装配式后浇节点施工质量控制

陈鹏 侯建军 李宏

北京城建道桥建设集团有限公司 北京 101100

预制混凝土结构是使用可靠的连接方法由预制混凝土零件组装而成的混凝土结构。它可以减少建筑物的污染，实现生态友好，促进节能和减少消耗，并改善资源利用，从而提高社会效益，促进建筑业可持续发展，目前，预制建筑物正处于火热的局面。全国已经颁布了许多指导方针，以大力发展预制建筑物，并积极鼓励建筑业的转型和现代化发展。

1 装配式建筑物特点

1.1 功能多样化

大量的现场组装操作大大减少了现场铸造操作，并可以大大提高劳动生产率。从功能的角度来看，首先，装配式房屋的外墙最初配备了隔热功能，可使居民在冬天感到温暖，在夏天感到凉爽，从而节省了空调的使用并减少了空气污染。其次，装配式房屋的墙壁、门窗的密封性能更好，隔声效果也很好。第三，耐火和抗震性能更好，装配式建筑的特殊材料可以为人们提供安全舒适的居住环境。在干燥的天气中，不容易自然燃烧，长期使用也不会出现裂纹等问题。装配式建筑的抗震性能更好。

1.2 施工装配化

装配式房屋的大量组件是由工厂制造和加工的，并且采用了建筑和装饰设计以及建筑过程的集成。装修可以在工厂进行主体施工，不仅可以提高装修质量，还可以加快整个项目的进度。由于预制房屋的重量比传统建筑物轻，因此人们只要在图纸上绘制基本施工图就可以在建筑工地上正确建造房屋。并且施工速度非常快，工作效率也在很大程度上得到提升。

1.3 设计多样化

装配式房屋更符合环保建筑的要求，设计的标准化和信息管理的程度也更高。随着工厂的数字化管理，整个预制房屋的成本效率越来越高。另外，当前的建筑物设计主要基于固定的空间格局。房屋的整体用途不是很灵活，但是装配式房屋可以避免这种缺点。根据居民的需求，将房屋按照大小进行细分。

2 装配式建筑现浇结构与预制构件安装技术分析

2.1 工程背景

以某高层住宅工程为例，该工程采用装配整体式剪力墙结构，其中地上21层，地下3层，整体楼栋预制率为44.5%，装配率为50.96%，本工程采用的PC构件包括预制剪力墙夹心墙板、预制剪力墙内墙板、PCF板、预制楼梯、叠合板，所有预制墙板均为结构竖向承重和抗侧力系统的构件，作为结构竖向承重和抗侧力系统的组成部分，预制墙板通过竖向现浇节点与现浇剪力墙体水平连接为整体，通过水平现浇带将上下墙板连接为整体，预制构件之间及预制构件与现浇及后浇混凝土的接缝处，受力钢筋采用了安全可靠的连接方式，且接缝处新旧混凝土之间采用粗糙面、键槽等构造措施，结构的整体性能与现浇混凝土构件类同。

2.2 预制构件安装技术要点

在预制构件的安装连接环节，需注重把握以下四项基本技术要点：其一是在斜撑角度设置上，通常应将其控制在30-40°范围内，分别将底部、上部斜撑高度设为45cm和200cm，在确定楼面螺栓预埋位置的基础上，做好钢筋、钢混结构的焊接工艺处理，防止因斜撑对混凝土结构产生破坏。其二是连接钢筋定位，选取厚约5mm的钢板，依据预先设置好的间距进行开孔作业，保障孔径较连接钢筋直径超出10mm，并在混凝土浇筑前完成钢筋隐蔽部位的验收。其三是预制墙板处理，需在预制墙板根部位置预留宽2cm的缝隙，在吊装前完成钢垫片的加装处理，防范在后续施工中出现预制墙板移动的问题。其四是预制件吊装作业，在起吊前沿外墙保温板位置铺设一定量的海绵条，用于防范后续注浆作业时发生跑浆现象，基于轻放、慢放原则实现预制件安装部位的合理调整[1]。

2.3 制构件的吊装

2.3.1 湿式系统

通常，这种建筑混凝土力学安装方法主要用于为湿式建筑系统安装混凝土墙板，安装和建造程序相对复杂。安装包括放样和吊装，以及各种混凝土结构。工程力学的安装和建造、机电安装、地砖的安装和浇铸等混凝土的实际安装和湿式系统的建造方法主要是在板坯铸件顶层的内部连接中插入一定的锚杆，并保留与锚板的连接的精确位置。溢出层与湿式系统上部之间的连接。在湿式系统的上部平板的上部进行混凝土施工时，应注意在浇注过程中锚杆是否与混凝土浇筑的底层科学相关[2]。在湿式系统屋顶底部的混凝土结构中，将使用某些铁块科学地连接浇铸层，以有效地确保湿式系统屋顶的底部具有一定的地震活动空间。地震发生时也会有部分部件发生晃动的情况。

2.3.2 干式系统

干式系统的安装与湿式系统的安装类似，不同之处在于浇筑地板砖后的结构和外墙的安装。应采取所有管理措施来固化混凝土，并应在混凝土上铺一层保护膜，以避免由于温度变化而在混凝土表面产生收缩裂缝。

3 控制质量的对策

3.1 完善质量管理机制

许多施工现场的问题不是由施工人员引起的，而是由组装技术的建造或生产和加工过程中的预制零件引起的。通过建立科学、可靠的质量监控机制，并对整个过程进行广泛的监测和检查，可以控制施工过程中可能出现的问题，从而减少并确保施工过程中出现的问题，为项目的整体质量提供保证。

3.2 针对构配件等材料供应的措施

在供应预制部件时，生产过程不受结构单元控制，但是质量控制可以由结构单元和监视单元共同进行，生产零件出厂时，施工人员应采取各种工程措施加强检查，更换不合格的零件，并与材料供应商签订供应合同以明确处理方法。在运输过程中，制定适当的运输计划，以避免运输中的损坏维修或损坏后使用的组件损坏[3]。

3.3 转换层插筋定位控制

过渡层剪力墙的位置控制非常重要，它决定了后续装配结构的成败。裸露的钢筋长度很短，几乎没有调整空间。为了确保这一点，必须采取可靠的技术和构造措施。在现场使用“梯子筋定位，钢模具符合”的方法来控制过渡层的剪力墙插入件的定位。在浇筑混凝土时，请专人负责看筋，并及时纠正出现的偏差。

3.4 套筒灌浆连接

根据有关规范和工地划分的距离应小于1.5m。如果箱之间的距离太小，则在灌浆时密闭箱中的压力会太大，并且浆料会破裂或挤压。预制墙砖的末端用模板条或网眼布和砂浆密封，有效地控制了筒仓砂浆在墙内的深度，使其过大而无法确保良好的绕组压力保持率。使用透明的高位可视漏斗观察摩擦高度。漏斗中的空腔非常稳定，表明摩擦力很密，摩擦管拔出后可以重新装满。漏斗灌浆量少，漏斗灌浆也能满足注水需求，有效提高灌浆套管的连接质量[4]。

4 结语

装配式建筑结构凭借其在承载力、刚度、延性、抗震性能与使用寿命等方面的优势，在我国建筑行业的应用范围日渐扩大。由于其现浇剪力墙结构存在一定量的水平、竖向接缝与边框连接节点，因此还需采取有效处理方法实现预制构件与现浇结构间的可靠连接，强化节点、接缝的受力性能，从而进一步强化整体建筑结构的安全性能保障，响应建筑业节能减排号召，推动住宅产业化发展[5]。