基于PLC 控制的变频器在自动化生产线中的应用

张家口宣钢机电工程有限公司 河北张家口 075100

由于当前的科学技术在逐渐的创新发展，自动化技术在工业生产中有着非常丰富的运用。主要是机械制造、食品加工、制药和汽车制造等行业中，自动化生产线不断出现。在自动化控制的过程中，自动化生产线主要有PLC、变频器以及人机界面进行，而PLC 是其组为重要一个部分。PLC 技术的有效利用，可以精准的控制生产线上的为外部设备，使生产效率得到保障，生产企业的生产自动化水平得到提升。

1 PLC 控制技术

PLC 自动控制技术作为可编程逻辑控制器。广泛的应用在目前的工业生产过程中，并且计算机技术可以作为自动控制系统的在线编程技术。通常由输出模块、输入模块、存储器和微控制设备等及方面组成PLC 技术。在将软件和系统软件添加到PLC 的自动化生产线的过程中，推理功能是最重要的因素，通常涉及创建，更新，执行程序以及获取输入样本。在PLC 自动控制技术的应用过程中，起关键作用的设备是微控制器，可以通过通讯接口控制微控制器，以便达到控制外部设备的目的。在自动化生产线过程中引入基于PLC 控制技术的变频器，不但可以使自动化生产线的效率得到大幅度的提升，而且可以节省一定的电力投资人工成本，对于公司的生产效率的提升具有积极的意义。

2 基于 PLC 控制的变频器在自动化生产线中的应用

2.1 PLC 程序编制过程

为了在自动化生产线中有效使用PLC 控制技术，我们需要监视PLC 软件的精确编程。在汇编PLC 程序的过程中，请检查输出格式PLC 的等效值。通常，必须使用S7-200CPU224XP D/ A 转换器将模拟频率控制器移至变频器。这样就可以连续调节电动机速度，通常电压和电流信号格式属于PLC 程序。电压信号范围应在0-10V 之间可调，电流信号应为0-20mA。PLC 中的字段数为0 到32000，并且电压信号通常用于汇编PLC 程序。变频器的频率与PLC 对应的输出电压成正比。模拟量的生产量通过数模转换器转换为数字量，并且模拟量和数字量之间的关系也成比例。因此，频率和数字值之间的关系是相对的。在分类单元期间，触摸屏主要用于确定转换频率的设定值。自动生产线和主线上的触摸屏使用RS485 进行通讯，装运电子邮件地址为VW1002，可以通过RS485 通讯端口和PPI 协议发送。频率值可以设置为VW1002 端子的地址存储器。对PLC 进行编程时，请确保更改VW1002 存储频率的参考值，然后将其从模拟输出端口V 和M 移至逆变器的并行输入端口3 和4。转换器模拟输入区域的频率范围是0-50Hz，相对的PLC 数字位是0-32000，并且使用16 位地址AQW0 完成制造过程。因此，必须将相应的频率关联转换为相应的数据，并将给定的频率值乘以640，以获得准确的数值。

2.2 具体操作过程

自动化控制技术在变频器的实际应用中，必须采取以下几方面的措施来确保运行过程的标准化和规范化，以进一步发挥自动PLC 控制技术在生产线中的运用。

（1）有必要编译相关的自动化生产程序，并且对控制系统中的每个设备都有确切而具体的理解和掌握，以确保标准化的操作。此外，有必要了解要检查的设施，以确保在检查过程中可以根据特定的生产要求完成操作过程。同时，在控制过程中，必须仔细检查安装的设备和软件，以避免发生故障，对生产线的效率产生一定的影响。

（2）在特定的操作过程中，应绘制控制程序图。在软件图纸的绘制进程中，必须结合PLC 控制技术的实际结构和控制过程的运行状态对设计的状态予以完成。设计完成后，检查设计图纸，以确保图纸的设计符合自动化生产线的规定，并确保在各种设备单元能够使用之前，确保其准确性，可以进行科学合理地规范和计划。

（3）设计图完成后，专业人员应根据绘制的程序图进行编程过程。此步骤是特定操作过程中的重要链接，避免产生失误，需要确保完全按照PLC 之前程序的设计图完成编程，在自动生产线过程中正确应用控制技术可确保自动生产线的生产效率并避免错误。

（4）编写程序后，必须验证并测试程序，以确保程序不会出现任何失误。在这种情况下，有必要在程序执行期间检查某些条件，以避免在执行期间程序操作出现失误。另外，有必要结合程序的特定条件来完成程序操作手册，并记录和总结需要解决的问题以及整个工作中容易出错的区域。

3 结语

综上所述，在使用PLC 控制技术自动控制变频器时，应注意设备与通信系统之间的连接。同时，结合自动化生产线的特定需求，必须对变频器和相关参数进行有效得的控制。同时，还应结合生产线的自动控制情况对PLC 进行编程，以有效地控制变频器，不然会对变频器在效率以及精度方面的控制产生影响。基于自动化控制技术中的PLC 引用，可以提供生产过程的智能和自动化，进一步提升自动化生产的整体效率，这对于促进该技术的广泛采用和发展至关重要。