董方旭 卢麟
青岛零零一工程有限公司 山东青岛 266000
框架剪力墙结构作为建筑工程项目中的常用结构,综合性能较好,可以保障我国建筑行业质量化、安全化的发展建设,因此,以框架剪力墙结构建筑施工技术为核心展开研究是极有必要的。框架剪力墙结构具备较强刚性的同时,兼具灵活性特征,能够基于实际建筑工程荷载能力实现稳定受力,并在框架剪力墙结构整体性作用下,实现内部结构受力平衡,对促进建筑稳定性、安全性起到极大的作用。研究表明,在建筑施工中应用框架剪力墙结构既可以让施工进度有所提升,施工质量也也可以得到保障,同时能够促使资源利用率实现增长,由此可以说明,该项技术对于建筑工程而言是不可缺少的。
在建筑工程中,框架—剪力墙结构是最重要的环节。近年来,我国开发的建筑施工新技术有效地将抗震墙技术与框架结构结合起来,形成了较为先进的实用技术。在应用过程中,该技术旨在构建框架—剪力墙结构。凭借框架施工和剪力墙技术的综合优势,在建筑工程中占有一定的地位,其应用范围也在不断扩大。建筑项目承重结构中的钢筋混凝土墙板是框架的承重墙结构,与传统建筑物的承重结构有很大的不同。在受力方面,建筑物的骨架结构具有某些特征。首先是建筑物楼板的承重能力,其次是辅助梁,梁和柱体支撑载荷,最后将其传递给建筑物的基础。这种受力结构可以承受最大的垂直载荷,但水平载荷却非常有限,剪力墙结构可以弥补这一缺点。通过分担建筑物的荷载,框架结构和剪力墙结构可以提高建筑物的延展性,增加刚度,承受地震等自然灾害引起的剪力并提高稳定性[1]。
建筑工程实际施工环境存在差异,不同地质、气候等均会造成施工方案有所不同,因此,为保障框架剪力墙结构能够切实发挥原本性能作用,应在全面施工前,严格勘察建筑施工现场,并对施工现场环境展开深入分析,以真实现场数据为科学化施工方案奠定基础。为保障施工现场勘测效果,需实现集中化统一管理,并根据不同勘测方向划分执行小组,以此保障勘测人员明晰自身任务。在前期准备中,需由专业设计人员根据现场勘测结果设计框架剪力墙施工方案,在建筑工程项目标准基础上综合考量成本与进度,并对施工重难点进行划分标注,围绕施工危险点展开深入分析并构建应急预案。为保障施工质量,可在完成施工设计方案后展开基础性培训工作,确保框架剪力墙结构施工人员能够按标准进行施工[2]。
建筑框架剪力墙结构建设过程中,施工人员首先要利用放线测量技术,以建筑工程建设设计图纸为标准,在满足建筑施工放线测量要求的基础上利用经纬仪、垂线仪等光学仪器和全站仪等测量设备对建筑主体进行实体测量;然后设置测量结构边线,通过结构线反映边线与建筑主体结构之间的距离,控制横纵轴线位置,明确框架剪力墙结构设计参数;最后要对建筑主体结构进行二次放线测量,通过精准查验和反复测量比对,将测量结果上报至建筑施工指挥中心,保证建筑框架剪力墙结构施工数据的准确性和真实性,提高建筑工程施工质量。建筑放线测量期间,技术人员要规范测量流程,采用多种方法进行放线测量,根据建筑主体结构的形状,将建筑剪力墙结构建设类型分为矩形和异形,选择弧线测量法、圆心引用法或直角垂线做法,要求建筑工程施工人员具备丰富的测量经验,通过不断提高建筑主体结构放线测量技术标准,掌握建筑精准测量技巧,保证建筑框架剪力墙结构的建设质量和效率[3]。
在施工前,需要对钢筋进行加工,比如将钢筋表面的油渍、铁锈处理干净。在加工钢筋时需要注意以下两点:①钢筋弯曲期间应采用机械冷弯法,不可以使用气焊施工工艺。②加工后的钢筋应集中堆放并做好标记,防止用错。现在的分框架—剪力墙结构基本是用直螺纹连接的,与钢筋端部连接的横纵向钢筋用辊压机处理后,直接辊压成普通直螺纹,通过专门的直螺纹套筒工艺,构建成钢筋连接体系。其制作方法如下:通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,最后再将螺纹滚压成型。这样制作出来的钢筋强度非常高。
安装模板时先要提前做好模板清理工作,将内部的碎石、砂砾等完全清除,并与放线测量相结合,利用引线将内外模板等位置予以明确,再进行不同的处理。比如安装内模板时,要提前对内部进行固定,可以有效防止产生位移或变形问题,安装外模板时要检查脚手架的固定情况,待均符合标准后再进行浇筑。同时,安装结构墙过程中,也要遵循先水平后垂直的原则,并且模板与墙体间既要保持垂直,也要避免产生缝隙。至于模板拆卸可以运用撬棍等器械,但必须在经过浇筑后达到相应硬度值才能操作,即大于10MPa时才可拆除模板。另一方面,浇筑模板前还要对已经安装的模板进行再次校验,检查安装位置是否正确,固定装置是否牢固等,若当中发现任何问题可以及时进行调整,能够有效提升施工质量。
综上所述,在建筑工程中,框架剪力墙结构施工技术的应用极为普遍,但在实际施工过程中存在一定难点,应从施工准备、测量放线、钢筋施工、模板施工几个关键技术要点展开技术应用。为进一步提高建筑工程中框架剪力墙结构的综合性能,保障建筑整体安全稳定,应从钢筋、模板、混凝土三大关键施工环节加强质量控制与技术优化。