资源的行为都是被禁止的。不同的预制件根据使用的情况不同,其材质不尽相同,各项参数也不同,应该严格按照设计图纸所要求的数据生产,使预制件能够发挥最大的作用。生产完成后,质量检验员应该对全部产品进行严格的质量检验,要保证钢筋的数量、位置、质量合格,同时要对钢筋进行纵向受力测试和对钢筋接头质量面积检验,施工单位也要注意生产单位所提供的预埋吊环的各项规格和预留的孔洞是否达到施工标准,要将不合格产品剔除,确保生产厂家的产品质量,确保预制品符合施工要求[3]。
综上所述,装配式建筑工程施工尤其重要,要加强装配式建筑工程施工质量管控,把握工程施工重点和难点,注重装配式建筑工程施工监理,保证装配式建筑工程质量符合规范要求。