白小龙 严锋
陕西延长石油(集团)有限责任公司永坪炼油厂 陕西延安 717208
化工产业是我国国民经济的重要基础产业之一,化工企业对于促进国家发展具有重要作用。因此,对施工中各个阶段的人员关系而言,需要进行合理的协调,做好施工管理的充足准备。当前,电气施工队伍水平高低差异较大、化工施工企业对员工教育重视程度不足、执行相关管理机制的力度较弱,这些问题都影响了当前化工电气施工的智能化水平。基于此,有必要开展化工企业电气施工管理与质量控制研究。
为保证化工企业的质量,要满足化工使用者的需求。电气工程的施工管理及质量品质控制,在整个工程中占据十分重要的位置。化工电气工程的施工质量与化工企业的使用有着紧密的联系,包括其使用问题和安全问题。所以在开展电气工程施工之前,要通过化工电气工程施工管理和质量控制来确保达到使用者的需求。必须做到对化工电气工程中每一个施工工序的管理控制,之后持续加强改进施工时存在的缺点和不足,并及时吸取经验教训。同时,要坚持创新,为住户创造更加便利的条件。
化工工程施工建设中,电气工程施工作为化工项目中的一个重要步骤,在开展施工之前,必须做好充分的筹备工作。在开始施工之前,化工电气工程施工单位要组织各个部门的管理人员一同审核化工电气工程的施工图纸。审核过程中,对于图纸设计存在缺陷的地方或者在施工过程中会出现一些无法避免的问题时,要做好记录[1]。尤其是一些施工难度比较大以及一些施工细节问题一定要着重记录。审核完毕后,将审核图纸的记录交给设计部门。之后,设计部门重新对图纸进行修改完善,最后依据修改好的图纸开展施工。
在展开电气工程建设施工前,要准备好施工所需资料,材料的筹备与采买由专门的人员负责。在采购之前要与设计人员提前进行沟通交流,计划好需要采购的材料数量,防止在后续施工过程中出现材料不足问题,影响整体化工施工进度。同时,确保所购材料的质量合格,要考虑材料的安全性、可靠性、合理性以及防水、防晒、防火的储备要求。并且材料的成本要在设置的预算之内,使得整个工程收益达到最大。
图纸修改完毕后,需要将技术设备准备好,包括施工时所需要的电气设备、机械设备和一些工具等。并且专业的技术人员提前到施工地点勘探,将准备好的施工设备都放置到固定位置,检查设备是否存在质量问题。确保设备的质量品质,如出现问题可及时与设备的生产厂商沟通并更换设备。所有工作完成后,则可按规定时间施工。
化工电气工程包括2个方面,即高电压电气工程和低电压电气工程。高电压电气工程针对的是各种大功率电器的用电情况,如居民住户用电、动力用电、商业用电、景观照明用电、办公用电等,高电压一般就是指强电在生活中主要为电力设备提供电力支持。低电压电气工程主要是通信用电和照明用电,低电压一般指的是弱电。在施工过程中要设计出2条电路线,将低电压电气与高电压电气区分开来。防止在施工中出现问题,避免为居民带来生活的不便。
①配电箱。化工电气施工过程中,必须安装配电箱。配电箱的安装让电能的利用更加方便,更容易区分低电能与高电能,对电路开关的操作也很方便且更安全,而且可以直接观察到电路的运行状态。配电箱对于温度也有一定的要求,配电箱四周的空气温度最高不超过40℃,最低温度不低于零下5℃。如果温度高于40℃,或低于零下5℃时,配电箱则会无法工作运转。②避雷防护。化工工程中安装避雷设施是非常有必要的,在化工施工过程中,假如遇到雷雨天气,没有安装避雷设施时,可能会损失一些施工材料,甚至造成人员伤亡。因而,安装避雷设备十分必要。
化工电气设计中应用化工智能化技术的问题之一就是性能问题,具体表现电位连接设计方面[2]。在设计智能化化工电气系统的过程中,电气人员很容易忽视电位连接设计,但从实际作用上来看,电气系统内部的电位连接设计和接地的作用是基本类似的,在电力故障、电击事故等方面的预防上发挥着极为重要的作用。如果忽视了这一点,会使得整体化工企业电气系统安全隐患大大增加。
当前,化工智能化技术应用于化工电气设计中的安全问题主要体现在如下几个方面:第一,电气接地问题,主要集中在未实现专业化的智能接地上,导致整体电气系统安全性有所降低。第二,线路老化问题,常用的电线电缆的外层材料绝大多数都是橡胶及塑料,在长时间使用及暴露在空气中的情形下,会因为腐蚀而出现脱落,在环境水分过高的情况下,容易引起漏电或火灾等问题。第三,人员问题,主要表现在安装施工经验不足、工作效率较低等方面。
电气工程施工的监督管理分为企业施工监管和政府部门施工监管。政府部门施工监管在整个监管过程中占主导地位。首先,对施工单位要进行严格的审核检查,并且对于没有达到国家规定的施工规范的施工单位,政府部门及监管单位可制止其进行化工电气施工。如果企业对施工监管不予配合,政府部门及监管单位可以强制阻止其施工。监管单位必须严格要求施工单位按照规范进行施工,禁止在施工过程中有违反施工标准的行为,从而使得化工电气施工的质量有保障。其次,要随时抽查化工电气施工中的任意环节,排除一些危及施工人员生命安全的问题。最后,监管单位需要深入化工电气施工管理项目中的每一个程序,在每周规定的时间段内对化工电气施工的各项工作进行检查。
