张洪磊
山东东山王楼煤矿有限公司 山东济宁 272063
煤矿机械和电力供应大多采用智能化和无人的方式,但在无人智能运行方面仍存在问题,包括对软件和控制系统普遍缺乏了解,随机使用交通工具,以确保发展必须集中于无人智能的开发、电子生产和运输的合理利用以及煤炭工业充分利用的软件设施的开发重视。
大多数煤矿机电设备包括开采、掘进、供电、运输、通风设备等。电子运输工具作为生产的重要组成部分占事故总数的20%至30%。采区、地面、提升、主巷运输都与电子运输系统的运作有关[1]。煤炭主要运输方式包括电机车、运煤皮带、调度绞车、立井的提升绞车等。矿井机电的运输工具包括:主井提升系统、排气系统、风机、压缩风扇、主输送机、客机、辅助运输等。它们实现自动化,大大提高生产力,减少就业岗位,甚至无人值守的实现,改变劳动者无聊的工作环境,充分保障采矿生产。
由于工作人员的安全和专业水平不足,机电运输人员没有受过培训,操作技术低,操作不足。即使某些工作人员能够上岗证,也常常存在违规行为。作业时不能定期更新机电运输单元,没有定期对机电设备进行测试、检查和维护,使机电运输设备无法满足安全生产的要求。事故频发的主要原因是制度违规、执法不力、设施不合格以及缺乏保护装置。煤矿下机电运输设备的使用较为复杂,地下水径流和爆破的危险需要满足防爆要求。这些系统很复杂,因为必须满足消防安全要求才能确保运输。因此,操作人员应规范操作过程,实施电力运输操作指标,审查设备的操作,制定更高的操作要求,承担燃煤电厂运输管理安全的责任,在风险规避和预防的基础上加强重要的区域、环节、人员和时段的安全检查,对矿山进行分级,并落实确保安全责任制。
井下电机运输一体化技术是高效的发展方向,其中自动控制、计算机、机械、电子等技术结合起来,使电机设备能够紧密连接和相互支持,形成自动控制,提高电机设备的安全性,保证电机设备的安全运行,实现机器的监控、自动报警和故障排除,节约人力成本,有效贯彻一体化发展理念以减少人,自动化换人。
提升来对提高采矿效率至关重要。煤矿井下复杂、繁多程序运行速度较高。虽然大多数矿业企业正在制定针对实际情况的保护措施,但实际结果并不令人满意。正确应用自动化技术,提高提升机自我诊断能力,简化设备内部结构,提高安全性。当今形势下,中国在提升机领域的研究取得了长足的发展。
煤炭运输是采矿生产的重要组成部分。运输系统必须确保良好的连续性、稳定性和效率。因此,我们必须在当今的实践中考虑到设备运输的安全性和效率,在当今的实践中,煤炭行业广泛使用的设备是智能化的,运输系统中采用了传输控制软件,不仅逐步提高运输效率,而且降低了出错的可能性,促进了运输的发展。但是,当自动控制被远距离输送时,内部驱动点可能不稳定,对煤炭运输产生严重影响。因此,需要进一步分析这一因素。
煤炭勘探监测系统与燃煤作业的生产密切相关,直接影响采矿效率。多年来煤炭工业取得了良好的成绩,但在系统监测和测试方面仍然存在问题。发展初期,中国将以自主发展为中心,所采用的监控系统主要是从国外进口的。在进一步发展过程中,我国煤炭行业更加重视技术整合,导致研究成果越来越多。其结果是监测系统的自主开发,突破了监测技术和效果,使结果得以优化升级。从而通过使煤炭开采能够进行高质量的开采活动,更好地了解开采的具体情况,提高了煤炭开采的安全性。
一些旧矿山的采深度增加,其中一些矿山的采深度超过800米,表明整个矿山开采已发展到开采深度阶段。在东北部,煤炭开采仍在持续1000米以上,对于大多数不到千米深度,其深度正在逐渐扩大。随着矿井深度的增加,开采必须准确、节能和高效,这对满足运输要求是必不可少的。机电运输系统面临着机制套的现代化和调控。因此,重点关注互联网技术和智能系统识别,逐步提高程序的效率和准确性,避免设备故障,提高设备效率,同时确保安全运行十分重要。
系统速度只有在数字优化和流量速度完全调节,充分利用数字控制、网络控制和局部信息融合的情况下才能实现。例如,在矿区,需要确定运输战线和运输环节,合理利用监测系统、跟踪系统及信息和通信系统,以便实现智能系统匹配和技术优化,并建立远距离物料输送的运输系统。对于倾斜带式输送机,必须根据输送带不打滑和倾斜角度的要求创建随机输送机,以确保最终运输安全。
为提高当前技术环境下的运输安全,必须从规划运输工具入手,研究各种因素和设备损坏情况,以确保高效运输设备。无人驾驶设备的出现有助于防止事故和设备更新。规划时,适当防范地面运输,监测系统安全,最终目标是提高交通安全稳定。在现有监控系统的基础上,构建具有先进运输能力和智能概念的成熟规划系统。这是更准确地分析数据和避免耗损物资使用的方法[2]。
总结了煤炭电子运输问题和措施,机电智能化技术在煤炭开发中的应用,以及智能煤炭生产初步应用,在智能化、无人化采矿技术的影响下,机电运输需要建立一个深井高效提升系统、智能带式输送机系统、无人化轨道运输系统和运输系统数据融合分析系统智能无人化工作区,提高机电设备协同增效,确保运输设备高效运行,降低故障发生率,提高运输设备的准确管理水平,最终促进安全、高效地生产