在化工电气工程施工之前,需要提前安排好各个项目的工作人员,防止人力资源的浪费。并且对施工人员定期开展相应课程的培训,邀请相应领域的专家对一般施工人员开展讲解授课。课程结束后,对相关人员进行考核,考试成绩通过的人员才能上岗。考试成绩优秀者可以提升为管理者,每月进行一次考核,提高工作人员对施工的重视程度。此外,对施工人员的综合素质也要展开培训,并组织相关考试,在通过专业水平考试的人员中开展考核,如果其中有施工人员综合素质水平不合格的也不予参与施工。
在化工电气工程中除了对工程进行监管之外,还要安排专门的人员对工程中的物资进行管理。这些物资包括工程中使用的材料、电气设备、技术设备。对物资管理要有一个详细的管控方案,对每日需要使用的材料数量设置一个范围,物资管理方案的设置能够有效地监督施工计划并防止资源浪费、超出预算。
化工企业中电气自动化控制设备的操作均具有一定的难度,企业应该合理安排工作人员进行设备操作,应选择具有操作经验以及经历过严格培训的相关工作人员,避免因为工作人员的操作水平过低以及不会合理使用设备,导致设备损坏,进而造成设备的可靠性降低,最终导致生产的产品质量不符合标准。化工企业应重视设备操作人员的培训,企业在招聘时便招收有相关工作经验的人员,进入企业后针对设备操作进行定时的考核,确保操作人员的水平达到标准要求后,允许其对生产设备进行操作。此外,要针对不同的机械设备对操作人员进行不同的培训,避免设备因为人为因素如使用不当从而降低了可靠性与精准性。
在施工作业时,需要带电开展工作,所以化工电气工程具备危险性,因此,管理部门的人员要将施工作业的安全意识灌输到每一位施工人员的脑海中。在施工过程中,各个部门必须以“安全第一”为原则,保障一切工作人员的生命安全,将工作人员的生命安全放在第一位[3]。并制定安全责任管理方案,下发到各个部门的管理负责人手中,所有工作人员保持高度的安全施工理念。强化化工电气工程的质量控制,保证在一定工期内完成建设任务。
相关部门人员根据安全用电的使用标准进行安全条例的制定,并对使用电气和操作电气的施工人员进行专门的培训。大力提高工作人员的专业技术水平,防止因施工人员操作失误出现用电事故,保障施工人员的生命安全。
整体工程全部结束之后,即电气工程的各个项目都完结后开始验收环节。在验收工作开始之前,相关的负责人将提前制定好的施工方案交给验收人员,验收人员需要制定验收管理体系。验收工作人员对工程的每一个环节都要进行验收,对电气工程进行层层把关。验收人员对各环节验收完毕后,对整体工程的施工质量进行验收检查,多次检查完毕后,每次验收测量数据都符合标准后即可完工。实施电气工程的工作人员要积极配合开展电气工程施工验收的工作人员。对于验收质量有问题的项目,必须立即上报,施工人员根据问题进行修改整合,使得化工电气工程施工质量达到化工工程使用者的要求。所有检查工作完结后,各个部门负责进账支出的人员统一将支出金额核算好后,其部门负责团队审理签字。由工程项目的总负责人审核完成之后上报,最终将资金分发给各个部门。
电气施工过程中,为了能保证工程进度的有序性,提升施工效果,相关企业负责人要对存在较多问题的电气智能化施工环节进行严格的检查和控制,并制定有针对性的措施,从制度制定和人员配备两方面入手,建立完善的施工体系。按照对施工方案特点和要点的深入认识,与各部门进行合理分工,将各自的职责落实到每一个人身上,再制定考核机制、标准和要求,以这种形式激发员工的责任感,再将其与配置提升、新人引进、培训力度等方面结合起来,从而满足当前施工的多种需要。
因为自动化设备的使用时间较长,长期使用后容易出现故障,而且有些故障是不易被发现的。所以企业应对自动化控制设备进行定期维修、检查以及保养,及时发现问题,解决问题,避免将小故障发展为大故障。例如,企业可以组建专业的维修组,在每月15日,对自动化控制设备进行全方位的检查,检查其是否出现温度过高、噪声过大、连接线路不良等问题,发现问题后及时解决,从根源处解决问题。在维修后对设备进行保养,并向企业报告设备出现问题的原因,避免再次出现相同的问题,确保化工企业自动化控制设备的可靠性。
化工企业电气自动化控制设备非常容易受到外界环境因素的影响,自然环境的变化会导致设备运行时的精准度受到影响。所以化工企业应重视这一问题,在自动化设备周围放置隔离垫,防止地面的震动对设备造成冲击,影响到设备的正常运行。在工作环境中需要设置抽湿器以及加湿器,避免空气环境过干或者过湿对控制设备造成影响。室内外的空气温差不宜过大,以防水管因温差过大而发生爆裂现象。对于化工企业电气自动化控制设备的操作空间来说,需要保证环境的安全性,进而提高电气自动化控制设备的可靠性。
化工企业在电气自动化技术的支持下得到了发展,电气自动化技术也逐渐应用到各个领域,提高自动化控制设备的可靠性就是在提升产品的质量与工程的安全指数,有利于化工企业的长远发展。因此,化工企业应采取合理的措施提升自动化控制设备的可靠性。